本實(shí)用新型涉及采油、采氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于采氣樹或采油樹吊裝裝置的起吊裝置。

背景技術(shù)：

在采油和采氣工業(yè)中，采油樹和采氣樹被廣泛的運(yùn)用，是油氣井最上部的控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的主要設(shè)備，旨在隔離油、氣和其他流體，以及引導(dǎo)和控制油、氣和其他流體流出氣井或者油井。目前的采油樹和采氣樹，就其結(jié)構(gòu)而言，主要是包括若干閥門、連接在閥門之間的連接管道和若干管件，例如：三通、四通和彎管等，通過各個閥門的組合動作，實(shí)現(xiàn)對油或氣的控制和采集。

由于采油樹或采氣樹的閥門、連接管道和各種管件都具有較重的重量，所以，當(dāng)某個閥門、管道或者管件損壞需要更換時，更換工作極為不便，不僅耗時較長，而且還需要大量的人工投入，勞動強(qiáng)度極大，如果采用汽車吊進(jìn)行輔助施工，不僅大幅提高了維修成本，而且還需要較長的進(jìn)場時間，增加了維修時間。

所以，需要設(shè)計一種用于采油樹和采氣樹的吊裝裝置，在某個閥門、管道或者管件損壞需要更換時，輔助更換工作，提高更換效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對目前采油樹和采氣樹在后期維修過程中，組件更換難度大、耗時長的不足，提供一種用于采油樹和采氣樹，在后期維修過程中，能夠取代吊車輔助完成更換工作，降低生產(chǎn)成本，提高更換效率，降低工人勞動強(qiáng)度的吊裝裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種用于采氣樹或采油樹吊裝裝置的起吊裝置,包括豎向支撐件和設(shè)置在所述豎向支撐件上的橫向支撐件，所述豎向支撐件設(shè)置在吊裝裝置的底座上，所述橫向支撐件上設(shè)置有滑輪組，所述滑輪組包括定滑輪和動滑輪，所述定滑輪設(shè)置在所述橫向支撐件上，所述動滑輪上設(shè)置有懸掛部件。本申請的起吊裝置，當(dāng)采氣樹或者采油樹的某個構(gòu)件損壞需要更換時，動滑輪上的懸掛部件與損壞構(gòu)件連接，通過滑輪組起吊損壞構(gòu)件，并吊入新的構(gòu)件，如此輔助更換工作，提高更換效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述豎向支撐件與所述底座之間為可拆卸的連接。方便吊裝裝置的收納和搬移運(yùn)輸。

優(yōu)選的，所述橫向支撐件上設(shè)置有滑動裝置，所述滑輪組設(shè)置在所述滑動裝置上。

優(yōu)選的，所述起吊裝置還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述滑動裝置沿所述橫向支撐件滑動。通過設(shè)置滑動裝置，使得滑輪組能夠沿橫向支撐件滑動，進(jìn)一步的方便了對損壞構(gòu)件的更換，方便了吊裝裝置的使用。

優(yōu)選的，所述滑動裝置包括相對設(shè)置在所述橫向支撐件上的第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪之間連接有轉(zhuǎn)軸，所述第一滾輪、第二滾輪和轉(zhuǎn)軸為同軸布置，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與驅(qū)動裝置連接的連接件。滑動裝置包括第一滾輪和第二滾輪，在驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸時，轉(zhuǎn)軸推動第一滾輪和第二滾輪在橫向支撐件上滾動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)起吊裝置沿橫向支撐件的移動提高吊裝裝置的吊裝范圍。

優(yōu)選的，所述第一滾輪背離所述第二滾輪的一側(cè)設(shè)置有第一擋板，所述第二滾輪背離所述第一滾輪的一側(cè)設(shè)置有第二擋板，所述第一擋板和第二擋板分別于所述橫向支撐件沿長度方向的兩側(cè)相配合，在所述第一擋板與第二擋板之間形成滑槽。通過設(shè)置第一擋板和第二擋板，在第一擋板與第二擋板之間形成滑槽，確保了滑動裝置沿橫向支撐件的滑動，避免了滑動裝置在移動時發(fā)生偏移二從橫向支撐件上落下，進(jìn)而提高了本申請吊裝裝置的安全性和可靠性。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪、驅(qū)動輪和拉索，所述拉索一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端依次繞過第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、驅(qū)動輪和第三導(dǎo)輪后與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪，進(jìn)而驅(qū)動拉索，拉索再拉動轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對滑動裝置的驅(qū)動，使得滑動裝置的驅(qū)動方便，易于操作。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪與所述拉索的配合面為磨砂面。減小驅(qū)動輪與拉索之間的打滑現(xiàn)象，確保驅(qū)動輪在轉(zhuǎn)動過程中帶動拉索。

