一種葡萄酒抽真空、開瓶套件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，其包括充電底座、抽真空主體、開瓶器主體，充電底座包括充電底板、充電面板、充電PCB線路板，抽真空主體包括第一殼體、抽真空管狀支架、第一驅動電機、第一減速齒輪箱、抽真空氣缸、偏心輪、驅動連桿、抽真空吸嘴、單向閥、第一充電電池、第一控制PCB線路板、第一電池連接片；開瓶器主體包括第二殼體、開瓶器管狀支架、開瓶套、螺旋鉆、第二減速齒輪箱、第二驅動電機、第二充電電池、第二控制PCB線路板、第二電池連接片，抽真空、開瓶器管狀支架內分別裝設充電連接片。本實用新型能夠實現抽真空、開瓶器功能，且抽真空、開瓶動作自動完成，即具有結構設計新穎、功能多樣、使用方便的優點。
【專利說明】一種葡萄酒抽真空、開瓶套件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及葡萄酒飲用輔助用品【技術領域】，尤其涉及一種葡萄酒抽真空、開瓶套件。

【背景技術】
[0002]葡萄酒開瓶器是一種將葡萄酒瓶塞從葡萄酒瓶瓶嘴拔出的輔助工具。常見的開瓶器通常包括便于操作者手持的主體以及連接在主體上的螺旋鉤，手持并旋動主體，主體帶動螺旋鉤轉動旋入瓶塞內，然后再帶動瓶塞脫離酒瓶，從而完成開瓶動作；然而，在實際的使用過程中，上述開瓶器存在諸多的缺陷，例如:開瓶時必須將酒瓶推到螺旋鉤正下方，且使螺旋鉤盡可能位于瓶塞軸線上，然后左手固定酒瓶，右手旋動并將螺旋鉤旋入瓶塞，只有等到瓶塞相對瓶嘴轉動才可將瓶塞拔出，費時費力且使用非常不方便。
[0003]另外，在飲用葡萄酒的過程中，人們總是會遇到以下困擾，具體為:打開后的葡萄酒瓶內充滿了空氣，空氣與葡萄酒接觸會導致葡萄酒氧化，進而影響葡萄酒味道。為解決葡萄酒存放過程中被瓶內的空氣氧化，現有技術中也存在形式各樣的抽真空裝置，即通過抽真空的方式將瓶內的空氣抽掉，進而盡可能延長葡萄酒所存放的時間。然而，對于現有的抽真空裝置而言，普遍存在使用不方便、結構設計不合理的缺陷。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，該葡萄酒抽真空、開瓶套件結構設計新穎、自動化程度高、使用方便，在實現自動開瓶的條件下，還可實現自動抽真空作業。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，包括有充電底座、分別裝設于充電底座上端側的抽真空主體以及開瓶器主體，充電底座包括有充電底板以及裝設于充電底板上端側的充電面板，充電底板與充電面板之間成型有底座容置腔，底座容置腔內裝設有與外部電源連接的充電PCB線路板，充電面板對應抽真空主體成型有朝上開口的抽真空支架容置槽,充電面板對應開瓶器主體成型有朝上開口的開瓶器支架容置槽；
[0007]抽真空主體包括有呈圓柱體狀的第一殼體，第一殼體的內部成型有第一容置腔，第一殼體的第一容置腔下端部嵌裝有抽真空組件，抽真空組件包括有第一驅動電機、裝設于第一驅動電機下端側的第一減速齒輪箱以及裝設于第一減速齒輪箱下端側的抽真空氣缸，第一驅動電機的動力輸出軸與第一減速齒輪箱的動力輸入軸驅動連接，第一減速齒輪箱的動力輸出軸套裝有偏心輪，抽真空氣缸包括有氣缸缸體，氣缸缸體的芯部成型有朝上開口的活塞活動腔，活塞活動腔內可相對上下活動地嵌裝有抽真空活塞，抽真空活塞與偏心輪之間裝設有驅動連桿，驅動連桿的上端部開設有偏心輪套裝孔，驅動連桿的偏心輪套裝孔套裝