本實用新型涉及工程機械制造技術領域，尤其是一種可折疊的輸送帶。

背景技術：

目前國內破碎行業(yè)的破碎站大多由破碎機和輸送帶或是由破碎機、篩分機和輸送帶組成，而現有的破碎站大多采用固定式的方式進行生產，所謂固定方式是在工地上打下水泥樁，然后將破碎機、篩分機等設備固定在水泥樁上，再與輸送帶連接；當在一個工地施工完后要轉移場地時，要對設備進行拆除，然后用運輸車輛轉運到另一個工地，然而有些輸送帶太長，存在著運輸不便的問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能折疊的輸送帶，它可以解決輸送帶太長運輸不方便的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：這種側折疊輸送帶，具有輸送帶本體，所述輸送帶本體下設有輸送帶承載架，該承載架包括有連接架、上折架和側折架，所述連接架通過旋轉關節(jié)與所述上折架連接，所述上折架通過側旋轉關節(jié)與所述側折架連接；所述旋轉關節(jié)通過上翻轉油缸控制，所述側旋轉關節(jié)通過側翻轉油缸控制。

上述技術方案中，更為具體的方案還可以是：所述上翻轉油缸有兩個，分別設置在所述旋轉關節(jié)的外側，該上翻轉油缸的活塞桿與所述旋轉關節(jié)一端連接，所述上翻轉油缸的缸筒連接在安裝輸送帶的機架上；所述側翻轉油缸的缸筒與所述側折架連接，所述側翻轉油缸的活塞桿與所述側旋轉關節(jié)一端連接。

更進一步：所述上翻轉油缸和所述側翻轉油缸的缸徑均為φ70毫米，工作壓力均為20兆帕。

由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有的有益效果是：本實用新型將輸送帶分為三段，在兩段輸送帶之間設有旋轉關節(jié)，折疊油缸控制旋轉關節(jié)轉動，在需要運輸時，可以將輸送帶折疊，減少了輸送帶的長度，方便將輸送帶運輸到新的工地。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述：

圖1和圖2所示的側折疊輸送帶，具有輸送帶本體8，輸送帶本體8下設有輸送帶承載架，該承載架包括有連接架1、上折架2和側折架3，連接架1通過旋轉關節(jié)4與上折架2連接，上折架2通過側旋轉關節(jié)5與側折架3連接；旋轉關節(jié)4通過上翻轉油缸6控制，側旋轉關節(jié)5通過側翻轉油缸7控制；上翻轉油缸6和側翻轉油缸7的缸徑均為φ70毫米，工作壓力均為20兆帕；上翻轉油缸6有兩個，分別設置在旋轉關節(jié)4的外側，該上翻轉油缸6的活塞桿與旋轉關節(jié)4一端連接，上翻轉油缸6的缸筒連接在安裝輸送帶的機架上；側翻轉油缸7的缸筒與側折架3連接，側翻轉油缸7的活塞桿與側旋轉關節(jié)5一端連接。

當工作時，上翻轉油缸6和側翻轉油缸7的活塞桿分別伸出，上折架2和側折架3在活塞桿的控制下分別伸直，當上折架2和側折架3分別與連接架1成水平狀態(tài)時，將輸送帶8套裝在連接架1、上折架2和側折架3外，輸送帶8進入工作狀態(tài)；當要將輸送帶轉運到別的工地時，上翻轉油缸6和側翻轉油缸7的活塞桿分別回縮，上折架2和側折架3分別回折，方便運輸。