本實用新型涉及鋼絲繩緊固設備技術領域，特別是一種導向孔棘輪式鋼絲繩緊固器。

背景技術：

現有的鋼絲繩緊固設備多采用U形框架，U形框架使用焊接工藝制造而成，制造工藝復雜，強度差。U形框整體受力不均勻，受力部位易磨損，使用壽命短。已公開的一種新型U形帶導向孔彈性鋼絲繩緊固器（授權公告號 CN 201049449Y、專利號 ZL 200720148797.5），其棘輪結構設計不合理，實際使用中螺絲大幅影響了棘輪的強度，同時棘輪軸采用開口銷固定，棘輪軸有軸向運動的情況會造成棘輪與棘爪不能接觸，出現回轉失效情況。棘爪的齒牙為雙牙，雙牙使用過程中易出現棘輪和棘爪卡死不能轉動的情況。此外傳統的U形鋼絲繩緊線器有以下缺點：1、結構復雜，耗材多；2、耐用性差，與鋼絲繩直接接觸的鋼板不夠耐磨。3、棘輪軸上有多余的影響棘輪整體安全性的螺絲，在使用過程中棘輪有可能在螺絲處發生斷裂的危險。

技術實現要素：

本實用新型目的在于解決現有技術中制造工藝復雜、強度差，易磨損的不足，提供一種結構簡單、成本低、強度高、耐磨損、裝置集成度高的導向孔棘輪式鋼絲繩緊固器，適用于機械設備、輪式貨物、鋼管、卷鋼等需使用鋼絲繩進行加固運輸的貨物。

本實用新型解決及其技術問題所采用技術方案為：

一種導向孔棘輪式鋼絲繩緊固器，包括外框和鋼絲繩鎖緊裝置，鋼絲繩鎖緊裝置包括棘輪和棘爪，棘爪與棘輪外側咬合，棘輪上設有鋼絲繩入孔和鋼絲繩出孔；所述外框采用無縫鋼管沖壓而成一體式無接縫。

所述外框上分為鋼絲繩栓結環和導向孔，外框中部設置棘輪和棘爪，棘爪卡緊棘輪。

所述棘輪上設有棘輪軸和緊固方頭，棘輪軸穿過外框，緊固方頭與銷釘連接。

所述緊固方頭與銷釘連接，銷釘與外框設置棘輪墊片。

所述鋼絲繩栓結環上設有U形加強板。

所述棘爪通過鉚釘固定在外框上，棘爪還設有彈簧。

所述棘爪設有2組，分別位于棘輪兩側。

所述棘爪通過鉚釘固定在外框上，鉚釘上設置棘爪墊片。

所述鋼絲繩入孔設置在棘輪軸上、鋼絲繩出孔設置在棘輪上，鋼絲繩入孔和鋼絲繩出孔連通形成通孔。

所述通孔為斜孔，斜孔的開孔方向與垂直方向呈α角，α為50°-70°。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型的一種導向孔棘輪式鋼絲繩緊固器，制得的成品框架為無縫整體結構的框架，框架整體受力均勻，受力時不會出現應力集中，整體框架結構更加牢固使用更加安全可靠。

2、原料直接選取無縫鋼管，無縫鋼管為普通標準件。原料廉價易得，加工成本低廉。

3、在鋼絲繩與外框接觸的栓結環位置處增加了U形加強板，顯著提高了鋼絲繩與鋼絲繩緊固器接觸位置的強度，降低了外框被拉斷的可能性。U形加強板提高了框體耐磨性，消除了鋼絲繩對繩體、鋼絲繩緊固器外框接觸位置的磨損，增加了鋼絲繩緊固器的安全可靠性。

4、棘輪軸依靠棘輪內側與鉚釘、棘輪墊片牢固固定在外框上，緊固方頭與外框固定為一體，棘輪軸不會出現傳統緊固器的軸向運動的情況，安全性大為提高。

5、鋼絲繩入孔設置在棘輪軸上、鋼絲繩出孔設置在棘輪上，鋼絲繩入孔和鋼絲繩出孔連通形成通孔，方便鋼絲繩穿入。通孔為斜孔，斜孔的開孔方向與垂直方向呈α角，α為50°-70°。有效降低鋼絲繩磨損，鋼絲繩局部磨損受力降低20%。

6、棘爪采用單牙卡緊棘輪，有效解決了傳統緊固器出現的卡殼不能轉動的情況。為了加強卡緊力度可將棘爪設有2組，分別位于棘輪兩側，確保棘輪只能沿同一方向旋轉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型俯視圖；

圖4為本實用新型后視圖；

圖5為本實用新型左視圖；

圖6 為本實用新型棘輪剖視圖；

圖7為棘輪緊固方頭連接示意圖Ⅰ；

圖8為棘輪緊固方頭連接示意圖Ⅱ；

圖9為雙棘爪固定示意圖；

圖10為本實用新型單根鋼絲繩穿接示意圖；

圖11為本實用新型雙根鋼絲繩穿接示意圖。

具體實施方式

一種導向孔棘輪式鋼絲繩緊固器，包括外框1和鋼絲繩鎖緊裝置，鋼絲繩鎖緊裝置包括棘輪6和棘爪10，棘爪10與棘輪6外側咬合，棘輪6上設有鋼絲繩入孔14和鋼絲繩出孔15；所述外框1采用無縫鋼管沖壓而成一體式無接縫。

所述外框1上分為鋼絲繩栓結環2和導向孔4，外框1中部設置棘輪6和棘爪10，棘爪10卡緊棘輪6。所述棘輪6上設有棘輪軸5和緊固方頭7，棘輪軸5穿過外框1，緊固方頭7與銷釘8連接。

所述緊固方頭7與銷釘8連接，銷釘8與外框1設置棘輪墊片9。防止緊固方頭7與外框1摩擦，保護外框1。

所述鋼絲繩栓結環2上設有U形加強板3。所述棘爪10通過鉚釘11固定在外框1上，棘爪10還設有彈簧12。

為了加強連接固定強度可以將棘爪10設有2組，分別位于棘輪6兩側。

所述棘爪10通過鉚釘11固定在外框1上，鉚釘11上設置棘爪墊片13。

所述鋼絲繩入孔14設置在棘輪軸5上、鋼絲繩出孔15設置在棘輪6上，鋼絲繩入孔14和鋼絲繩出孔15連通形成通孔。所述通孔為斜孔，斜孔的開孔方向與垂直方向呈α角，α為50°-70°。

如圖10所示，單根鋼絲繩纏繞一周使用，鋼絲繩一端穿過外框1一端的鋼絲繩栓結環2，然后用壓套緊閉合成圈。鋼絲繩纏繞貨物后，另一端先從導向孔4穿入，再從鋼絲繩入孔14入，由鋼絲繩出孔15穿出，然后用扳手旋轉方頭7，鋼絲繩卷繞在機輪軸5上，從而收緊鋼絲繩。棘輪軸5由棘爪6與棘輪10咬合固定。

如圖11所示，還可以與兩根鋼絲繩配合使用，兩根鋼絲繩各有一端固定于貨物上，然后將其中一根鋼絲繩的自由端從鋼絲繩栓結環2中穿過，用壓套壓緊閉合成圈，再將另一根鋼絲繩的自由端先從導向孔4穿入，再從鋼絲繩入孔14穿入，由鋼絲繩出孔15穿出，然后用扳手旋轉方頭11，從而緊固鋼絲繩。