于偏心輪外圍，驅動連桿的下端部與抽真空活塞的上端部鉸接，氣缸缸體的下端面開設有朝下開口的吸嘴嵌卡槽，吸嘴嵌卡槽內嵌卡有與酒瓶瓶口相配合的抽真空吸嘴，氣缸缸體于活塞活動腔與吸嘴嵌卡槽之間設置有中間隔板，中間隔板裝設有僅能使抽真空吸嘴側的氣體流動至活塞活動腔內的單向閥，第一殼體的第一容置腔上端部于第一驅動電機的上端側裝設有第一充電電池以及位于第一充電電池旁側的第一控制PCB線路板，第一充電電池、第一驅動電機分別與第一控制PCB線路板電連接，第一控制PCB線路板配裝有抽真空輕觸開關，第一殼體的上端部裝設有與抽真空輕觸開關接觸的抽真空開關按鍵；
[0008]開瓶器主體包括有呈圓柱體狀的第二殼體，第二殼體的內部成型有第二容置腔，第二殼體的第二容置腔內嵌裝有開瓶器組件，開瓶器組件包括有從下至上依次排布的開瓶套、螺旋鉆、第二減速齒輪箱以及第二驅動電機，第二驅動電機的動力輸出軸與第二減速齒輪箱的動力輸入端連接，第二減速齒輪箱的動力輸出軸與螺旋鉆的上端部連接，開瓶套的芯部成型有上下完全貫穿且與酒瓶瓶嘴相配合的開瓶套套裝孔，螺旋鉆的下端部嵌插于開瓶套的開瓶套套裝孔內，第二容置腔內還嵌裝有第二充電電池以及第二控制PCB線路板，第二殼體的上端部配裝有開瓶控制按鍵，開瓶控制按鍵、第二驅動電機以及第二充電電池分別與第二控制PCB線路板電連接；
[0009]第一殼體的下端部裝設有呈中空狀的抽真空管狀支架，抽真空管狀支架的下端部嵌裝于抽真空支架容置槽內，第二殼體的下端部裝設有呈中空狀的開瓶器管狀支架，開瓶器管狀支架的下端部嵌裝于開瓶器支架容置槽內，抽真空管狀支架和開瓶器管狀支架的內部分別裝設有充電連接片，各充電連接片的下端部分別與充電PCB線路板電連接，第一殼體的第一容置腔內還嵌裝有上端部與第一充電電池電連接的第一電池連接片，第二殼體的第二容置腔內還嵌裝有上端部與第二充電電池電連接的第二電池連接片，第一電池連接片、第二電池連接片的下端部分別與相應的充電連接片的上端部觸接。
[0010]其中，所述充電面板還成型有分別朝上開口且相互間隔布置的瓶塞容置槽、倒酒器容置槽以及割錫紙刀容置槽，瓶塞容置槽內嵌裝有酒瓶瓶塞，倒酒器容置槽內嵌裝有葡萄酒倒酒器，割錫紙刀容置槽內嵌裝有割錫紙刀具。
[0011]其中，所述第一殼體的頂部裝設有LED工作指示燈，LED工作指示燈與所述第一控制PCB線路板電連接。
[0012]其中，所述第一殼體的第一容置腔內還嵌裝有蜂鳴器，蜂鳴器與所述第一控制PCB線路板電連接。
[0013]其中，所述抽真空支架容置槽的底部裝設有LED充電指示燈，LED充電指示燈與所述充電PCB線路板電連接。
[0014]其中，所述第二殼體的頂部裝設有紅外溫度傳感器，第二殼體的上端部對應紅外溫度傳感器裝設有溫度顯示數碼管，紅外溫度傳感器、溫度顯示數碼管分別與所述第二控制PCB線路板電連接。
[0015]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，其包括充電底座、抽真空主體、開瓶器主體，充電底座包括充電底板、充電面板、充電PCB線路板，抽真空主體包括第一殼體、抽真空管狀支架、抽真空組件，抽真空組件包括第一驅動電機、第一減速齒輪箱、抽真空氣缸，第一減速齒輪箱動力輸出軸套裝偏心輪，抽真空氣缸包括氣缸缸體、抽真空活塞，抽真空活塞通過驅動連接連接偏心輪，氣缸缸體下端面的吸嘴嵌卡槽嵌卡抽真空吸嘴，氣缸缸體的中間隔板裝設單向閥，第一殼體的第一容置腔內還裝設第一充電電池、第一控制PCB線路板、第一電池連接片，第一控制PCB線路板配裝抽真空輕觸開關，抽真空輕觸開關通過抽真空開關按鍵觸動，開瓶器主體包括第二殼體、開瓶器管狀支架、開瓶器組件，開瓶器組件包括開瓶套、螺旋鉆、第二減速齒輪箱、第二驅動電機，第二殼體的第二容置腔內還嵌裝第二充電電池、第二控制PCB線路板、第二電池連接片，第二殼體上端部配裝開瓶控制按鍵，抽真空管狀支架、開瓶器管狀支架內部分別裝設充電連接片。