1.一種剎車泵泄壓蓋上料機的上料機構，其特征在于：該剎車泵泄壓蓋上料機的上料機構包括安裝在地面上的振料盤安裝架和機架，振料盤安裝架上通過振料盤安裝板安裝有振料盤，振料盤內放有泄壓蓋，振料盤的出料口安裝有輸送槽，輸送槽下方的機架上通過安裝板安裝有直線振動器安裝座，直線振動器安裝座上安裝有直線振動器，直線振動器與輸送槽的下平面固定，輸送槽出料口外側的機架上安裝有上料安裝板，上料安裝板上依次安裝有旋轉裝置和換位裝置，旋轉裝置正對輸送槽的出料口，振料盤將泄壓蓋輸送到輸送槽內，直線振動器將泄壓蓋輸送到輸送槽的出料口，旋轉裝置將輸送槽出料口處的泄壓蓋旋轉至換位裝置的一側，換位裝置將泄壓蓋送走。
2.根據權利要求1所述的剎車泵泄壓蓋上料機的上料機構，其特征在于：旋轉裝置包括兩根通過油套固定在上料安裝板上平面的上料固定柱，兩根上料固定柱縱向設置，兩根上料固定柱的上端通過油套固定有限位板，限位板位于輸送槽出料口的外側，限位板的上平面固定有第一限位塊、第二限位塊和弧形限位塊，第一限位塊與第二限位塊平行并且均與上料固定柱垂直，第一限位塊和第二限位塊之間的寬度與輸送槽的寬度相同，第二限位塊與弧形限位塊的一端固定，弧形限位塊的開口朝向第一限位塊，限位板上位于弧形限位塊與第一限位塊之間的位置設有開口向外的導向開口通槽，上料安裝板上位于兩根上料固定柱的外側通過支撐柱安裝有導向圓板，導向圓板的上平面安裝有與之同圓心的導向軸承座，上料安裝板的下平面固定有轉軸向上的電機，電機的轉軸穿過上料安裝板后通過聯軸器連接有旋轉軸，旋轉軸的上端依次穿過導向圓板和導向軸承座后通過油套固定有與導向圓板同圓心的第一圓盤，第一圓盤的外邊沿向外設有四等分的第一延伸邊，旋轉軸的中部固定有與第一圓盤同圓心的第二圓盤，第二圓盤的下平面固定有四塊滾輪安裝板，每塊滾輪安裝板上均安裝有一個滾輪，四個滾輪均與導向圓板的上平面貼合，第二圓盤的外邊沿向外設有四等分的第二延伸邊，四個第二延伸邊分別與四個第一延伸邊對應，每個第一延伸邊和與之對應的第二延伸邊之間均固定有一個縱向的套筒，每個第一延伸邊的上平面均固定有一個導桿向上的導桿氣缸，每個導桿氣缸的導桿上均固定有一塊導桿氣缸連接板，每塊導桿氣缸連接板的下平面均固定有一根縱向的導向軸，每根導向軸的下端依次穿過與之對應的第一延伸邊、套筒和第二延伸邊后均固定有一塊導向軸連接板，每塊導向軸連接板的上平面均固定有一根頂塊安裝軸，每根頂塊安裝軸的上端穿過與之對應的第二延伸邊后均固定有一個頂塊。
3.根據權利要求1所述的剎車泵泄壓蓋上料機的上料機構，其特征在于：換位裝置包括固定在上料安裝板上平面的電動擺臺安裝座，電動擺臺安裝座的上平面安裝有擺臺向上的電動擺臺，電動擺臺的擺臺上固定有電動擺臺連接板，電動擺臺連接板的上平面通過氣缸安裝座安裝有橫向的推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿上固定有“U”形推板，電動擺臺連接板的上平面位于推拉氣缸的兩側均固定有一個換位軸承座，兩個換位軸承座內均插裝有一根橫向的換位導向軸，兩根換位導向軸均與推拉氣缸平行，每根換位導向軸上均固定有一對換位導向塊，每對換位導向塊的外側面均固定有一塊換位筆形氣缸安裝板，每對換位導向塊之間的換位導向軸上均固定有一塊換位連接板，兩塊換位連接板的內側面均與“U”形推板的前端固定，兩塊換位連接板的端頭分別與兩塊換位筆形氣缸安裝板的內側面固定，兩塊換位筆形氣缸安裝板上均安裝有一個換位夾爪組件，兩個換位夾爪組件相對設置并且結構相同。
4.根據權利要求3所述的剎車泵泄壓蓋上料機的上料機構，其特征在于：換位夾爪組件包括固定在換位筆形氣缸安裝板上的筆形氣缸，筆形氣缸的活塞桿朝向另一個換位夾爪組件，筆形氣缸的活塞桿上固定有筆形氣缸連接板，筆形氣缸連接板的兩個側面上均銷接有一根連桿，每根連桿上均設有一個矩形通槽，每根連桿上位于與之對應的矩形通槽的外側均設有一個開口向外的開口通槽，筆形氣缸連接板上位于筆形氣缸活塞桿的兩側均插裝有一根換位導向柱，兩根換位導向柱均與筆形氣缸平行，兩根換位導向柱的一端與換位筆形氣缸安裝板的內側面固定，兩根換位導向柱的另一端固定有導向柱連接板，導向柱連接板的兩個端頭均固定有一塊換位導向塊，兩塊換位導向塊分別與兩根連桿對應，兩塊換位導向塊上朝向與之對應的連桿的面均固定有一個鉸鏈座，兩個鉸鏈座分別與兩個矩形通槽對應，兩個鉸鏈座上均插裝有一根縱向的換位導向桿，兩根換位導向桿的中部均位于與之對應的矩形通槽內，兩塊換位導向塊內均插裝有一根夾爪安裝柱，兩根夾爪安裝柱的前端均安裝有一個夾爪，兩根夾爪安裝柱的后端均插裝有一根銷軸，兩根銷軸分別與兩個開口通槽對應，兩根銷軸的中部均位于與之對應的開口通槽內。