本實用新型涉及一種膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

目前，膠帶輸送機系統(tǒng)物料輸送過程中由于物料品種性狀、粒度、水分的不同，物料輸送過程中免不了產(chǎn)生揚塵、倒料現(xiàn)象，產(chǎn)生揚塵、倒料對膠帶輸送機系統(tǒng)的環(huán)境受到嚴重影響，同時也增加崗位人體的環(huán)境整治強度。現(xiàn)有的膠帶機防倒料裝置結構如圖1和圖2所示。

現(xiàn)有的膠帶機防倒料裝置1設置在膠帶機上且位于導料槽2的入口端，圖1中箭頭的方向為輸送機的運行方向。現(xiàn)有的膠帶機防倒料裝置1由相互連接的兩塊擋板構成，第一擋板11和第二擋板12之間通過插銷14相連接，另外，在連接處還設置有角鋼壓條13。第一擋板11采用鋼材，第二擋板12采用膠皮。

現(xiàn)有的膠帶機防倒料裝置主要存在以下問題：

1)強度不夠，由于第二擋板12的材質(zhì)為膠皮，因此當導料槽內(nèi)物料過多，而膠帶機爬坡角度過大時，物料就會沖破膠皮的阻擋滑落到膠帶機的尾部，也就是我們通常所說的倒料。

2)拆卸難度大，當大量物料積存在導料槽內(nèi)時，物料會對尾部擋料板的膠皮產(chǎn)生擠壓作用，物料越多擠壓力也就越大，此時拆卸的難度也就會變大。

3)拆卸手續(xù)繁瑣，對該擋板的拆卸和調(diào)整都會有人體接觸膠帶的情況，因此，從安全角度來看，每次尾部擋料板的拆卸和調(diào)整都必須停機進行，而膠帶機系統(tǒng)停機需要辦理電氣室停電掛牌、現(xiàn)場設備停機掛牌、安全交底等手續(xù)，并需要兩人進行調(diào)整完成，因此整個過程手續(xù)繁瑣，耗費的時間也長，對物料的正常輸送造成不利影響。

針對現(xiàn)有技術中所存在的問題，提供一種膠帶機防倒料裝置具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置，有效控制膠帶輸送機物料輸送過程中揚塵、倒料事件的發(fā)生。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置，包括：

擋料板；

蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置，所述蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置具備相互垂直的絲桿和調(diào)節(jié)桿，所述絲桿與所述擋料板的上端相連接，通過所述調(diào)節(jié)桿的轉動帶動所述擋料板在垂直方向運動；

支撐架，所述支撐架固定在所述膠帶輸送機的桁架上，通過軸承與所述蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置的所述調(diào)節(jié)桿進行支承；

還具備調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄與所述蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置的所述調(diào)節(jié)桿的一端相連接，用于控制所述調(diào)節(jié)桿的轉動。

優(yōu)選的，所述擋料板由形狀相同的第一擋板和第二擋板重疊而成，所述第二擋板朝所述導料槽設置，所述絲桿與所述第二擋板相連接。

優(yōu)選的，如權利要求2所述的膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還具備導向裝置，所述導向裝置包括滑槽和導向桿，所述滑槽裝在所述導料槽上，所述導向桿安裝于所述第二擋板上，所述導向桿插入所述滑槽中并沿所述滑槽在豎直方向移動；還包括插銷，所述插銷用于將所述導向桿固定于所述滑槽上。

優(yōu)選的，在所述第一擋板和所述第二擋板之間還設置有密封膠皮，所述密封膠皮的尺寸大于所述第一擋板的尺寸。

本實用新型的膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置，有效控制膠帶輸送機物料輸送過程中揚塵、倒料事件的發(fā)生。當膠帶輸送機作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)擋料板與膠帶輸送機膠帶表面有間隙時，安裝在移動滑槽上的擋料板通過調(diào)節(jié)裝置運轉過程中手動操作蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)，保持擋料板貼緊膠帶表面，操作十分輕便。同時這種新型的擋料板強度也大大超過原有的膠皮，能夠很好地起到阻擋物料，避免倒料的作用。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的倒料調(diào)節(jié)裝置安裝位置圖；

圖2是現(xiàn)有的倒料調(diào)節(jié)裝置的結構圖；

圖3為本實用新型的膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置的結構圖；

圖4為圖3的A-A剖面圖；

圖5為本實用新型的膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置的安裝示意圖；

圖6為本實用新型的膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置中導向裝置的安裝示意圖；

圖7為圖6中B部分放大圖。

具體實施方式

下面，結合附圖，對本實用新型的結構以及工作原理等作進一步的說明。

如圖1～5所示，本實用新型的膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置安裝在導料槽2的進口端(圖5中箭頭方向為運行方向)，包括擋料板3，以及與該擋料板3上方相連接的蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置20的絲桿21，另外，該蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置20還具備調(diào)節(jié)桿22，該調(diào)節(jié)桿22與絲桿21相垂直。調(diào)節(jié)桿22的轉動帶動絲桿22在豎直方向上上下移動，進一步帶動擋料板3在豎直方向上移動，調(diào)節(jié)桿22通過兩個軸承6安裝在支撐架7上，支撐架7固定在膠帶輸送機的桁架上。另外，還具備調(diào)節(jié)手柄5，該調(diào)節(jié)手柄5與調(diào)節(jié)桿22相連接，轉動調(diào)節(jié)手柄5帶動調(diào)節(jié)桿22繞軸承6轉動。

在本實施方式中，如圖4所示，擋料板3由形狀和尺寸相同的第一擋板31和第二擋板32重疊而成，在第一擋料板31和第二擋料板32之間設置有密封裝置4，密封裝置4為一塊膠皮，尺寸大于第一擋料板31，即在圖3中朝擋料板3的下方突出，用于密封。第二擋料板32朝向導料槽2。第二擋板32與前述絲桿21相連接，第一擋板31的作用為增加擋料裝置抗沖擊能力和緊固密封裝置的作用。

另外，本實施方式中還具備導向裝置，如圖5～圖7所示，該導向裝置包括安裝在導料槽2上的滑槽81，導向桿82設置在擋料板3上，具體的設置在第二擋板32上，導向桿82插入滑槽81中，并沿滑槽81在豎直方向移動，優(yōu)選的，還具備一個或兩個插銷83，插銷83將導向桿82固定在滑槽81的預設高度處。

本實用新型的膠帶輸送機導料槽防倒料調(diào)節(jié)裝置，有效控制膠帶輸送機物料輸送過程中揚塵、倒料事件的發(fā)生。當膠帶輸送機作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)擋料板與膠帶輸送機膠帶表面有間隙時，安裝在移動滑槽上的擋料板通過調(diào)節(jié)裝置運轉過程中手動操作蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)，保持擋料板貼緊膠帶表面，操作十分輕便。同時這種新型的擋料板強度也大大超過原有的膠皮，能夠很好地起到阻擋物料，避免倒料的作用。

以上，僅為本實用新型的示意性描述，本領域技術人員應該知道，在不偏離本實用新型的工作原理的基礎上，可以對本實用新型作出多種改進，這均屬于本實用新型的保護范圍。