通過上述結構設計，本實用新型能夠同時實現抽真空功能以及開瓶器功能，且抽真空動作以及開瓶動作都可自動完成，即本實用新型具有結構設計新穎、功能多樣、使用方便的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的剖面示意圖。
[0019]圖3為本實用新型另一位置的剖面示意圖。
[0020]圖4為本實用新型又一位置的剖面示意圖。
[0021]在圖1至圖4中包括有:
[0022]I——充電底座11——充電底板
[0023]12——充電面板121——抽真空支架容置槽
[0024]122——開瓶器支架容置槽 13——底座容置腔
[0025]14—抽真空管狀支架15—開瓶器管狀支架
[0026]16-充電連接片2-抽真空主體
[0027]21——第一殼體211——第一容置腔
[0028]3——開瓶器主體31——第二殼體
[0029]311——第二容置腔4——抽真空組件
[0030]41—第一驅動電機42—第一減速齒輪箱
[0031]43——抽真空氣缸431——氣缸缸體
[0032]431a——活塞活動腔431b——吸嘴嵌卡槽
[0033]431c——中間隔板432——抽真空活塞
[0034]44-偏心輪45-驅動連桿
[0035]451—偏心輪套裝孔46——抽真空吸嘴
[0036]47-單向閥48-抽真空輕觸開關
[0037]49—抽真空開關按鍵5—開瓶器組件
[0038]51—開瓶套511—開瓶套套裝孔
[0039]52——螺旋鉆53——第二減速齒輪箱
[0040]54—第二驅動電機55—開瓶控制按鍵
[0041]61——第一充電電池62——第二充電電池
[0042]71——第一控制PCB線路板72——第二控制PCB線路板
[0043]81——第一電池連接片82——第二電池連接片
[0044]91——酒瓶瓶塞92——葡萄酒倒酒器
[0045]93——割錫紙刀具100——LED工作指示燈
[0046]101-蜂鳴器102-LED充電指示燈
[0047]103—紅外溫度傳感器 104——溫度顯示數碼管。

【具體實施方式】
[0048]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0049]如圖1至圖4所示，一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，包括有充電底座1、分別裝設于充電底座I上端側的抽真空主體2以及開瓶器主體3，充電底座I包括有充電底板11以及裝設于充電底板11上端側的充電面板12，充電底板11與充電面板12之間成型有底座容置腔13，底座容置腔13內裝設有與外部電源連接的充電PCB線路板，充電面板12對應抽真空主體2成型有朝上開口的抽真空支架容置槽121，充電面板12對應開瓶器主體3成型有朝上開口的開瓶器支架容置槽122。
