本實用新型涉及鏈輪傳動技術領域，尤其是一種用于烘干塔的撥糧輪組對輥交叉傳動裝置。

背景技術：

以下對本實用新型的相關技術背景進行說明，但這些說明并不一定構成本實用新型的現有技術。

烘干塔在作業過程中為了克服塔體底部出現卡糧，在塔體底部的排糧機設置有多組撥糧輪組，通過撥糧輪的轉動使排糧機形成一個動態的效果，從而克服糧食運輸過程中的卡糧故障。排糧機撥糧輪組的撥糧輪之間存在間距，且排糧機的撥糧輪組通常設有多組，傳動過程中需采用鏈傳動。然而，目前很多廠家所采用的鏈傳動方案多為雙鏈傳動，這種傳動方式的優點是布置方式簡單，且張緊結構相對簡單。但這種布置結構存在諸多不足：1.多組撥糧輪組中的撥糧輪轉動方向相同，工作過程中，撥糧沖擊力朝著一個方向，而鏈傳動的多邊形效應引起的沖擊力較大，因而容易引起整個系統的動不平衡；2.雙鏈傳動整體成本較單鏈傳動的高；3.現有的鏈輪傳動方案中，鏈輪和鏈條始終在鏈條的一側進行接觸，磨損較為明顯，鏈條的使用壽命較短。因此，這種傳動方案在現場應用過程中，存在諸多不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于烘干塔的撥糧輪組對輥交叉傳動裝置，能夠實現撥糧輪組的對輥傳動，結構簡單、傳動可靠。

根據本實用新型的用于烘干塔的撥糧輪組對輥交叉傳動裝置，包括：機架，以及設置在機架上的驅動組件、驅動輪、鏈條、撥糧輪組和張緊輪；其中，

撥糧輪組的數量至少為一個，每個撥糧輪組包括兩個對輥的撥糧輪；鏈條為單鏈條，鏈條分別與所述撥糧輪組中一個撥糧輪的頂端、以及撥糧輪組中另一個撥糧輪的底端嚙合；

驅動組件和所述驅動輪設置在撥糧輪組的上方或下方，驅動輪在驅動組件的驅動作用下轉動，驅動輪與所述鏈條嚙合；

張緊輪設置在驅動輪與所述撥糧輪組之間，張緊輪與鏈條的內側嚙合。

優選地，根據本實用新型的撥糧輪組對輥交叉傳動裝置進一步包括：與鏈條的外側或內側嚙合的張緊組件。

優選地，張緊輪和/或張緊組件的數量至少為一個。

優選地，根據本實用新型的撥糧輪組對輥交叉傳動裝置進一步包括：至少一個轉向輪，轉向輪設置在鏈條的外側或內側。

優選地，撥糧輪組的撥糧輪與驅動輪位于同一鉛垂面內。

優選地，撥糧輪組的數量為2N個，其中，N為不小于1的整數；烘干塔撥糧層一側的N個撥糧輪組與烘干塔撥糧層另一側的N個撥糧輪組關于烘干塔撥糧層對稱。

優選地，關于撥糧層對稱的兩個撥糧輪組的撥糧輪軸心位于同一水平面內。

優選地，撥糧輪組的撥糧輪軸線位于同一水平面內；或者，靠近撥糧層的撥糧輪的軸心高度大于遠離撥糧層的撥糧輪的軸心高度。

優選地，烘干塔撥糧層一側的N個撥糧輪組與烘干塔撥糧層另一側的N個撥糧輪組關于驅動輪的軸線對稱。

優選地，驅動組件包括：電機和傳動帶；電機通過傳動帶驅動驅動輪轉動。

根據本實用新型的用于烘干塔的撥糧輪組對輥交叉傳動裝置，包括：機架，以及設置在機架上的驅動組件、驅動輪、鏈條、撥糧輪組和張緊輪，撥糧輪組包括對輥的兩個撥糧輪，鏈條分別與撥糧輪組中一個撥糧輪的頂端、以及撥糧輪組中另一個撥糧輪的底端嚙合。通過采用交叉鏈轉動方案，能夠消除撥糧輪同向轉動所形成的系統動不平衡力，并提高鏈條對撥糧輪的包角，消除由于包角過小所導致的掉鏈、斷鏈的故障。此外，交叉鏈轉動方案還可使鏈條的兩邊均參與鏈傳動磨損，提高鏈條的使用壽命，從而克服現有技術上的諸多不足。

附圖說明

通過以下參照附圖而提供的具體實施方式部分，本實用新型的特征和優點將變得更加容易理解，在附圖中：

圖1為根據本實用新型的用于烘干塔的撥糧輪組對輥交叉傳動裝置的示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型的示例性實施方式進行詳細描述。對示例性實施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對本實用新型及其應用或用法的限制。

參見圖1，根據本實用新型的用于烘干塔的撥糧輪組對輥交叉傳動裝置包括：機架1，以及設置在機架1上驅動組件、驅動輪4、鏈條5、撥糧輪組100和張緊輪11。驅動輪4與鏈條5嚙合，驅動輪4通過鏈條5驅動撥糧輪組100轉動。