優(yōu)選的，所述拉索為鋼索。鋼索表面具有若干的凹槽和凸起，進(jìn)一步的確保驅(qū)動輪在轉(zhuǎn)動過程中帶動拉索。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)輪設(shè)置在所述橫向支撐件遠(yuǎn)離所述豎向支撐件的端部上。擴(kuò)大滑動裝置在橫向支撐件上的移動范圍，進(jìn)而進(jìn)一步的提高吊裝裝置的起吊范圍。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪設(shè)置在所述橫向支撐件靠近所述豎向支撐件的端部上。進(jìn)一步擴(kuò)大滑動裝置在橫向支撐件上的移動范圍，進(jìn)而進(jìn)一步的提高吊裝裝置的起吊范圍。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪設(shè)置在所述豎向支撐件的下半部分上。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪上還設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動所述驅(qū)動輪的手柄。方便操作人員轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪。

優(yōu)選的，所述橫向支撐件與所述豎向支撐件之間為鉸接，所述豎向支撐件與所述橫向支撐件之間還設(shè)置有斜撐件。通過斜撐件，提高橫向支撐件被支撐的穩(wěn)固性，提高本申請吊裝裝置的安全性和可靠性。

優(yōu)選的，所述斜撐件可拆卸的與所述橫向支撐件和/或所述豎向支撐件可拆卸的連接。

優(yōu)選的，所述豎向支撐件內(nèi)設(shè)置有與所述橫向支撐件相配合的收納槽。在不使用時，可以取下斜撐件，轉(zhuǎn)動豎向支撐件到收納槽內(nèi)，方便本申請吊裝裝置的存放、搬移和運(yùn)輸。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本申請的起吊裝置，當(dāng)采氣樹或者采油樹的某個構(gòu)件損壞需要更換時，動滑輪上的懸掛部件與損壞構(gòu)件連接，通過滑輪組起吊損壞構(gòu)件，并吊入新的構(gòu)件，如此輔助更換工作，提高更換效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為采用了本申請起吊裝置的采氣樹或采油樹吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為拉索布置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為底座的分體式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為橫向支撐件收納在豎向支撐件中的局部結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中標(biāo)記：1-采氣樹或者采油樹，2-豎向支撐件，3-橫向支撐件，4-定滑輪，5-動滑輪，6-懸掛部件，7-第一滾輪，8-第二滾輪，9-轉(zhuǎn)軸，10-連接件，11-第一擋板，12-第二擋板，13-第一導(dǎo)輪，14-第二導(dǎo)輪，15-第三導(dǎo)輪，16-驅(qū)動輪，17-拉索，18-手柄，19-斜撐件，20-收納槽，21-外筒，22-內(nèi)筒，23-底蓋，24-頂蓋，25-滾珠，26-軸承，27-凸起，28-第一接頭，29-第二接頭。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1，如圖1-4所示，

一種采用了本申請起吊裝置的采氣樹或者采油樹吊裝裝置，包括與采氣樹或者采油樹1連接的底座，所述底座上設(shè)置有起吊裝置，所述起吊裝置包括豎向支撐件2和設(shè)置在所述豎向支撐件2上的橫向支撐件3，所述豎向支撐件2設(shè)置在所述底座上，所述橫向支撐件3上設(shè)置有滑輪組，所述滑輪組包括定滑輪4和動滑輪5，所述定滑輪4設(shè)置在所述橫向支撐件3上，所述動滑輪5上設(shè)置有懸掛部件6。本實(shí)施例的吊裝裝置，底座設(shè)置在采氣樹或者采油樹1上，當(dāng)采氣樹或者采油樹1的某個構(gòu)件損壞需要更換時，動滑輪5上的懸掛部件6與損壞構(gòu)件連接，通過滑輪組起吊損壞構(gòu)件，并吊入新的構(gòu)件，如此輔助更換工作，提高更換效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

