本實用新型涉及一種反光材料復合機的自適應導輥機構。

背景技術：

目前市面上的反光材料多種多樣，各種反光層的質地硬度各不相同，在反光材料復合機工作時，為適應各種不同的反光層材質，導輥之間的間距需要作相應調整，否則容易導致反光層的破裂，而現有技術中導輥都是需要技術人員一一進行測量后再逐個導輥進行調節，當需要不間斷加工多種反光材料時這種導輥機構使用起來非常麻煩。

技術實現要素：

本實用新型目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種更加便于使用的反光材料復合機的自適應導輥機構。

本實用新型的技術方案是：一種反光材料復合機的自適應導輥機構，包括兩塊導輥安裝板和設置于兩塊所述導輥安裝板之間的一根上導輥和兩根下導輥，兩塊所述導輥安裝板上各設有一對與所述上導輥相對應的直滑槽以及兩對與與所述下導輥相對應的弧形滑槽，所述直滑槽下方的導輥安裝板內下方還設有一與所述直滑槽相貫通的方形空腔，所述方形空腔內設有一擋板，所述擋板上穿插連接有一連桿，所述連桿底部設有一彈簧座，所述彈簧座和所述擋板之間設有一彈簧，所述上導輥的端部插入在所述直滑槽內并與所述連桿相連接，所述弧形滑槽的下方設有一與所述弧形滑槽相貫通的圓形空腔，所述圓形空腔內設有一扭簧，所述下導輥的端部插入所述弧形滑槽并與扭簧相連接。

進一步地，所述上導輥和所述下導輥的輥體外周上都包覆有一層橡膠層。

進一步地，所述直滑槽和所述弧形滑槽的槽沿上都包覆有一層金屬包邊。

進一步地，兩條所述弧形滑槽分別對稱設置與所述直滑槽的下方。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的上導輥可在直滑槽內作一定幅度的上下滑動，下導輥可在弧形滑槽內做一定幅度的位移，根據反光層材質的不同，上導輥和下導輥都可在彈簧及扭簧的作用力產生自適應的位移，在保證足夠的張力前提下，又不會對反光層材質造成損傷，更換不同材質的反光層也無須技術人員進行調試，使用更加簡單方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

如圖1所示，一種反光材料復合機的自適應導輥機構，包括兩塊導輥安裝板1和設置于兩塊所述導輥安裝板1之間的一根上導輥2和兩根下導輥3，兩塊所述導輥安裝板1上各設有一對與所述上導輥2相對應的直滑槽4以及兩對與與所述下導輥3相對應的弧形滑槽5，所述直滑槽4下方的導輥安裝板1內下方還設有一與所述直滑槽4相貫通的方形空腔，所述方形空腔內設有一擋板6，所述擋板6上穿插連接有一連桿7，所述連桿7底部設有一彈簧座8，所述彈簧座8和所述擋板6之間設有一彈簧9，所述上導輥2的端部插入在所述直滑槽4內并與所述連桿7相連接，所述弧形滑槽5的下方設有一與所述弧形滑槽5相貫通的圓形空腔，所述圓形空腔內設有一扭簧10，所述下導輥3的端部插入所述弧形滑槽5并與扭簧10相連接。

進一步地，所述上導輥2和所述下導輥3的輥體外周上都包覆有一層橡膠層11。

進一步地，所述直滑槽4和所述弧形滑槽5的槽沿上都包覆有一層金屬包邊。

進一步地，兩條所述弧形滑槽5分別對稱設置與所述直滑槽4的下方。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。