本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種汽車后地板件料架。

背景技術(shù)：

目前，汽車行業(yè)零部件周轉(zhuǎn)包裝料架的整體框架與其組件聯(lián)接的主要方式為焊接，該種聯(lián)接方式造成同一主機(jī)廠不同汽車車型的同種零件無法統(tǒng)一適用，每當(dāng)車型變更，便需要對包裝進(jìn)行變更，對于包裝成本來說是一種比較大的浪費(fèi)。后地板件料架便是其中一種代表，后地板件本身是一種簡單結(jié)構(gòu)的零件，包裝方式也相應(yīng)比較簡單，但是由于車型切換，導(dǎo)致料架需要根據(jù)不同后地板件的尺寸重新設(shè)計，造成車間存儲面積的大量占用，以及成本較大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提供一種后地板件料架，目的是提高通用性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：后地板件料架，包括橫底架、與橫底架垂直連接的兩個側(cè)擋架、設(shè)置于橫底架上且位于兩個側(cè)擋架之間的定位架以及可移動的設(shè)置于橫底架上的定位裝置。

所述橫底架包括相平行的前橫梁和后橫梁，所述定位裝置設(shè)置于前橫梁和后橫梁上，所述定位架設(shè)置于前橫梁和后橫梁之間。

所述定位架在所述橫底架上設(shè)置多列，且各列間隔設(shè)置多個定位架，各列的定位架處于與所述前橫梁和后橫梁的長度方向相垂直的同一直線上。

所述定位架在所述橫底架上設(shè)置兩列。

所述定位裝置包括第一固定塊、通過緊固件與第一固定塊連接的第一滑動塊和與第一滑動塊連接且用于對后地板件定位的定位塊，第一固定塊與第一滑動塊相配合夾緊所述前橫梁或所述后橫梁。

所述前橫梁和所述后橫梁為矩形管體，所述第一滑動塊具有讓前橫梁或后橫梁穿過的矩形孔。

所述前橫梁和所述后橫梁上分別設(shè)置兩個所述定位裝置。

所述的后地板件料架還包括設(shè)置于所述側(cè)擋架上且用于壓緊后地板件的壓緊裝置，壓緊裝置位于各列定位架的上方。

所述壓緊裝置包括位于所述定位架上方的壓緊繩、可移動的設(shè)置于所述側(cè)擋架的第一側(cè)縱梁上且與壓緊繩一端連接的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和設(shè)置于側(cè)擋架的第二側(cè)縱梁上且與壓緊繩的另一端連接的安裝板，第一側(cè)縱梁與第二側(cè)縱梁相平行。

所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二固定塊、通過緊固件與第二固定塊連接的第二滑動塊、與第二滑動塊連接的調(diào)節(jié)塊和與調(diào)節(jié)塊連接的支持桿，支持桿與所述壓緊繩連接，第二固定塊與第二滑動塊相配合夾緊所述第一側(cè)縱梁。

本實(shí)用新型的后地板件料架，通過在橫底架上設(shè)置位置可調(diào)節(jié)的定位裝置用于對后地板件提供定位，可以適用于多種車型的后地板件的存儲及轉(zhuǎn)運(yùn)，通用性強(qiáng)，從而可以節(jié)約料架的制作成本，減少后地板件存儲區(qū)的面積占用，利于料架的管理。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是本實(shí)用新型后地板件料架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是定位裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第二固定塊與第二滑動塊的裝配圖；

圖中標(biāo)記為：

1、后上橫梁；2、定位架；3、橫底架；31、前橫梁；32、后橫梁；4、側(cè)擋架；41、側(cè)上橫梁；42、側(cè)下橫梁；43、第一側(cè)縱梁；44、第二側(cè)縱梁；5、定位裝置；51、第一固定塊；52、第一滑動塊；53、定位塊；6、壓緊裝置；61、壓緊繩；62、支持桿；63、第二固定塊；64、第二滑動塊；65、調(diào)節(jié)塊；66、安裝板。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種后地板件料架，包括橫底架3、與橫底架3垂直連接的兩個側(cè)擋架4、設(shè)置于橫底架3上且位于兩個側(cè)擋架4之間的定位架2、可移動的設(shè)置于橫底架上的定位裝置5以及設(shè)置于側(cè)擋架4上且用于壓緊后地板件的壓緊裝置6。設(shè)置于橫底架上的定位架2與定位裝置5相配合，在后地板件的底部對后地板件提供定位作用，壓緊裝置6在后地板件的上方向下壓緊后地板件，確保后地板件固定牢靠，避免存儲及轉(zhuǎn)運(yùn)過程中出現(xiàn)晃動。