在本實(shí)施例中，所述豎向支撐件2與所述底座之間為可拆卸的連接，所述橫向支撐件3上設(shè)置有滑動裝置，所述滑輪組設(shè)置在所述滑動裝置上。方便吊裝裝置的收納和搬移運(yùn)輸，所述起吊裝置還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述滑動裝置沿所述橫向支撐件3滑動，所述滑動裝置包括相對設(shè)置在所述橫向支撐件3上的第一滾輪7和第二滾輪8，所述第一滾輪7和第二滾輪8之間連接有轉(zhuǎn)軸9，所述第一滾輪7、第二滾輪8和轉(zhuǎn)軸9為同軸布置，所述轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有與驅(qū)動裝置連接的連接件10。通過設(shè)置滑動裝置，使得滑輪組能夠沿橫向支撐件3滑動，進(jìn)一步的方便了對損壞構(gòu)件的更換，方便了吊裝裝置的使用；滑動裝置包括第一滾輪7和第二滾輪8，在驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9時，轉(zhuǎn)軸9推動第一滾輪7和第二滾輪8在橫向支撐件3上滾動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)起吊裝置沿橫向支撐件3的移動提高吊裝裝置的吊裝范圍。

進(jìn)一步的，所述第一滾輪7背離所述第二滾輪8的一側(cè)設(shè)置有第一擋板11，所述第二滾輪8背離所述第一滾輪7的一側(cè)設(shè)置有第二擋板12，所述第一擋板11和第二擋板12分別于所述橫向支撐件3沿長度方向的兩側(cè)相配合，在所述第一擋板11與第二擋板12之間形成滑槽。通過設(shè)置第一擋板11和第二擋板12，在第一擋板11與第二擋板12之間形成滑槽，確保了滑動裝置沿橫向支撐件3的滑動，避免了滑動裝置在移動時發(fā)生偏移二從橫向支撐件3上落下，進(jìn)而提高了本實(shí)施例吊裝裝置的安全性和可靠性。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置包括第一導(dǎo)輪13、第二導(dǎo)輪14、第三導(dǎo)輪15、驅(qū)動輪16和拉索17，所述拉索17一端與所述轉(zhuǎn)軸9固定連接，另一端依次繞過第一導(dǎo)輪13、第二導(dǎo)輪14、驅(qū)動輪16和第三導(dǎo)輪15后與所述轉(zhuǎn)軸9固定連接。通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪16，進(jìn)而驅(qū)動拉索17，拉索17再拉動轉(zhuǎn)軸9，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對滑動裝置的驅(qū)動，使得滑動裝置的驅(qū)動方便，易于操作。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動輪16與所述拉索17的配合面為磨砂面。減小驅(qū)動輪16與拉索17之間的打滑現(xiàn)象，確保驅(qū)動輪16在轉(zhuǎn)動過程中帶動拉索17。

進(jìn)一步的，所述拉索17為鋼索。鋼索表面具有若干的凹槽和凸起27，進(jìn)一步的確保驅(qū)動輪16在轉(zhuǎn)動過程中帶動拉索17。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)輪13設(shè)置在所述橫向支撐件3遠(yuǎn)離所述豎向支撐件2的端部上。擴(kuò)大滑動裝置在橫向支撐件3上的移動范圍，進(jìn)而進(jìn)一步的提高吊裝裝置的起吊范圍。

進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)輪14和第三導(dǎo)輪15設(shè)置在所述橫向支撐件3靠近所述豎向支撐件2的端部上。進(jìn)一步擴(kuò)大滑動裝置在橫向支撐件3上的移動范圍，進(jìn)而進(jìn)一步的提高吊裝裝置的起吊范圍。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動輪16設(shè)置在所述豎向支撐件2的下半部分上。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動輪16上還設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動所述驅(qū)動輪16的手柄18。方便操作人員轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪16。

進(jìn)一步的，所述橫向支撐件3與所述豎向支撐件2之間為鉸接，所述豎向支撐件2與所述橫向支撐件3之間還設(shè)置有斜撐件19。通過斜撐件19，提高橫向支撐件3被支撐的穩(wěn)固性，提高本實(shí)施例吊裝裝置的安全性和可靠性。

