本實(shí)用新型涉及粉末運(yùn)輸系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是一種粉末儲運(yùn)裝卸罐箱。

背景技術(shù)：

四氧化三鉛(化學(xué)式Pb₃O₄)是一種有毒的化學(xué)品，相對分子質(zhì)量685.60。四氧化三鉛主要用作防銹顏料，有機(jī)合成的氧化劑，蓄電池制粉。它是一種鮮桔紅色粉末或塊狀固體，它不溶于水，但溶于熱堿液、稀硝酸、乙酸、鹽酸。

目前國內(nèi)四氧化三鉛粉的運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)大多是通過包裝袋子車輛運(yùn)輸，依靠人員搬運(yùn)，有毒，破壞環(huán)境，滿足不了企業(yè)發(fā)展需求。并且，由于四氧化三鉛粉的顆粒直徑較小，比重較大。如果使用普通的粉末罐儲運(yùn)裝卸的時候，四氧化三鉛粉可能導(dǎo)致卸料困難(嚴(yán)重時甚至無法卸料)、殘余粉料比率過大、卸車速度慢、局部磨損嚴(yán)重等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠用于裝卸比重比較大、顆粒比較小的粉末的粉末儲運(yùn)裝卸罐箱。

一種粉末儲運(yùn)裝卸罐箱，包括：框架及固定連接于框架內(nèi)的壓力罐；

所述壓力罐包括柱體、錐體、上封頭及下封頭，所述上封頭與所述柱體的上端連接，所述柱體的下端與所述錐體的大口徑端連接，所述錐體的小口徑端與所述下封頭連接；

所述上封頭開設(shè)有入料口，所述入料口處還設(shè)有用于密封所述入料口的封蓋；

所述下封頭設(shè)有進(jìn)氣口及出料口，以使所述壓力罐內(nèi)盛裝的粉末在由所述進(jìn)氣口吹入的壓縮氣體的作用下從所述出料口排出。

在其中一實(shí)施方式中，所述框架包括多個立柱、多個橫梁、多個縱梁及多個角件，多個所述角件位于所述框架的頂角處，所述立柱、橫梁、縱梁通過所述角件連接。

在其中一實(shí)施方式中，所述框架還包括固定臺，所述固定臺的外側(cè)與所述立柱固定連接，所述固定臺的內(nèi)側(cè)開設(shè)有固定孔，所述壓力罐固定收容于所述固定孔內(nèi)。

在其中一實(shí)施方式中，所述框架的頂部鋪設(shè)有頂板。

在其中一實(shí)施方式中，所述框架的底部鋪設(shè)有底板，所述底板在所述下封頭處設(shè)有避讓部，所述避讓部用于避讓所述下封頭。

在其中一實(shí)施方式中，所述上封頭與所述下封頭為橢圓封頭。

在其中一實(shí)施方式中，所述錐體為圓錐臺狀，所述錐體的母線與其中心軸之間的夾角度數(shù)為42度±3度。

在其中一實(shí)施方式中，所述上封頭上設(shè)有排氣管，所述排氣管的一端與所述上封頭密封連接，所述排氣管的另一端為出氣端，所述出氣端設(shè)有用于收集排氣帶出的粉末的收集袋。

在其中一實(shí)施方式中，所述錐體上開設(shè)有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口處設(shè)有從所述壓力罐外向所述壓力罐內(nèi)單向?qū)ǖ膯蜗蜷y。

在其中一實(shí)施方式中，所述壓力罐為多個，相鄰的兩個壓力罐的所述出料口通過連通管相互連通。

在其中一實(shí)施方式中，所述壓力罐還包括壓力表，所述壓力表設(shè)于所述上封頭上；所述進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有安全閥及進(jìn)氣單向閥。

在上述粉末儲運(yùn)裝卸罐箱中，壓力罐可以用來存儲四氧化三鉛粉。壓力罐具有承壓能力，當(dāng)從進(jìn)氣口輸入壓縮氣體的時候，可以使壓力罐內(nèi)壓強(qiáng)增大，從而可以使粉末可以順利從出料口排出。避免人員與有毒的粉末直接接觸。并且，壓力罐固定連接于框架內(nèi)。由于框架結(jié)構(gòu)方正，便于擺放與固定，搬運(yùn)框架即可達(dá)到搬運(yùn)壓力罐的目的，便于壓力罐的運(yùn)輸。

