本發明涉及一種半自動纏繞隨行電纜的裝置,具體地說是一種對加工后的電梯隨行電纜進行纏繞,以方便完成捆扎工作的半自動裝置,屬于電梯機械加工領域。
背景技術:
電梯隨行電纜是電梯機房電氣器件與轎廂、井道及廳門等處電氣器件相連接的導線,電纜隨轎廂的運行而升降,在轎廂式電梯的運行中,電梯隨行電纜占據著重要的信號傳輸地位;對于電梯隨行電纜這一部件的加工,大部分已實現自動化,但在最后的捆扎工作中,市面上缺少一種可對隨行電纜無損傷并且方便進行纏繞的裝置。
技術實現要素:
針對上述的不足,本發明提供了一種半自動纏繞隨行電纜的裝置。
本發明是通過以下技術方案實現的:一種半自動纏繞隨行電纜的裝置,是由推力組件、支撐組件、內撐組件、套筒組件和轉盤組件組成的,其特征在于:推力組件安裝在支撐組件外側,內撐組件安裝在支撐組件上,套筒組件安裝在轉盤組件上;
進一步,所述的推力組件是由氣缸支撐架、推力氣缸和推桿所組成的,推力氣缸安裝在氣缸支撐架上,推桿安裝在推力氣缸上;所述的支撐組件是由矩形導軌座、滑移臺和支撐套所組成的,滑移臺安裝在矩形導軌座上,支撐套通過滑移臺上的圓孔安裝在滑移臺上;所述的內撐組件是由搖桿、搖臂、轉軸和撐體所組成的,搖桿安裝在搖臂小端的圓孔內,搖臂通過大端圓孔安裝在轉軸上,轉軸安裝在撐體端部;所述的套筒組件是由隨動套和隨動夾具所組成的,隨動套安裝在轉盤組件的外撐板上,隨動夾具安裝在隨動套上;所述的轉盤組件是由轉筒、外撐板、擋盤、電機盤、主動電機、軸承支撐組件和主動軸所組成的,轉筒安裝在擋盤上,外撐板安裝在轉筒上,外撐板通過其上卡槽安裝在擋盤上,三個外撐板間隔120°進行分布,擋盤安裝在主動軸上,主動軸通過軸承支撐組件安裝在主動電機上,主動電機安裝在電機盤上進行支撐。
進一步,所述的推力組件通過推桿安裝在滑移臺凸臺的圓孔內,氣缸支撐架安裝在矩形導軌座的矩形缺口處。
進一步,所述的撐體一端通過螺紋安裝在支撐套內,另一端通過轉動搖桿對轉筒上的外撐板進行撐起。
進一步,所述的隨動夾具是由固定夾板、移動夾板、連接銷、緊定螺母、彈簧擋片和彈簧所組成的,固定夾板安裝在隨動套上,移動夾板通過連接銷安裝在彈簧下端,緊定螺母通過連接銷安裝在彈簧擋片上端,彈簧擋片通過連接銷安裝在彈簧上端。
進一步,所述的軸承支撐組件是由軸承支架、軸承座和軸承蓋所組成的,軸承座安在軸承支架上,軸承蓋安裝在軸承座上,主動軸通過軸承座安裝在主動電機上。
該發明的有益之處是:
1.通過氣壓傳動推動滑移臺沿矩形導軌座移動,減少對環境的污染;
2.內撐組件上的搖臂可拆卸,防止在工作過程中對工作人員造成傷害;
3.撐體通過搖臂轉動對外撐板進行向外撐移,利用外撐板對隨動套進行撐緊,方便帶動隨動套一起運動,更方便對隨動套進行安裝和對隨行電纜纏繞完畢后進行拆卸;
4.利用隨動夾具對隨行電纜進行夾緊定位,在夾緊隨行電纜時,由于隨行電纜下表面與隨動套光滑外表面進行接觸,隨行電纜上表面通過彈簧對移動夾板的作用力夾緊,既可以保證了所需的夾緊功能,又不會對隨行電纜造成不必要的損傷。
附圖說明
附圖1是本發明總體結構圖;
附圖2是本發明推力組件結構圖;
附圖3是本發明支撐組件結構圖;
附圖4是本發明內撐組件結構圖;
附圖5是本發明套筒組件結構圖;
附圖6是本發明隨動夾具結構圖;
附圖7是本發明轉盤組件結構圖;
附圖8是本發明軸承支撐組件結構圖;
附圖9是本發明轉筒、外撐板、擋盤、電機盤和主動軸組合裝配圖;
附圖10是本發明矩形導軌座結構圖。
圖中:1、推力組件,2、支撐組件,3、內撐組件,4、套筒組件,5、轉盤組件,101、氣缸支撐架,102、推力氣缸,103、推桿,201、矩形導軌座,202、滑移臺,203、支撐套,301、搖桿,302、搖臂,303、轉軸,304、撐體,401、隨動套,402、隨動夾具,4021、固定夾板,4022、移動夾板,4023、連接銷,4024、緊定螺母,4025、彈簧擋片,4026、彈簧,501、轉筒,502、外撐板,503、擋盤,504、電機盤,505、主動電機,506、軸承支撐組件,507、主動軸,5061、軸承支架,5062、軸承座,5063、軸承蓋。