[0050]其中，抽真空主體2包括有呈圓柱體狀的第一殼體21，第一殼體21的內部成型有第一容置腔211，第一殼體21的第一容置腔211下端部嵌裝有抽真空組件4，抽真空組件4包括有第一驅動電機41、裝設于第一驅動電機41下端側的第一減速齒輪箱42以及裝設于第一減速齒輪箱42下端側的抽真空氣缸43,第一驅動電機41的動力輸出軸與第一減速齒輪箱42的動力輸入軸驅動連接，第一減速齒輪箱42的動力輸出軸套裝有偏心輪44，抽真空氣缸43包括有氣缸缸體431，氣缸缸體431的芯部成型有朝上開口的活塞活動腔431a，活塞活動腔431a內可相對上下活動地嵌裝有抽真空活塞432，抽真空活塞432與偏心輪44之間裝設有驅動連桿45，驅動連桿45的上端部開設有偏心輪套裝孔451，驅動連桿45的偏心輪套裝孔451套裝于偏心輪44外圍，驅動連桿45的下端部與抽真空活塞432的上端部鉸接，氣缸缸體431的下端面開設有朝下開口的吸嘴嵌卡槽431b，吸嘴嵌卡槽431b內嵌卡有與酒瓶瓶口相配合的抽真空吸嘴46，氣缸缸體431于活塞活動腔431a與吸嘴嵌卡槽431b之間設置有中間隔板431c，中間隔板431c裝設有僅能使抽真空吸嘴46側的氣體流動至活塞活動腔431a內的單向閥47，第一殼體21的第一容置腔211上端部于第一驅動電機41的上端側裝設有第一充電電池61以及位于第一充電電池61旁側的第一控制PCB線路板71，第一充電電池61、第一驅動電機41分別與第一控制PCB線路板71電連接，第一控制PCB線路板71配裝有抽真空輕觸開關48，第一殼體21的上端部裝設有與抽真空輕觸開關48接觸的抽真空開關按鍵49。
[0051]進一步的，開瓶器主體3包括有呈圓柱體狀的第二殼體31，第二殼體31的內部成型有第二容置腔311，第二殼體31的第二容置腔311內嵌裝有開瓶器組件5，開瓶器組件5包括有從下至上依次排布的開瓶套51、螺旋鉆52、第二減速齒輪箱53以及第二驅動電機54，第二驅動電機54的動力輸出軸與第二減速齒輪箱53的動力輸入端連接，第二減速齒輪箱53的動力輸出軸與螺旋鉆52的上端部連接，開瓶套51的芯部成型有上下完全貫穿且與酒瓶瓶嘴相配合的開瓶套套裝孔511，螺旋鉆52的下端部嵌插于開瓶套51的開瓶套套裝孔511內，第二容置腔311內還嵌裝有第二充電電池62以及第二控制PCB線路板72，第二殼體31的上端部配裝有開瓶控制按鍵55，開瓶控制按鍵55、第二驅動電機54以及第二充電電池62分別與第二控制PCB線路板72電連接。
[0052]更進一步的，第一殼體21的下端部裝設有呈中空狀的抽真空管狀支架14，抽真空管狀支架14的下端部嵌裝于抽真空支架容置槽121內，第二殼體31的下端部裝設有呈中空狀的開瓶器管狀支架15，開瓶器管狀支架15的下端部嵌裝于開瓶器支架容置槽122內，抽真空管狀支架14和開瓶器管狀支架15的內部分別裝設有充電連接片16，各充電連接片16的下端部分別與充電PCB線路板電連接，第一殼體21的第一容置腔211內還嵌裝有上端部與第一充電電池61電連接的第一電池連接片81，第二殼體31的第二容置腔311內還嵌裝有上端部與第二充電電池62電連接的第二電池連接片82，第一電池連接片81、第二電池連接片82的下端部分別與相應的充電連接片16的上端部觸接。
[0053]在本實用新型工作過程中，當本實用新型不進行抽真空作業時，抽真空主體2擱放于充電底座I的抽真空支架容置槽121內，第一電池連接片81接觸抽真空管狀支架14內的充電連接片16，且該充電連接片16與充電PCB線路板電連接，此時，與外部電源電連接的充電PCB線路板對第一充電電池61進行充電處理；另外，為便于使用者查看充電狀態，本實用新型的抽真空支架容置槽121的底部裝設有LED充電指示燈102，LED充電指示燈102與充電PCB線路板電連接，充電時，LED充電指示燈102亮起。