附圖說明

圖1為本實(shí)施方式的粉末儲運(yùn)裝卸罐箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為另一實(shí)施方式的粉末儲運(yùn)裝卸罐箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的粉末儲運(yùn)裝卸罐箱的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：10、粉末儲運(yùn)裝卸罐箱；11、框架；111、立柱；112、橫梁；113、縱梁；114、角件；115、加強(qiáng)板；116、梯子；12、壓力罐；121、上封頭、122、柱體；123、錐體；124、下封頭；125、封蓋；1251、凸緣；1252、蓋體；1253、加強(qiáng)柱；126、進(jìn)氣口；127、出料口；128、排氣管；129、壓力表；130、吹風(fēng)口；131、安全閥；132、進(jìn)氣單向閥；133、連通管。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種粉末儲運(yùn)裝卸罐箱10。粉末儲運(yùn)裝卸罐箱10包括框架11及固定連接于框架11內(nèi)的壓力罐12。粉末為直徑較小，比重較大的材料。具體在本實(shí)施方式中，粉末為四氧化三鉛粉末。

請同時參閱圖2及圖3，框架11包括多個立柱111、多個橫梁112、多個縱梁113及多個角件114。立柱111、橫梁112和縱梁113兩兩垂直設(shè)置。交叉連接形成框形結(jié)構(gòu)。多個角件114位于框架11的頂角處，立柱111、橫梁112、縱梁113通過角件114連接。角件114可以方便立柱111、橫梁112、縱梁113的相互連接。并且，當(dāng)粉末儲運(yùn)裝卸罐箱10通過集裝箱運(yùn)輸?shù)臅r候，角件114可以直接與集裝箱內(nèi)的角鎖連接，方便固定連接。

請參閱圖2，框架11在立柱111與橫梁112之間的連接處，設(shè)有加強(qiáng)板115。加強(qiáng)板115與立柱111、橫梁112之間形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)。同理，在立柱111與縱梁113之間也設(shè)有提高強(qiáng)度的加強(qiáng)板115。

請參閱圖1，具體在本實(shí)施方式中，框架11上還設(shè)有梯子116，方便人員上下框架11。

壓力罐12包括上封頭121、柱體122、錐體123及下封頭124。上封頭121與柱體122的上端連接，柱體122的下端與錐體123的大口徑端連接。錐體123的小口徑端與下封頭124連接。

上封頭121開設(shè)有入料口（圖未標(biāo)）。入料口處還設(shè)有用于密封所述入料口的封蓋125。

請參閱圖2，下封頭124設(shè)有進(jìn)氣口126及出料口127，以使壓力罐12內(nèi)盛裝的粉末在由進(jìn)氣口126吹入的壓縮氣體的作用下從出料口127排出。

在上述粉末儲運(yùn)裝卸罐箱10中，壓力罐12用來存儲、運(yùn)輸四氧化三鉛粉。壓力罐12具有承壓能力，當(dāng)從進(jìn)氣口126輸入壓縮氣體的時候，可以使壓力罐12內(nèi)壓強(qiáng)增大，從而可以使粉末可以順利從出料口127排出。避免人員與有毒的粉末直接接觸。并且，壓力罐12固定連接于框架11內(nèi)。由于框架11結(jié)構(gòu)方正，便于擺放與固定，搬運(yùn)框架11即可達(dá)到搬運(yùn)壓力罐12的目的，便于壓力罐12的運(yùn)輸。

具體在本實(shí)施方式中，框架11的頂部鋪設(shè)有頂板（圖未示），頂板用于操作人員行走。框架11的底部設(shè)有底板（圖未示）。底板與下封頭124避相對處設(shè)有避讓部，避讓部用于避讓壓力罐12的下封頭124。并且，底板在進(jìn)氣口126和出料口127相對的位置處開門，以方便操作。

框架11還包括固定臺（圖未示）。固定臺的外側(cè)與立柱111固定連接。固定臺的內(nèi)側(cè)開設(shè)有固定孔。壓力罐12固定收容于固定孔內(nèi)。固定臺的外側(cè)為矩形，且與框架11的形狀相匹配，以與框架11順利固定連接。固定孔的形狀與壓力罐12的形狀相匹配，以使壓力罐12能夠固定于固定孔內(nèi)。固定臺與框架11可以通過焊接、螺栓連接等實(shí)現(xiàn)固定連接。

