本發(fā)明涉及蔬果生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可多層存放、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的碼盤機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著無土栽培技術(shù)的不斷推廣，大部分蔬果的生產(chǎn)采用了無土栽培技術(shù)。在無土栽培的生產(chǎn)過程中，需要使用大量的種植培養(yǎng)盤，并在果蔬成熟后需要將培養(yǎng)盤按照一定的順序取下，擺放在支架上?，F(xiàn)有的種植盤的擺放和收取過程依然依靠人工，隨著智能化和自動化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的存儲空間、結(jié)構(gòu)單一、無法規(guī)律擺放的碼盤裝置已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)階段的生產(chǎn)要求。

為了解決上述問題，本案發(fā)明人結(jié)合自身經(jīng)驗研發(fā)了一種可多層存放、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的碼盤機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明設(shè)計目的在于通過使用帶有滾輪的推送部件，來提高種植盤的收取和擺放效率，通過放置架可多層放置種植盤，提高了上盤存儲效率，節(jié)省了人工。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

碼盤機構(gòu)，包括機架、設(shè)于所述機架上的傳動部件、設(shè)于所述機架上且用以種植盤的推送部件、以及與所述碼盤機構(gòu)配合使用且用以存放所述種植盤的放置架。

所述機架包括豎立設(shè)于四角且U型槽開口向內(nèi)側(cè)的U型槽鋼、分別設(shè)于左側(cè)一對所述U型槽鋼上部和右側(cè)一對所述U型槽鋼上部的機架橫桿、分別設(shè)于左側(cè)一對所述U型槽鋼下部和右側(cè)一對所述U型槽鋼下部的連接板、設(shè)于所述U型槽鋼下端且用以所述碼盤機構(gòu)安裝于其他平臺上的固定塊。

所述傳動部件包括設(shè)于右側(cè)所述連接板外側(cè)的減速機、安裝于所述減速機外側(cè)的驅(qū)動電機、設(shè)于安裝于所述減速機上且位于所述連接板內(nèi)側(cè)的驅(qū)動軸上的驅(qū)動帶輪、設(shè)于左右兩側(cè)所述連接板上的傳動軸、設(shè)于左右兩側(cè)所述連接板外側(cè)且安裝于所述傳動軸上的主動傳動帶輪、設(shè)于右側(cè)所述連接板內(nèi)側(cè)且安裝于所述傳動軸上的從動驅(qū)動帶輪、連接所述驅(qū)動帶輪和所述從動驅(qū)動帶輪的驅(qū)動帶、一對設(shè)于所述機架橫桿外側(cè)且安裝于支承軸上的從動傳動帶輪、連接所述主動傳動帶輪和所述從動傳動帶輪的傳動帶。

所述推送部件包括由兩條橫梁和四條橫桿組成的“目”字型結(jié)構(gòu)的推送支架、按照一定的左右間距均勻分布在所述推送支架上部且上部均勻分布有若干滾輪的推送條、一對設(shè)于所述推送支架上的電動缸體、通過一對電動缸移動塊橫向設(shè)于一對所述電動缸體上的推板、所述推板外側(cè)均勻設(shè)有用以推動所述種植盤沿所述滾輪向內(nèi)移動的推塊，其中，所述推送條下部設(shè)有長槽，所述長槽與設(shè)于所述橫梁上的支撐塊相配合，所述推送支架四個角均設(shè)有傳動導(dǎo)輪，所述傳動導(dǎo)輪與所述U型槽鋼的所述U型槽相配合且可沿所述U型槽上下移動，所述推送支架右側(cè)通過一帶用連接塊與所述傳動帶連接，使得整個所述推送部件可沿所述機架上下運動，所述碼盤機構(gòu)可固定安裝于地面或其他可移動平。

所述放置架包括放置框架和固定安裝于所述放置框架上的放置橫架，其中，所述放置架對齊放置于所述碼盤機構(gòu)的后部。

本發(fā)明具有的有益效果是：通過使用帶有滾輪的推送部件，使得種植盤的擺放更加簡單便捷，提高了在果蔬成熟后種植盤的收取和擺放效率，通過放置架可多層放置種植盤，提高了上盤存儲效率，節(jié)省了人工。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施方案或技術(shù)特征，下面將對實施方案或技術(shù)特征中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明：碼盤機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明：碼盤機構(gòu)中機架及傳動部件結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明：碼盤機構(gòu)中推送部件結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明：碼盤機構(gòu)中推送部件結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明：碼盤機構(gòu)中放置架結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實施實例，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1～5所示的碼盤機構(gòu)，包括機架100、設(shè)于所述機架上的傳動部件200、設(shè)于所述機架上且用以種植盤500的推送部件300、以及與所述碼盤機構(gòu)10配合使用且用以存放所述種植盤500的放置架400。

所述機架100包括豎立設(shè)于四角且U型槽102開口向內(nèi)側(cè)的U型槽鋼101、分別設(shè)于左側(cè)一對所述U型槽鋼101上部和右側(cè)一對所述U型槽鋼101上部的機架橫桿103、分別設(shè)于左側(cè)一對所述U型槽鋼101下部和右側(cè)一對所述U型槽鋼101下部的連接板104、設(shè)于所述U型槽鋼101下端且用以所述碼盤機構(gòu)10安裝于其他平臺上的固定塊105。

所述傳動部件200包括設(shè)于右側(cè)所述連接板104外側(cè)的減速機201、安裝于所述減速機201外側(cè)的驅(qū)動電機M1、設(shè)于安裝于所述減速機201上且位于所述連接板104內(nèi)側(cè)的驅(qū)動軸202上的驅(qū)動帶輪203、設(shè)于左右兩側(cè)所述連接板104上的傳動軸205、設(shè)于左右兩側(cè)所述連接板104外側(cè)且安裝于所述傳動軸205上的主動傳動帶輪207、設(shè)于右側(cè)所述連接板104內(nèi)側(cè)且安裝于所述傳動軸205上的從動驅(qū)動帶輪206、連接所述驅(qū)動帶輪203和所述從動驅(qū)動帶輪206的驅(qū)動帶204、一對設(shè)于所述機架橫桿103外側(cè)且安裝于支承軸209上的從動傳動帶輪208、連接所述主動傳動帶輪207和所述從動傳動帶輪208的傳動帶210。

所述推送部件300包括由兩條橫梁301和四條橫桿302組成的“目”字型結(jié)構(gòu)的推送支架30、按照一定的左右間距均勻分布在所述推送支架30上部且上部均勻分布有若干滾輪304的推送條303、一對設(shè)于所述推送支架30上的電動缸體305、通過一對電動缸移動塊306橫向設(shè)于一對所述電動缸體305上的推板307、所述推板307外側(cè)均勻設(shè)有用以推動所述種植盤500沿所述滾輪304向內(nèi)移動的推塊308，其中，所述推送條303下部設(shè)有長槽309，所述長槽309與設(shè)于所述橫梁301上的支撐塊310相配合，所述推送支架30四個角均設(shè)有傳動導(dǎo)輪311，所述傳動導(dǎo)輪311與所述U型槽鋼301的所述U型槽302相配合且可沿所述U型槽302上下移動，所述推送支架30右側(cè)通過一帶用連接塊211與所述傳動帶210連接，使得整個所述推送部件300可沿所述機架100上下運動，所述碼盤機構(gòu)10可固定安裝于地面或其他可移動平。

所述放置架400包括放置框架401和固定安裝于所述放置框架401上的放置橫架402，其中，所述放置架400對齊放置于所述碼盤機構(gòu)10的后部。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。