[0054]當本實用新型進行抽真空作業時，使用者將抽真空主體2從充電底座I的抽真空支架容置槽121內取出，且將抽真空吸嘴46對準酒瓶瓶口，按動抽真空開關按鍵49并閉合抽真空輕觸開關48，此時第一驅動電機41通電，第一驅動電機41轉動并通過第一減速齒輪箱42減速后而驅動偏心輪44轉動，偏心輪44通過驅動連桿45驅動抽真空活塞432于氣缸缸體431的活塞活動腔431a內上下移動，偏心輪44、驅動連桿45以及抽真空活塞432組成一曲柄滑塊機構；在抽真空活塞432向上移動過程中，酒瓶內的空氣經由抽真空吸嘴46以及單向閥47而被抽入至活塞活動腔431a內，其中，單向閥47能夠保證氣體不會發生逆流，進而有效地保證抽真空效果。
[0055]另外，本實用新型于第一殼體21的頂部裝設有LED工作指示燈100，LED工作指示燈100與第一控制PCB線路板71電連接；當使用者按動抽真空開關按鍵49時，LED工作指示燈100亮起，當使用者脫開抽真空開關按鍵49時，LED工作指示燈100熄滅。需進一步解釋，在整個抽真空作業的過程中，使用者需要保持按壓抽真空開關按鍵49，且當抽真空開關按鍵49所按壓的時間達到設定時間后，LED工作指示燈100熄滅且第一驅動電機41停止，抽真空動作結束。通過上述LED工作指示燈100結構設計，本實用新型可以有效地對抽真空作業進行提示，進而方便使用者查看工作狀態。
[0056]為進一步地提醒使用者抽真空作業結束，本實用新型于第一殼體21的容置腔內還嵌裝有蜂鳴器101，蜂鳴器101與第一控制PCB線路板71電連接，即當抽真空作業結束時，蜂鳴器101自動響起，使用者在聽到蜂鳴聲后即可停止按壓抽真空開關按鍵49，操作非常方便。
[0057]通過上述抽真空結構設計，本實用新型能夠有效地對葡萄酒進行抽真空處理，且抽真空效果好、操作方便。
[0058]需進一步解釋，當本實用新型不進行開瓶作業時，開瓶器本體擱放于充電底座I的開瓶器支架容置槽122內，第二電池連接片82接觸開瓶器管狀支架15內的充電連接片16，且該充電連接片16與充電PCB線路板電連接，此時，與外部電源電連接的充電PCB線路板對第二充電電池62進行充電處理。
[0059]在本實用新型進行開瓶作業的過程中，開瓶套51的開瓶套套裝孔511對準酒瓶瓶嘴，按壓開關控制按鍵并啟動第二驅動電機54，第二驅動電機54通過第二減速齒輪箱53的減速作用而緩慢地驅動螺旋鉆52轉動，轉動的螺旋鉆52嵌插于瓶塞內并最終將瓶塞拔出。其中，本實用新型的開關控制按鍵包括有退塞按鍵和開瓶按鍵，按壓開瓶按鍵時，第二驅動電機54驅動螺旋鉆52旋入瓶塞內；按壓退塞鍵時，第二驅動電機54驅動螺旋鉆52退出瓶塞。
[0060]另外，本實用新型的第二殼體31的頂部裝設有紅外溫度傳感器103，第二殼體31的上端部對應紅外溫度傳感器103裝設有溫度顯示數碼管104，紅外溫度傳感器103、溫度顯示數碼管104分別與第二控制PCB線路板72電連接。在本實用新型工作過程中，使用者可通過紅外溫度傳感器103實時地采集外界的溫度信號值，且可通過溫度顯示數碼管104直接快速地得知了解環境溫度值。
[0061]需進一步指出，本實用新型的第二控制PCB線路板72可以為一整體PCB線路板；當然，本實用新型的第二控制PCB線路板72也可以采用多塊組合式結構，如圖4所示。