請同時參閱圖3，具體在本實(shí)施方式中，上封頭121入料口處的封蓋125包括凸緣1251、蓋體1252及加強(qiáng)柱1253。凸緣1251固定設(shè)于上封頭121的外部，蓋體1252與凸緣1251可轉(zhuǎn)動連接。蓋體1252與凸緣1251通過插銷連接。加強(qiáng)柱1253的兩端與凸緣1251連接。加強(qiáng)柱1253壓持于蓋體1252的上方。加強(qiáng)柱1253增大蓋體1252的承壓能力。由于壓力罐12內(nèi)具有壓力，封蓋125可以保證上封頭121保持密封。

請同時參閱圖2，上封頭121上設(shè)有排氣管128。排氣管128的一端與上封頭121密封連接。排氣管128的另一端為出氣端，出氣端設(shè)有用于收集排氣帶出的粉末的收集袋（圖未示）。在卸料的過程中，粉塵從位于壓力罐12底部的出料口127排出，則位于壓力罐12上方的排氣管128可以平衡氣壓，保證粉末能夠順利排出。排氣管128為彎管，并且排氣管128的出口處設(shè)有收集袋，則收集袋可以收集隨氣體帶出的粉末，防止粉末污染環(huán)境。

壓力罐12還包括壓力表129，壓力表129設(shè)于上封頭121上。具體在本實(shí)施方式中，壓力罐12能夠承受壓強(qiáng)為0.7MPA的壓強(qiáng)。在廠區(qū)進(jìn)行卸料的時候，向壓力罐12內(nèi)吹入壓強(qiáng)為0.6MPA的干燥氣體。0.6MPA的干燥氣體能夠?qū)⑺难趸U粉末順利吹起，使粉末順利從出料口127排出。根據(jù)壓力表129顯示壓力罐12內(nèi)壓強(qiáng)。避免壓力罐12內(nèi)壓強(qiáng)過大，損壞壓力罐12，也可以防止壓力罐12內(nèi)壓強(qiáng)較小，粉末不能順利排出。

柱體122為圓柱體。圓柱體使壓力罐12能夠具有較大的容積。并且，圓柱形的柱體122的內(nèi)側(cè)壁為弧形，氣體能夠在柱體122內(nèi)分散均勻。在其他實(shí)施方式中，柱體122還可以為方形或多邊形等。

錐體123為圓錐臺狀，錐體123的母線與其中心軸之間的夾角度數(shù)為42度±3度。錐體123的形狀可以保證粉末在錐體123內(nèi)，當(dāng)位于下部的粉末排出之后，上方的粉末能夠自動下滑。并且，在粉末儲運(yùn)裝卸罐箱10的運(yùn)輸過程中，路途顛簸，粉末在壓力罐12內(nèi)振動，會導(dǎo)致粉末能夠緊密填實(shí)壓力罐12。錐體123的母線與其中心軸之間的夾角度數(shù)為42度±3度，可以使錐體123內(nèi)的粉末保持相對松弛，防止粉末壓實(shí)壓緊，影響排出。并且，錐體123的母線與其中心軸之間的夾角度數(shù)為42度±3度，可以防止粉末在錐體123內(nèi)運(yùn)動的時候，粉末與錐體123的內(nèi)側(cè)壁的貼服度較小，防止粉末大量附著在錐體123的內(nèi)側(cè)壁上。

請參閱圖2，錐體123上開設(shè)有吹風(fēng)口130，吹風(fēng)口130處設(shè)有從壓力罐12外向壓力罐12內(nèi)單向?qū)ǖ膯蜗蜷y。從吹風(fēng)口130吹入氣體，氣體從吹風(fēng)口130進(jìn)入錐體123內(nèi)，則附著在錐體123的內(nèi)側(cè)壁上的粉塵會隨氣體的吹入而脫離內(nèi)側(cè)壁，防止粉末大量附著在錐體123的內(nèi)側(cè)壁上。

壓力罐12從進(jìn)氣口126吹入的壓縮氣體，在壓力的作用下，粉末隨氣體從出料口127排出。進(jìn)氣口126處設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有安全閥131及進(jìn)氣單向閥132。安全閥131與進(jìn)氣單向閥132能夠保證順利將高壓壓縮氣體輸入。

上封頭121與下封頭124為橢圓封頭。橢圓封頭能夠較好的承載來自壓力罐12內(nèi)的壓力，受力分布均勻，提高壓力罐12的強(qiáng)度。

壓力罐12為多個。相鄰的兩個壓力罐12的出料口127通過連通管133相互連通。壓力罐12之間的相互連通，可以使多個壓力罐12共同使用一個出料口127，方便卸料。具體在本實(shí)施方式中，壓力罐12為兩個，并且框架11為矩形，以收容固定兩個壓力罐12。

雖然已參照幾個典型實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。