本發(fā)明屬于一種低溫液體儲存裝置，具體涉及一種除冰堵的液氮容器。

背景技術(shù)：

液氮的分裝使用通過100l自增壓液氮罐來實現(xiàn)。液氮罐作為液氮分裝容器，使用頻率很高，它的正常使用是低溫設(shè)備日常運行的重要條件。

上述自增壓液氮罐分裝液氮后，出液閥不出液氮的情況時有發(fā)生，經(jīng)過觀察、分析，確定是由于灌裝液氮時空氣中的水分進入容器，充液時速度過快，容器中的空氣沒有完全排出，在低溫下凝結(jié)成了冰，堵塞了管道，造成冰堵現(xiàn)象，液氮排不出。

冰堵情況的出現(xiàn)后，一般解決辦法是把液氮罐閑置，讓容器里的液氮自然揮發(fā)。而這種處理方式一是浪費液氮；二是液氮完全揮發(fā)周期長，影響液氮容器正常的周轉(zhuǎn)使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種除冰堵的液氮容器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種除冰堵的液氮容器，包括外罐，所述外罐內(nèi)設(shè)置有容納液氮的內(nèi)膽，所述外罐上端設(shè)置有裝配臺，所述裝配臺與內(nèi)膽連通，所述裝配臺側(cè)壁處設(shè)置有放氣閥、輸液閥，所述裝配臺上端設(shè)置有插入內(nèi)膽底部的除冰管，所述除冰管上設(shè)置有除冰閥。

所述除冰管軸向穿過快接螺母，所述快接螺母擰入到裝配臺上端的螺孔中。

所述除冰管、快接螺母之間設(shè)置有徑向密封。

所述快接螺母側(cè)壁為密封管螺紋。

所述快接螺母呈t子型，快接螺母、裝配臺相貼合的端設(shè)置有防漏密封。

所述裝配臺為上小下大的錐形面。

所述輸液閥與輸液管相連，所述輸液管插入到內(nèi)膽底部。

所述除冰管的下端高于輸液管的下端。

所述外罐下端設(shè)置有多個萬向輪。

本發(fā)明節(jié)約了液氮費用成本，提高了液氮罐的使用周轉(zhuǎn)效率、提升工作效率，滿足了低溫設(shè)備日常維護的工作要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中排液管的裝配圖；

其中：

1外罐2內(nèi)膽

3保溫層4萬向輪

5裝配臺6放氣閥

7輸液閥8輸液管

9除冰管10除冰閥

11快接螺母。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明：

如圖1、2所示，一種除冰堵的液氮容器，包括外罐1，所述外罐1內(nèi)設(shè)置有容納液氮的內(nèi)膽2，所述外罐1上端設(shè)置有裝配臺5，所述裝配臺5與內(nèi)膽2連通，所述裝配臺5側(cè)壁處設(shè)置有放氣閥6、輸液閥7，所述裝配臺5上端設(shè)置有插入內(nèi)膽2底部的除冰管9，所述除冰管9上設(shè)置有除冰閥10。

所述除冰管9軸向穿過快接螺母11，所述快接螺母11擰入到裝配臺5上端的螺孔中。

所述除冰管9、快接螺母11之間設(shè)置有徑向密封。

所述快接螺母11側(cè)壁為密封管螺紋。

所述快接螺母11呈t子型，快接螺母11、裝配臺5相貼合的端設(shè)置有防漏密封。

所述裝配臺5為上小下大的錐形面。

所述輸液閥7與輸液管8相連，所述輸液管8插入到內(nèi)膽2底部。

所述除冰管9的下端高于輸液管8的下端。

所述外罐1下端設(shè)置有多個萬向輪4。

所述外罐1、內(nèi)膽2之間設(shè)置有保溫層3。

所述除冰管9為不銹鋼軟管。

所述除冰閥10為低溫截止閥。

所述外罐1上端或側(cè)壁處設(shè)置有推手。

本發(fā)明節(jié)約了液氮費用成本，提高了液氮罐的使用周轉(zhuǎn)效率、提升工作效率，滿足了低溫設(shè)備日常維護的工作要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種除冰堵的液氮容器，包括外罐，所述外罐內(nèi)設(shè)置有容納液氮的內(nèi)膽，所述外罐上端設(shè)置有裝配臺，所述裝配臺與內(nèi)膽連通，所述裝配臺側(cè)壁處設(shè)置有放氣閥、輸液閥，所述裝配臺上端設(shè)置有插入內(nèi)膽底部的除冰管，所述除冰管上設(shè)置有除冰閥。本發(fā)明節(jié)約了液氮費用成本，提高了液氮罐的使用周轉(zhuǎn)效率、提升工作效率，滿足了低溫設(shè)備日常維護的工作要求。

技術(shù)研發(fā)人員：董運華;張茗洋;彭博;李志輝;苗曉華;房浩;趙冠宇
受保護的技術(shù)使用者：核工業(yè)理化工程研究院
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.07.14