現有技術的烘干塔中，多組撥糧輪組的撥糧輪轉動方向相同，工作過程中，撥糧沖擊力朝著一個方向，容易引起整個系統的動不平衡。為了克服這種鏈傳動結構導致的動不平衡，本實用新型的撥糧輪組采用對輥結構，參見圖1，本實用新型的撥糧輪組100包括對輥的兩個撥糧輪，鏈條5分別與撥糧輪組100中一個撥糧輪的頂端、以及撥糧輪組中另一個撥糧輪的底端嚙合.在鏈傳動過程中，同一個撥糧輪組中兩個撥糧輪的轉動方向相反，能夠減小鏈傳動對整個系統的沖擊作用，消除由于撥糧輪同向轉動所形成的系統動不平衡力現象。現有技術的撥糧輪同向傳動方案中，鏈條對撥糧輪的包角較小，容易掉鏈或斷鏈；而本實用新型中，由于鏈條5與同一撥糧輪組中的兩個撥糧輪交叉傳動，鏈條5對撥糧輪的包角更大，能夠消除由于包角過小所導致的掉鏈、斷鏈的故障。此外，現有的撥糧輪同向傳動方案中，撥糧輪和鏈條始終在鏈條的一側進行接觸，鏈條的磨損明顯，鏈條的使用壽命較短；而本實用新型中，一部分撥糧輪與鏈條5的內側接觸、另一部分撥糧輪與鏈條5的外側接觸，從而能夠有效減小鏈傳動過程中鏈條的磨損，增加鏈條的使用壽命。

撥糧輪組的數量至少為一個，例如本實用新型的傳動裝置包括一個撥糧輪組，該撥糧輪組的兩個撥糧輪分別設置在烘干塔撥糧層的兩側；當然，撥糧輪組的數量也可以為兩個或更多個，例如撥糧輪組的數量為2N個，其中，N為不小于1的整數，烘干塔撥糧層一側的N個撥糧輪組與烘干塔撥糧層另一側的N個撥糧輪組關于烘干塔撥糧層對稱。圖1中，撥糧輪組的數量為四個，其中烘干塔撥糧層最右側的撥糧輪6-1和撥糧輪6-2對輥，烘干塔撥糧層右側的撥糧輪7-1和撥糧輪7-2對輥，烘干塔撥糧層最左側的撥糧輪10-1和撥糧輪10-2對輥，烘干塔撥糧層左側的撥糧輪9-1和撥糧輪9-2對輥。

為了提高撥糧輪組對撥糧層中谷物的撥糧效果，可以使關于撥糧層對稱的兩個撥糧輪組的撥糧輪軸線位于同一水平面內。優選地，撥糧輪組的撥糧輪軸線位于同一水平面內，參見圖1；或者，靠近撥糧層的撥糧輪的軸心高度大于遠離撥糧層的撥糧輪的軸心高度。本實用新型中的高度，是指沿著垂直方向的高度。

本實用新型的鏈條5為單鏈條，與雙聯傳動相比，單鏈傳動的成本更低。

驅動輪4與撥糧輪組100之間設置與鏈條5的內側嚙合的張緊輪11。通過設置張緊輪11或者調整張緊輪11的位置，可以張緊鏈條5，防止鏈條5松動。此外，張緊輪11還能改變鏈條5的方向，便于根據實際情況布置驅動組件和驅動輪與撥糧輪組之間的相對位置。

為了便于張緊鏈條，本實用新型的傳動裝置可以進一步包括與鏈條5的外側或內側嚙合的張緊組件。張緊輪和/或張緊組件的數量可以為一個、兩個或更多個。本實用新型中的張緊組件可以是張緊輪，也可以根據實際需要采用其他張緊機構，本實用新型對此不作具體限定。

烘干塔內的結構復雜，為了防止鏈條與塔內的其他組件發生不必要的摩擦，可以在鏈條的外側或內側設置至少一個轉向輪8。此外，通過設置轉向輪8，也能夠增加鏈條5對撥糧輪或驅動輪的包角，使得鏈條與撥糧輪或驅動輪的接觸更加充分，從而有效提高其傳動的可靠性。圖1中，轉向輪8設置在鏈條5的外側。

為了提高鏈傳動的穩定性，可以使撥糧輪組100的撥糧輪與驅動輪4位于同一鉛垂面內，即鏈條傳動面與水平面垂直。

驅動組件和驅動輪4設置在撥糧輪組100的上方或下方，驅動組件驅動驅動輪4轉動。當撥糧輪組的數量為2N個時，其中，N為不小于1的整數，可以使烘干塔撥糧層一側的N個撥糧輪組與烘干塔撥糧層另一側的N個撥糧輪組關于驅動輪4的軸線對稱。

本實用新型對驅動組件的結構形式以及驅動方式不作具體限定，只要保證驅動組件能夠驅動驅動輪轉動即可。在圖1示出的實施例中，驅動組件包括：電機2和傳動帶3；電機2通過傳動帶3驅動驅動輪4轉動。

與現有技術相比，本實用新型采用撥糧輪組對輥交叉鏈傳動方案，能夠實現撥糧輪組的對輥傳動，結構簡單、傳動可靠。

雖然參照示例性實施方式對本實用新型進行了描述，但是應當理解，本實用新型并不局限于文中詳細描述和示出的具體實施方式，在不偏離權利要求書所限定的范圍的情況下，本領域技術人員可以對所述示例性實施方式做出各種改變。