本發明涉及紙箱封口設備領域，特別涉及一種紙箱封口裝置。

背景技術：

紙箱是一種常用的包裝工具，因其環保性而被廣泛使用。傳統紙箱多采用塑料膠帶進行封口，但塑料膠帶自身就是一種很難降解的物質，十分不環保，同時因其附著在紙箱外部較難除去，這也給紙箱回收時帶來較大麻煩。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種紙箱封口裝置。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種紙箱封口裝置，包括皮帶和皮帶輪，所述皮帶上方從左到右依次設置有紙箱導軌、導向輥、上膠輥、切刀和壓輥；所述紙箱導軌為兩塊斜邊對接的直角三角形鋼板，且開口向下；所述紙箱導軌上方設置有更換的紙卷，所述紙卷通過上膠輥把紙條固定在紙箱上；所述切刀的頂面為弧形切面，所述切刀的上方設置有與該弧形切面相配置的凸輪，所述凸輪連接一驅動電機；所述上膠輥上方設置有儲膠罐，所述儲膠罐側壁的下方設置有導膠槽，該導膠槽的端部設置有刷毛，刷毛與紙條接觸；所述皮帶上設置有若干沿其長度方向的相間隔的條形孔，所述條形孔上安裝有限位塊，該限位塊可在條形孔上移動。

優選地，所述儲膠罐為圓柱形結構，所述儲膠罐內部設置有覆蓋在膠水表面的壓板，該壓板的外緣與儲膠罐的內壁相切。

優選地，所述壓板上固定有把手。

優選地，所述壓板上設置有氣孔以及與該氣孔配置的氣門。

優選地，所述組成紙箱導軌的兩塊鋼板的夾角為60°-90°。

本發明的有益效果在于：

本發明對現有的紙箱封口裝置做了較多改進，1、增加紙箱導軌，省去人工折疊紙箱側翼的繁瑣工藝；

2、由于膠水粘度較大，傳統的儲膠罐易在罐壁上存膠，而壓板不僅使存膠得到充分利用，且能夠保證導膠槽出膠的流暢性；

3、考慮到封口的箱體規格不一，而在皮帶上設置可移動的限位塊，從而使本裝置更具實用性。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為紙箱導軌的結構示意圖。

圖3為切刀及電機的結構示意圖。

圖4為皮帶的結構示意圖。

圖5導膠槽的結構示意圖。

圖6為壓板的結構示意圖。

圖中，1皮帶，2皮帶輪，3紙箱導軌，4導向輥，5上膠輥，6切刀，7壓輥，8紙卷，9凸輪，10驅動電機，11儲膠罐，12導膠槽，13刷毛，14條形孔，15限位塊，16壓板，17把手，18氣孔，19氣門，20紙箱。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明，但不用來限制本發明的范圍。

如附圖1-6所示，本發明一種紙箱封口裝置，包括皮帶1和皮帶輪2，所述皮帶1上方從左到右依次設置有紙箱導軌3、導向輥4、上膠輥5、切刀6和壓輥7；如圖2，所述紙箱導軌3為兩塊斜邊對接的直角三角形鋼板，且開口向下，該紙箱導軌3的前端部應高于后端部；所述紙箱導軌3上方設置有可更換的紙卷8，所述紙卷8通過上膠輥5把紙條固定在紙箱上；所述切刀6的頂面為弧形切面，如圖3，所述切刀6的上方設置有與該弧形切面相配置的凸輪9，所述凸輪9連接一驅動電機10；所述上膠輥5上方設置有儲膠罐11，如圖5，所述儲膠罐11側壁的下方設置有導膠槽12，該導膠槽12的端部設置有刷毛13，刷毛13與紙條接觸；所述皮帶1上設置有若干沿其長度方向的相間隔的條形孔14，所述條形孔14上安裝有限位塊15，該限位塊15可在條形孔14上移動。

所述儲膠罐11為圓柱形結構，所述儲膠罐11內部設置有覆蓋在膠水表面的壓板16，該壓板16的外緣與儲膠罐11的內壁相切。

如圖6，所述壓板16上固定有把手17。所述壓板16上設置有氣孔18以及與該氣孔18配置的氣門19，氣門19與氣孔18螺紋連接以保證該壓板16的密閉性。

如圖2，所述組成紙箱導軌3的兩塊鋼板采用不銹鋼材質，表面光滑，兩塊鋼板的夾角為80°。

工作過程：紙箱20側翼先經紙箱導軌3后對折，后緊跟導向輥4使紙箱20合縫，再經上膠輥5使上膠的紙條壓在縫上，后經壓輥7壓實紙條；本裝置在工作時，皮帶輪2的運行速度應該與上膠輥5的運行速度保持一致。