本發明涉及稱量機輔助下料設備領域，特別涉及一種中間斗。

背景技術：

現有技術中的包裝機下料中間斗在使用過程中，容易出現物料粘附在斗體內壁上，且經常會出現漏料的現象，這樣，影響了包裝稱量的速度，導致物料浪費，降低企業的工作效率，因此需要對其結構進行改進。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種中間斗，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種中間斗，包括下框架，所述下框架的支撐腿下設有減震墊，所述下框架上設有支撐板，所述下框架內設有斗體，所述斗體上設有下斗體接料口，所述下斗體接料口上設有上頂蓋，所述上頂蓋上設有進料口和維修口，所述斗體的外壁上設有若干支撐座，所述支撐座與支撐板之間通過吊桿螺紋連接，所述支撐板下的斗體上設有安裝口，所述安裝口上設有振打組件和氣缸，所述斗體下端設有下料筒，所述下料筒上設有空氣錘組件和料位計，所述下料筒下端設有裝料斗，所述裝料斗的入口處設有氣動蝶閥。

優選的，所述減震墊下設有減震墊底板。

優選的，所述上頂蓋與支撐板之間設有兩個連接固定桿。

優選的，所述裝料斗下設有軟布袋，所述軟布袋與裝料斗之間通過卡箍連接。

優選的，所述振打組件包括振打頭、內襯和固定法蘭。

優選的，所述振打頭內設有彈性圓柱銷。

采用以上技術方案的有益效果是：本發明結構的一種中間斗，將物料從進料口放入到斗體中儲存起來，平時氣缸帶動振打組件帶動斗體的振動，從而將粘附在斗體內壁上的物料給振下來，同時，下料筒上的空氣錘組件可以將斗體和下料筒中的物料振松散，防止結塊現象的發生，打開裝料斗中的氣動蝶閥，讓物料可以順利的從下料筒中通過，然后被軟布袋給接住，方便后期的稱重和裝袋，料位計可以隨時知道中間斗內物料的數量多少，維修口方便平時的維修，減震墊和減震墊底板都有助于振打組件和空氣錘組件工作時，保持中間斗整體的穩定性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明振打組件的結構示意圖；

圖3是本發明的俯視圖。

其中，1-下框架，2-減震墊，3-支撐板，4-斗體，5-下斗體接料口，6-上頂蓋，7-進料口，8-維修口，9-支撐座，10-吊桿，11-安裝口，12-振打組件，13-氣缸，14-下料筒，15-空氣錘組件，16-料位計，17-裝料斗，18-氣動蝶閥，19-減震墊底板，20-連接圓定桿，21-軟布袋，22-卡箍，23-振打頭，24-內襯，25-固定法蘭，26-彈性圓柱銷。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施方式。

圖1、圖2和圖3出示本發明的具體實施方式：一種中間斗，包括下框架1，所述下框架1的支撐腿下設有減震墊2，所述下框架1上設有支撐板3，所述下框架1內設有斗體4，所述斗體4上設有下斗體4接料口5，所述下斗體4接料口5上設有上頂蓋6，所述上頂蓋6上設有進料口7和維修口8，所述斗體4的外壁上設有若干支撐座9，所述支撐座9與支撐板3之間通過吊桿10螺紋連接，所述支撐板3下的斗體4上設有安裝口11，所述安裝口11上設有振打組件12和氣缸13，所述斗體4下端設有下料筒14，所述下料筒14上設有空氣錘組件15和料位計16，所述下料筒14下端設有裝料斗17，所述裝料斗17的入口處設有氣動蝶閥18。

本實施例中，所述減震墊2下設有減震墊2底板19，振動時，保證中間斗的穩定性。

本實施例中，所述上頂蓋6與支撐板3之間設有兩個連接固定桿20，確保上頂蓋6與支撐板3之間固定連接。

本實施例中，所述裝料斗17下設有軟布袋21，所述軟布袋21與裝料斗17之間通過卡箍22連接，物料進入軟布袋21中，方便后期的稱重和裝袋。

本實施例中，所述振打組件12包括振打頭23、內襯24和固定法蘭25。

本實施例中，所述振打頭23內設有彈性圓柱銷26。

基于上述：本發明結構的一種中間斗，將物料從進料口7放入到斗體4中儲存起來，平時氣缸13帶動振打組件12帶動斗體4的振動，從而將粘附在斗體4內壁上的物料給振下來，同時，下料筒14上的空氣錘組件15可以將斗體4和下料筒14中的物料振松散，防止結塊現象的發生，打開裝料斗17中的氣動蝶閥18，讓物料可以順利的從下料筒14中通過，然后被軟布袋21給接住，方便后期的稱重和裝袋，料位計16可以隨時知道中間斗內物料的數量多少，維修口8方便平時的維修，減震墊2和減震墊2底板19都有助于振打組件12和空氣錘組件15工作時，保持中間斗整體的穩定性。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。