具體實施方式
一種半自動纏繞隨行電纜的裝置,是由推力組件1、支撐組件2、內撐組件3、套筒組件4和轉盤組件5組成的,其特征在于:推力組件1安裝在支撐組件2外側,內撐組件3安裝在支撐組件2上,套筒組件4安裝在轉盤組件5上;
所述的推力組件1是由氣缸支撐架101、推力氣缸102和推桿103所組成的,推力氣缸102安裝在氣缸支撐架101上,推桿103安裝在推力氣缸102上;所述的支撐組件2是由矩形導軌座201、滑移臺202和支撐套203所組成的,滑移臺202安裝在矩形導軌座201上,支撐套203通過滑移臺202上的圓孔安裝在滑移臺202上;所述的內撐組件3是由搖桿301、搖臂302、轉軸303和撐體304所組成的,搖桿301安裝在搖臂302小端的圓孔內,搖臂302通過大端圓孔安裝在轉軸303上,轉軸303安裝在撐體304端部;所述的套筒組件4是由隨動套401和隨動夾具402所組成的,隨動套401安裝在轉盤組件5的外撐板502上,隨動夾具402安裝在隨動套401上;所述的轉盤組件5是由轉筒501、外撐板502、擋盤503、電機盤504、主動電機505、軸承支撐組件506和主動軸507所組成的,轉筒501安裝在擋盤503上,外撐板502安裝在轉筒501上,外撐板502通過其上卡槽安裝在擋盤503上,三個外撐板502間隔120°進行分布,擋盤503安裝在主動軸507上,主動軸507通過軸承支撐組件506安裝在主動電機505上,主動電機505安裝在電機盤504上進行支撐。
所述的推力組件1通過推桿103安裝在滑移臺202凸臺的圓孔內,氣缸支撐架101安裝在矩形導軌座201的矩形缺口處。
所述的撐體304一端通過螺紋安裝在支撐套203內,另一端通過轉動搖桿301對轉筒501上的外撐板502進行撐起。
所述的隨動夾具402是由固定夾板4021、移動夾板4022、連接銷4023、緊定螺母4024、彈簧擋片4025和彈簧4026所組成的,固定夾板4021安裝在隨動套401上,移動夾板4022通過連接銷4023安裝在彈簧4026下端,緊定螺母4024通過連接銷4023安裝在彈簧擋片4025上端,彈簧擋片4025通過連接銷4023安裝在彈簧4026上端。
所述的軸承支撐組件是由軸承支架5061、軸承座5062和軸承蓋5063所組成的,軸承座5062安在軸承支架5061上,軸承蓋5063安裝在軸承座5062上,主動軸507通過軸承座5062安裝在主動電機505上。
該裝置在工作時,將套筒組件4套裝在轉盤組件5的轉筒501上,啟動推力組件1,利用推力氣缸102推動推桿103帶動滑移臺202和支撐套203沿矩形導軌座201向前移動,搖動搖桿301,在轉軸303的帶動下撐體304向前移動,將撐起轉筒501內部外撐板502向外移動,撐起套筒組件4,將搖臂302連帶搖桿301共同卸下,將隨行電纜的一頭夾緊在隨動夾具402的移動夾板4022下,在彈簧4026的作用力下對隨行電纜進行夾緊工作,啟動主動電機505,主動電機505通過主動軸507帶動擋盤503,從而帶動轉筒501,從而帶動外撐板502,從而帶動套筒組件4進行旋轉,實現對隨行電纜的纏繞工作,當纏繞結束時,關閉主動電機505,啟動推力組件1,利用推力氣缸102帶動推桿103帶動滑移臺202和支撐套203沿矩形導軌座201向后移動,將搖臂302連帶搖桿301共同裝上,反向搖動搖桿301,在轉軸303的帶動下撐體304向后移動,撐起的轉筒501內部外撐板502在重力的作用下向內移動,放松套筒組件4,將套筒組件4和纏繞好的隨行電纜共同卸下。
對于本領域的普通技術人員而言,根據本發明的教導,在不脫離本發明的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護范圍之內。