本實用新型涉及PVC技術領域，特別涉及一種粉塵回收利用系統。

背景技術：

在傳統的PVC排水管的生產過程中，需要加入大量的粉塵狀原料，在加料過程中容易致使車間到處彌漫粉塵，在加工過程中也容易產生粉塵，嚴重造成浪費，同時對作業人員的身體健康造成影響，所以有必要對這一問題進行解決。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種粉塵回收利用系統，所要解決的技術問題是：如何回收利用PVC粉塵，提升車間環境，降低生產成本。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種粉塵回收利用系統，包括吸粉罩、抽風機、粉塵吸收池、噴淋裝置和多個沉淀池，所述吸粉罩置于PVC生產設備的上方，所述吸粉罩通過第一管道與所述抽風機的進風口連通；所述抽風機的出風口通過第二管道與所述粉塵吸收池的一端連通，所述粉塵吸收池的另一端通過多個第三管道分別與多個所述沉淀池連通；所述噴淋裝置置于所述粉塵吸收池的上方，對粉塵吸收池內噴灑熱水；所述每一個所述沉淀池的上方均設置有對沉淀池進行吹熱風的電熱風裝置。

本實用新型的有益效果是：抽風機通過吸粉罩抽吸PVC生產設備上的粉塵，輸送至粉塵吸收池，噴淋裝置對粉塵吸收池內的粉塵進行噴淋，使得粉塵溶于水中，再流入沉淀池進行沉淀，同時通過電熱風裝置對沉淀池的粉塵進行風干回收利用，實現回收利用PVC粉塵，提升車間環境，降低生產成本。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述每一個所述第三管道上均設置有電池閥，多個所述電池閥通過線路連接有控制器，所述控制器控制每一個所述電池閥的導通和關閉。

采用上述進一步方案的有益效果是：控制器通過多個電池閥控制不同第三管道的導通和關閉，實現向不同的沉淀池流通帶粉塵的水，實現對不通過的沉淀池進行輪回干燥，提升干燥效率。

進一步，所述吸粉罩靠近所述PVC生產設備一端的吸粉口設置有過濾網。

采用上述進一步方案的有益效果是：過濾網能過濾掉雜物，防止雜物與粉塵混合，影響粉塵的回收利用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種粉塵回收利用系統的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、吸粉罩，2、抽風機，3、吸收池，4、噴淋裝置，5、沉淀池，6、電熱風裝置，7、電池閥，8、控制器，9、過濾網，10、PVC生產設備。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種粉塵回收利用系統，包括吸粉罩1、抽風機2、粉塵吸收池3、噴淋裝置4和多個沉淀池5，所述吸粉罩1置于PVC生產設備的上方，所述吸粉罩1通過第一管道與所述抽風機2的進風口連通；所述抽風機2的出風口通過第二管道與所述粉塵吸收池3的一端連通，所述粉塵吸收池3的另一端通過多個第三管道分別與多個所述沉淀池5連通；所述噴淋裝置4置于所述粉塵吸收池3的上方，對粉塵吸收池3內噴灑熱水；所述每一個所述沉淀池5的上方均設置有對沉淀池5進行吹熱風的電熱風裝置6；

抽風機2通過吸粉罩1抽吸PVC生產設備10上的粉塵，輸送至粉塵吸收池3，噴淋裝置4對粉塵吸收池3內的粉塵進行噴淋，使得粉塵溶于水中，再流入沉淀池5進行沉淀，同時通過電熱風裝置6對沉淀池5的粉塵進行風干回收利用，實現回收利用PVC粉塵，提升車間環境，降低生產成本。

上述實施例中，所述每一個所述第三管道上均設置有電池閥7，多個所述電池閥7通過線路連接有控制器8，所述控制器8控制每一個所述電池閥7的導通和關閉；控制器8通過多個電池閥7控制不同第三管道的導通和關閉，實現向不同的沉淀池5流通帶粉塵的水，實現對不通過的沉淀池進行輪回干燥，提升干燥效率。

上述實施例中，所述吸粉罩1靠近所述PVC生產設備一端的吸粉口設置有過濾網9；過濾網9能過濾掉雜物，防止雜物與粉塵混合，影響粉塵的回收利用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。