具體地說，如圖1所示，橫底架3是由多個橫梁和縱梁連接構(gòu)成的矩形框結(jié)構(gòu)，橫底架包括相平行的前橫梁31和后橫梁32，前橫梁31和后橫梁32的長度大致相等，前橫梁31和后橫梁32構(gòu)成矩形框的兩個長邊。定位裝置5設(shè)置于前橫梁31和后橫梁32上，定位架2設(shè)置于前橫梁31和后橫梁32之間。

定位架2在橫底架上設(shè)置多列，且各列間隔設(shè)置多個定位架2，各列相鄰兩個定位架2之間的距離相等，各列的定位架2處于與前橫梁31和后橫梁32的長度方向相垂直且與矩形框的寬度方向相平行的同一直線上。定位架2優(yōu)選為U型結(jié)構(gòu)，定位架2并為沿傾斜方向朝向橫底架的上方伸出，定位架2的底部開口處的兩端與橫底架的一個縱梁固定連接，該縱梁的兩端分別與前橫梁31和后橫梁32垂直連接。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，定位架2在橫底架上設(shè)置兩列，兩列定位架2位于兩個側(cè)擋架4之間，且各列定位架2分別靠近一個側(cè)擋架4進(jìn)行設(shè)置。

如圖1和圖2所示，定位裝置5包括第一固定塊51、通過緊固件與第一固定塊51連接的第一滑動塊52和與第一滑動塊52連接且用于對后地板件定位的定位塊53，第一固定塊51與第一滑動塊52相配合夾緊前橫梁31或后橫梁32。前橫梁31和后橫梁32均為矩形管體，第一滑動塊52為U型箍結(jié)構(gòu)，第一滑動塊52具有讓前橫梁31或后橫梁32穿過的矩形孔。第一固定塊51為矩形塊，第一固定塊51安裝于前橫梁31或后橫梁32的下方，第一滑動塊52套在前橫梁31或后橫梁32上，緊固件由螺栓和螺母構(gòu)成，相應(yīng)在第一固定塊51和第一滑動塊52上設(shè)有讓螺栓穿過的通孔，第一滑動塊52和第一固定塊51上的通孔位于矩形孔的兩側(cè)，第一固定塊51和第一滑動塊52至少由兩個緊固件實(shí)現(xiàn)連接，緊固件分布在前橫梁31或后橫梁32的兩側(cè)，提高第一固定塊51和第一滑動塊52連接的可靠性。

如圖1和圖2所示，第一固定塊51設(shè)置于第一滑動塊52的下方，定位塊53固定設(shè)置于第一滑動塊52的頂面上，而且定位塊53的長度方向與前橫梁31和后橫梁32的長度方向相平行。在螺栓擰松后，第一固定塊51和第一滑動塊52可分離，這樣定位裝置5整體在前橫梁31或后橫梁32上可進(jìn)行移動，進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同尺寸的后地板件的定位要求。在定位裝置5調(diào)節(jié)到合適位置后，擰緊螺栓，使第一固定塊51和第一滑動塊52夾緊前橫梁31或后橫梁32，定位裝置5實(shí)現(xiàn)固定。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，前橫梁31和后橫梁32上分別設(shè)置兩個定位裝置5，各列定位架2的兩側(cè)分別具有一個定位裝置5。