[0062]為了進一步地增強本實用新型的功能，本實用新型的充電面板12還成型有分別朝上開口且相互間隔布置的瓶塞容置槽、倒酒器容置槽以及割錫紙刀容置槽，瓶塞容置槽內嵌裝有酒瓶瓶塞91，倒酒器容置槽內嵌裝有葡萄酒倒酒器92，割錫紙刀容置槽內嵌裝有割錫紙刀具93 ;通過該結構設計，本實用新型可以將酒瓶瓶塞91、葡萄酒倒酒器92、割錫紙刀具93總和擺放于一起,進而方便使用者使用。
[0063]綜合上述情況可知，本實用新型能夠同時實現抽真空功能以及開瓶器功能，且抽真空動作以及開瓶動作都可自動完成，即本實用新型具有結構設計新穎、功能多樣、使用方便的優點。
[0064]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，其特征在于:包括有充電底座(I)、分別裝設于充電底座(I)上端側的抽真空主體(2)以及開瓶器主體(3)，充電底座(I)包括有充電底板(11)以及裝設于充電底板(11)上端側的充電面板(12)，充電底板(11)與充電面板(12)之間成型有底座容置腔(13)，底座容置腔(13)內裝設有與外部電源連接的充電PCB線路板，充電面板(12)對應抽真空主體(2)成型有朝上開口的抽真空支架容置槽(121 )，充電面板(12)對應開瓶器主體(3 )成型有朝上開口的開瓶器支架容置槽(122 ); 抽真空主體(2)包括有呈圓柱體狀的第一殼體(21)，第一殼體(21)的內部成型有第一容置腔(211)，第一殼體(21)的第一容置腔(211)下端部嵌裝有抽真空組件(4)，抽真空組件(4)包括有第一驅動電機(41)、裝設于第一驅動電機(41)下端側的第一減速齒輪箱(42)以及裝設于第一減速齒輪箱(42)下端側的抽真空氣缸(43)，第一驅動電機(41)的動力輸出軸與第一減速齒輪箱(42)的動力輸入軸驅動連接，第一減速齒輪箱(42)的動力輸出軸套裝有偏心輪(44)，抽真空氣缸(43)包括有氣缸缸體(431)，氣缸缸體(431)的芯部成型有朝上開口的活塞活動腔(431a)，活塞活動腔(431a)內可相對上下活動地嵌裝有抽真空活塞(432)，抽真空活塞(432)與偏心輪(44)之間裝設有驅動連桿(45)，驅動連桿(45)的上端部開設有偏心輪套裝孔(451)，驅動連桿(45 )的偏心輪套裝孔(451)套裝于偏心輪(44)外圍，驅動連桿(45 )的下端部與抽真空活塞(432 )的上端部鉸接，氣缸缸體(431)的下端面開設有朝下開口的吸嘴嵌卡槽(431b)，吸嘴嵌卡槽(431b)內嵌卡有與酒瓶瓶口相配合的抽真空吸嘴(46)，氣缸缸體(431)于活塞活動腔(431a)與吸嘴嵌卡槽(431b)之間設置有中間隔板(431c)，中間隔板(431c)裝設有僅能使抽真空吸嘴(46)側的氣體流動至活塞活動腔(431a)內的單向閥(47),第一殼體(21)的第一容置腔(211)上端部于第一驅動電機(41)的上端側裝設有第一充電電池(61)以及位于第一充電電池(61)旁側的第一控制PCB線路板(71),第一充電電池(61)、第一驅動電機(41)分別與第一控制PCB線路板(71)電連接，第一控制PCB線路板(71)配裝有抽真空輕觸開關(48 )，第一殼體(21)的上端部裝設有與抽真空輕觸開關(48)接觸的抽真空開關按鍵(49)； 