本實用新型涉及壓縮打包技術領域，尤其涉及到一種用于塑料薄膜壓縮后打包的半自動裝置。

背景技術：

在薄膜生產過程中，會產生許多的薄膜廢料?，F有的廢膜邊料，由于其為蓬松結構形式，其所占體積較大，在存儲擺放和運輸過程中，其所占用的地方和資源很大，造成許多浪費。有鑒于此，對于如何尋找到一種結構簡單、操作方便且能有效對廢膜進行壓縮的壓縮結構就顯得尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便且能有效對廢膜進行壓縮的用于塑料薄膜壓縮后打包的半自動裝置。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種用于塑料薄膜壓縮后打包的半自動裝置，其特征在于：所述半自動裝置包括機架、安裝于所述機架上的驅動氣缸、由所述驅動氣缸帶動豎直升降移動的壓縮板以及由所述壓縮板和機架之間形成的用于放置塑料薄膜進行壓縮打包的壓縮空腔。

優選地，所述壓縮空腔其由所述機架左右兩側的側板、機架底板、所述壓縮板以及設置在所述機架前后兩側的端板構成，其中位于所述機架前后兩側的端板為可打開開啟結構。

進一步地，所述機架其內腔底端面上設置有一壓縮板，其中所述壓縮板其端面上設置有多個用于對壓縮薄膜進行捆綁用的捆綁件穿過的捆綁孔。

與現有技術相比，本方案通過采用上述半自動壓縮打包裝置，其能夠在驅動氣缸的推動下帶動壓縮板對位于壓縮空腔內的處于蓬松狀態的廢膜邊料進行壓縮并進行打包扎緊，廢膜邊料壓縮后其體積能壓縮到原來的十二分之一，大大地節約了平時的存儲空間，也大大地提高了廢料的處理速度，節約運輸成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的壓縮板下移壓縮時結構狀態示意圖。

圖3為本實用新型對廢膜邊料進行打包壓縮時的結構狀態示意圖。

圖中：1-驅動氣缸，2-機架，3-壓縮板，4-壓縮空腔，5-壓縮薄膜，6-捆綁孔。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

參見附圖1至3所示，本實施例所述的一種用于塑料薄膜壓縮后打包的半自動裝置，上述半自動裝置包括機架2、豎直安裝在機架2頂端上的驅動氣缸1、由該驅動氣缸1帶動豎直升降移動的壓縮板3以及由壓縮板3和機架2之間形成的用于放置塑料薄膜進行壓縮打包的壓縮空腔4，即該壓縮空腔4由機架2左右兩側側板、機架2底端、機架2前后兩側端板和壓縮板3共同圍成一個空腔結構。

為了對于那些壓縮后比較重的壓縮薄膜5可以直接退滾出來，優選地，本實施例中的上述壓縮空腔4其由機架2左右兩側的側板、機架底板、壓縮板3以及設置在機架2前后兩側的端板構成，其中位于機架2前后兩側的端板為可打開開啟結構，即前后兩側的端板相對于機架2可以進行開啟，用于壓縮后的壓縮薄膜5進行出料。

此外，為了在壓縮板3不打開的情況下即可對壓縮薄膜5進行捆綁，本實施例中的機架2其內腔底端面上也安裝有一壓縮板3，其中上下兩個壓縮板3其各自端面上設置有多個用于對壓縮薄膜5進行捆綁用的捆綁件（例如為麻繩）穿過的捆綁孔6。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。