技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種粉末體進行灌裝的設(shè)備。
背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的粉末灌裝機在粉末倒入灌裝料斗中后，粉末中含有一定的量的氣泡，當(dāng)粉末通過流量計時，因為粉末中含有氣泡，所以容易造成每個袋中灌裝的粉末體并不是等重量的，同時在灌裝時，如果料斗中的粉末量不多時，會無法下料或下料不順暢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種粉末壓實灌裝機，它通過一塊球面狀的磁性板對下料罐中的粉末進行壓實去氣泡，同時，利用磁性板的壓力讓粉末下料順暢，它更容易讓每個袋中的灌裝粉末重量相等。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：
一種粉末壓實灌裝機，包括下料罐，下料罐的上部設(shè)置有進料槽，下料罐的頂部固定有電磁鐵，下料罐的外部固定有振子，下料罐固定在支架上；下料罐的底部為球面狀，下料罐放置有一塊球面狀的磁性板，磁性板上成型有若干個小孔；
下料罐的底部通接有下料管，下料管上安裝有電子流量閥，下料管的下部通接有軟管，軟管的下部通接有硬質(zhì)管，包裝袋的上端成型有進氣口和出氣口，硬質(zhì)管從進氣口中插入包裝袋中；
控制柜根據(jù)電子流量閥的流量信號控制電子流量閥、振子和電磁鐵工作。
所述硬質(zhì)管和軟管的連接處固定有手把。
本發(fā)明的有益效果在于：
它通過一塊球面狀的磁性板對下料罐中的粉末進行壓實去氣泡，同時，利用磁性板的壓力讓粉末下料順暢，它更容易讓每個袋中的灌裝粉末重量相等。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、下料罐；2、進料槽；3、電磁鐵；4、振子；5、支架；6、磁性板；7、下料管；8、電子流量閥；9、軟管；10、硬質(zhì)管；11、包裝袋；12、控制柜；13、手把。
具體實施方式：
實施例：見圖1所示，一種粉末壓實灌裝機，包括下料罐1，下料罐1的上部設(shè)置有進料槽2，下料罐1的頂部固定有電磁鐵3，下料罐1的外部固定有振子4，下料罐1固定在支架5上；下料罐1的底部為球面狀，下料罐1放置有一塊球面狀的磁性板6，磁性板6上成型有若干個小孔61；
下料罐1的底部通接有下料管7，下料管7上安裝有電子流量閥8，下料管7的下部通接有軟管9，軟管9的下部通接有硬質(zhì)管10，包裝袋11的上端成型有進氣口111和出氣口112，硬質(zhì)管10從進氣口111中插入包裝袋11中；
控制柜12根據(jù)電子流量閥8的流量信號控制電子流量閥8、振子4和電磁鐵3工作。
所述硬質(zhì)管10和軟管9的連接處固定有手把13。
工作原理：粉末體從進料槽2倒入下料罐1中，此時電磁鐵3將磁性板6吸附在下料罐1的上部，然后開動振子4，電磁鐵3將磁性板6向下排斥壓在粉末體的上表面，氣泡從磁性板6上的小孔61中溢出，然后振子4停止振動，打開電子流量閥8開始向包裝袋11中灌裝粉末體，當(dāng)包裝袋中的粉末體達到一定的流量時，控制柜12控制電子流量閥8關(guān)閉，同時電磁鐵3斷電。
當(dāng)下料罐1中的粉末體較少時，可以打開電磁鐵3，向磁性板6增加排斥力，這樣可以讓下料罐1中較少的粉末體能順暢干凈地流出。