開瓶器主體(3)包括有呈圓柱體狀的第二殼體(31)，第二殼體(31)的內部成型有第二容置腔(311)，第二殼體(31)的第二容置腔(311)內嵌裝有開瓶器組件(5)，開瓶器組件(5)包括有從下至上依次排布的開瓶套(51)、螺旋鉆(52)、第二減速齒輪箱(53)以及第二驅動電機(54)，第二驅動電機(54)的動力輸出軸與第二減速齒輪箱(53)的動力輸入端連接，第二減速齒輪箱(53)的動力輸出軸與螺旋鉆(52)的上端部連接，開瓶套(51)的芯部成型有上下完全貫穿且與酒瓶瓶嘴相配合的開瓶套套裝孔(511)，螺旋鉆(52)的下端部嵌插于開瓶套(51)的開瓶套套裝孔(511)內，第二容置腔(311)內還嵌裝有第二充電電池(62)以及第二控制PCB線路板(72)，第二殼體(31)的上端部配裝有開瓶控制按鍵(55)，開瓶控制按鍵(55)、第二驅動電機(54)以及第二充電電池(62)分別與第二控制PCB線路板(72)電連接； 第一殼體(21)的下端部裝設有呈中空狀的抽真空管狀支架(14)，抽真空管狀支架(14)的下端部嵌裝于抽真空支架容置槽(121)內，第二殼體(31)的下端部裝設有呈中空狀的開瓶器管狀支架(15)，開瓶器管狀支架(15)的下端部嵌裝于開瓶器支架容置槽(122)內，抽真空管狀支架(14)和開瓶器管狀支架(15)的內部分別裝設有充電連接片(16)，各充電連接片(16)的下端部分別與充電PCB線路板電連接，第一殼體(21)的第一容置腔(211)內還嵌裝有上端部與第一充電電池(61)電連接的第一電池連接片(81)，第二殼體(31)的第二容置腔(311)內還嵌裝有上端部與第二充電電池(62)電連接的第二電池連接片(82)，第一電池連接片(81)、第二電池連接片(82)的下端部分別與相應的充電連接片(16)的上端部觸接。
2.根據權利要求1所述的一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，其特征在于:所述充電面板(12)還成型有分別朝上開口且相互間隔布置的瓶塞容置槽、倒酒器容置槽以及割錫紙刀容置槽，瓶塞容置槽內嵌裝有酒瓶瓶塞(91)，倒酒器容置槽內嵌裝有葡萄酒倒酒器(92)，割錫紙刀容置槽內嵌裝有割錫紙刀具(93 )。
3.根據權利要求2所述的一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，其特征在于:所述第一殼體(21)的頂部裝設有LED工作指示燈(100)，LED工作指示燈(100)與所述第一控制PCB線路板(71)電連接。
4.根據權利要求2所述的一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，其特征在于:所述第一殼體(21)的第一容置腔(211)內還嵌裝有蜂鳴器(101)，蜂鳴器(101)與所述第一控制PCB線路板(71)電連接。
5.根據權利要求4所述的一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，其特征在于:所述抽真空支架容置槽(121)的底部裝設有LED充電指示燈(102 )，LED充電指示燈(102 )與所述充電PCB線路板電連接。
6.根據權利要求5所述的一種葡萄酒抽真空、開瓶套件，其特征在于:所述第二殼體(31)的頂部裝設有紅外溫度傳感器(103)，第二殼體(31)的上端部對應紅外溫度傳感器(103)裝設有溫度顯示數碼管(104)，紅外溫度傳感器(103)、溫度顯示數碼管(104)分別與所述第二控制PCB線路板(72)電連接。
【文檔編號】B67B7/44GK203959772SQ201420348375
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】鄭韶 申請人:珠海市科力通電器有限公司