如圖1所示，側(cè)擋架4為采用兩個側(cè)橫梁和兩個側(cè)縱梁連接構(gòu)成的矩形框架結(jié)構(gòu)，兩個側(cè)橫梁分別為側(cè)上橫梁41和位于側(cè)上橫梁41下方且與側(cè)上橫梁41相平行的側(cè)下橫梁42，兩個側(cè)縱梁分別為與前橫梁31的端部垂直固定連接且為豎直設(shè)置的第一側(cè)縱梁43和與后橫梁32的端部垂直固定連接且為豎直設(shè)置的第二側(cè)縱梁44，側(cè)上橫梁41和側(cè)下橫梁42位于第一側(cè)縱梁43和第二側(cè)縱梁44之間，且側(cè)上橫梁41和側(cè)下橫梁42的兩端分別與第一側(cè)縱梁43和第二側(cè)縱梁44垂直固定連接，側(cè)上橫梁41和側(cè)下橫梁42的長度方向并與前橫梁31和后橫梁32的長度方向相垂直。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，壓緊裝置6也設(shè)置兩個，各個壓緊裝置6分別位于一列定位架2的上方。壓緊裝置6包括位于定位架2上方的壓緊繩61、可移動的設(shè)置于側(cè)擋架4的第一側(cè)縱梁43上且與壓緊繩61一端連接的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和設(shè)置于側(cè)擋架4的第二側(cè)縱梁44上且與壓緊繩61的另一端連接的安裝板66，第一側(cè)縱梁43與第二側(cè)縱梁44相平行。安裝板66為固定設(shè)置，壓緊繩61橫置在各列定位架2的上方，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在第一側(cè)縱梁43上為可移動的設(shè)置，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓緊繩61的一端的高度，適應(yīng)不同后地板件的固定要求。

如圖1和圖3所示，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二固定塊63、通過緊固件與第二固定塊63連接的第二滑動塊64、與第二滑動塊64連接的調(diào)節(jié)塊65和與調(diào)節(jié)塊65連接的支持桿62，支持桿62與壓緊繩61連接，第二固定塊63與第二滑動塊64相配合夾緊第一側(cè)縱梁43。第一側(cè)縱梁43為矩形管體，第二滑動塊64為U型箍結(jié)構(gòu)，第二滑動塊64具有讓第一側(cè)縱梁43穿過的矩形孔。第二固定塊63為矩形塊，第二固定塊63安裝于第一側(cè)縱梁43的外側(cè)，第二滑動塊64套在第一側(cè)縱梁43上，緊固件由螺栓和螺母構(gòu)成，相應(yīng)在第二固定塊63和第二滑動塊64上設(shè)有讓螺栓穿過的通孔，第二滑動塊64和第二固定塊63上的通孔位于矩形孔的兩側(cè)，第二固定塊63和第二滑動塊64至少由兩個緊固件實(shí)現(xiàn)連接，緊固件分布在第一側(cè)縱梁43的兩側(cè)，提高第二固定塊63和第二滑動塊64連接的可靠性。

如圖1和圖3所示，第二固定塊63設(shè)置于第一側(cè)縱梁43的外側(cè)，調(diào)節(jié)塊65固定設(shè)置于第二滑動塊64上且位于第一側(cè)縱梁43的內(nèi)側(cè)，支持桿62的一端與調(diào)節(jié)塊65固定連接，另一端與壓緊繩61連接，而且支持桿62的長度方向與下方前橫梁31的長度方向相平行。在螺栓擰松后，第二固定塊63和第二滑動塊64可分離，這樣高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體在第一側(cè)縱梁43上可進(jìn)行上下移動，進(jìn)行高度位置的調(diào)節(jié)。在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到合適位置后，擰緊螺栓，使第二固定塊63和第二滑動塊64夾緊第一側(cè)縱梁43，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定。

如圖1所示，本實(shí)用新型的后地板件料架還包括位于兩個側(cè)擋架4之間且與兩個側(cè)擋架4的第二側(cè)縱梁44固定連接的后上橫梁1，后上橫梁1位于后橫梁32的上方且兩者相平行。設(shè)置后上橫梁1，可以提高料架整體的強(qiáng)度。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。