進(jìn)一步的，所述斜撐件19可拆卸的與所述橫向支撐件3和/或所述豎向支撐件2可拆卸的連接。

進(jìn)一步的，所述豎向支撐件2內(nèi)設(shè)置有與所述橫向支撐件3相配合的收納槽20。在不使用時，可以取下斜撐件19，轉(zhuǎn)動豎向支撐件2到收納槽20內(nèi)，方便本實(shí)施例吊裝裝置的存放、搬移和運(yùn)輸。

進(jìn)一步的，所述底座包括外筒21和套設(shè)在所述外筒21內(nèi)的內(nèi)筒22，所述外筒21與采氣樹或者采油樹1連接，所述內(nèi)筒22的內(nèi)壁與所述豎向支撐件2間隙配合。豎向支撐件2直接插在內(nèi)筒22內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)了豎向支撐件2與底座的連接，使得連接和分離都極為方便，進(jìn)一步的方便了使用。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒22的底部設(shè)置有回轉(zhuǎn)部件，所述回轉(zhuǎn)部件包括底蓋23和頂蓋24，所述底蓋23與所述頂蓋24上相對設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有若干的滾珠25，所述頂蓋24與所述外筒21的內(nèi)壁之間為間隙配合，所述內(nèi)筒22設(shè)置在所述頂蓋24上。將內(nèi)筒22設(shè)置在回轉(zhuǎn)裝置的頂蓋24上，使得內(nèi)筒22可以回轉(zhuǎn)，也就使得豎向支撐件2可以回轉(zhuǎn)，進(jìn)而在圓周方向上調(diào)整起吊裝置的位置，進(jìn)一步的擴(kuò)大本實(shí)施例吊裝裝置的起吊范圍。

進(jìn)一步的，所述底蓋23設(shè)置在所述采氣樹1或者采油樹上。確保回轉(zhuǎn)部件支撐的可靠性。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒22與外筒21之間還設(shè)置有軸承26，所述軸承26與所述回轉(zhuǎn)部件隔開設(shè)置，所述軸承26內(nèi)圈的內(nèi)壁套設(shè)在所述內(nèi)筒22的外壁上，所述軸承26外圈設(shè)置在所述外筒21的內(nèi)壁上。進(jìn)一步的確保內(nèi)筒22的回轉(zhuǎn)，并且提高內(nèi)筒22內(nèi)支撐的可靠性。

進(jìn)一步的，所述軸承26設(shè)置在所述外筒21的上半部分。進(jìn)一步提高內(nèi)筒22被支撐的可靠性。

進(jìn)一步的，所述外筒21的內(nèi)壁上設(shè)置有用于支撐所述軸承26的凸起27。方便軸承26位置的固定，進(jìn)而進(jìn)一步提高內(nèi)筒22被支撐的可靠性。

進(jìn)一步的，所述外筒21對應(yīng)的所述采油樹或采氣樹1上設(shè)置有第一接頭28，所述外筒21與所述第一接頭28之間為可拆卸的配合。本申請的第一接頭28，在采氣樹或采油樹1正常工作時，其上可設(shè)置堵頭或者壓力表，在需要更換采氣樹或者采油樹1構(gòu)件時，將堵頭或者壓力表拆下，然后裝上外筒21以及本申請吊裝裝置的其他部分即可，如此，方便本申請吊裝裝置的安裝布置。

進(jìn)一步的，所述外筒21與所述第一接頭28之間為螺紋配合。方便外筒21與第一接頭28之間的安裝和拆卸。

進(jìn)一步的，所述第一接頭28為空心筒狀，所述第一接頭28的下端與所述采氣樹或者采油樹1固定連接，所述第一接頭28與所述外筒21的外壁之間為螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述第一接頭28與所述外筒21之間還設(shè)置有第二接頭29，所述第二接頭29為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二接頭29上半部分的內(nèi)壁與所述外筒21的外壁之間為可拆卸的螺紋連接，所述第二接頭29下半部分的外壁與所述第一接頭28的內(nèi)壁之間為可拆卸的螺紋連接。

在上述方案中，通過設(shè)置第二接頭29，起到轉(zhuǎn)換接頭的作用，當(dāng)外筒21與第一接頭28之間的尺寸不匹配時，可以通過設(shè)置第二接頭29來對外筒21進(jìn)行安裝，進(jìn)一步的提高了本申請吊裝裝置的適用性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。