本實(shí)用新型涉及一種生物菌肥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物菌肥分裝裝置。

背景技術(shù)：

生物菌肥在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)生物肥使用的場(chǎng)所不同，需要添加不同的生物菌。目前的生物菌肥在加工過(guò)程中都是封閉形式的，因此很難在生產(chǎn)過(guò)程中加入菌種，生物菌肥在生產(chǎn)過(guò)程中，由于攪拌等會(huì)產(chǎn)生熱量，過(guò)早的加入菌種，隨著費(fèi)力溫度的升高，不利于菌種成活率的保證，而在生產(chǎn)后加入，又怕攪拌不均勻，難以保證菌種分布效果，另外，目前的生物菌肥加工設(shè)備包裝出口固定設(shè)置為一個(gè)，一次只能包裝一種固定菌種率的生物肥，因此目前的生物菌肥加工設(shè)備使用很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分裝效率高的生物菌肥分裝裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：生物菌肥分裝裝置，包括機(jī)架，貫穿所述機(jī)架設(shè)有加料斗，所述加料斗的下方設(shè)有菌肥提升筒，所述菌肥提升筒的進(jìn)料口與所述加料斗的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述菌肥提升筒上安裝有第一提升動(dòng)力裝置，所述菌肥提升筒的上端底部設(shè)有出料斗，所述出料斗上相對(duì)連通有兩個(gè)分料管，所述分料管上對(duì)應(yīng)活動(dòng)插接有截料板，所述機(jī)架上位于所述分料管的下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有接料筒，所述接料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刮料裝置，位于各所述接料筒的底部分別設(shè)有出料孔，所述出料孔上活動(dòng)安裝有出料擋板裝置，各所述出料孔的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有分裝提升筒，所述分裝提升筒上安裝有第二提升動(dòng)力裝置，所述分裝提升筒的出料端對(duì)應(yīng)設(shè)有裝袋裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加料斗的出料口上安裝有出料動(dòng)力裝置，所述加料斗內(nèi)固定安裝有防溢擋網(wǎng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料動(dòng)力裝置包括貫穿所述加料斗設(shè)置的加料攪龍，所述加料攪龍傳動(dòng)連接有加料電機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刮料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述接料筒內(nèi)的刮料軸，所述刮料軸上布置有刮料彎臂，所述刮料彎臂的下端固定安裝有刮料板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料擋板裝置包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述接料筒底部擋料板，所述擋料板對(duì)應(yīng)所述出料孔設(shè)置，所述接料筒側(cè)壁上固定安裝有支撐座，貫穿所述支撐座活動(dòng)安裝有拉桿，所述拉桿底端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝袋裝置包括設(shè)于所述分裝提升筒的出料端下方的接料倉(cāng)，所述接料倉(cāng)的下方設(shè)有裝袋提升筒，貫穿所述裝袋提升筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有裝袋提升攪龍，所述裝袋提升攪龍傳動(dòng)連接有裝袋提升電機(jī)，所述裝袋提升筒的上端底部為出料端，所述裝袋提升筒的出料端設(shè)有裝袋架，所述裝袋架上對(duì)應(yīng)所述裝袋提升筒的出料端設(shè)有裝袋料斗。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一提升動(dòng)力裝置包括貫穿所述菌肥提升筒設(shè)置的菌肥提升攪龍，所述菌肥提升筒外壁上固定安裝有菌肥提升電機(jī)，所述菌肥提升電機(jī)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接至所述菌肥提升攪龍。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二提升動(dòng)力裝置包括貫穿所述分裝提升筒設(shè)置的分裝提升攪龍，所述分裝提升筒外壁上固定安裝有分裝提升電機(jī)，所述分裝提升電機(jī)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接至所述分裝提升攪龍。

由于采用了上述技術(shù)方案，生物菌肥分裝裝置，包括機(jī)架，貫穿所述機(jī)架設(shè)有加料斗，所述加料斗的下方設(shè)有菌肥提升筒，所述菌肥提升筒的進(jìn)料口與所述加料斗的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述菌肥提升筒上安裝有第一提升動(dòng)力裝置，所述菌肥提升筒的上端底部設(shè)有出料斗，所述出料斗上相對(duì)連通有兩個(gè)分料管，所述分料管上對(duì)應(yīng)活動(dòng)插接有截料板，所述機(jī)架上位于所述分料管的下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有接料筒，所述接料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刮料裝置，位于各所述接料筒的底部分別設(shè)有出料孔，所述出料孔上活動(dòng)安裝有出料擋板裝置，各所述出料孔的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有分裝提升筒，所述分裝提升筒上安裝有第二提升動(dòng)力裝置，所述分裝提升筒的出料端對(duì)應(yīng)設(shè)有裝袋裝置；本實(shí)用新型的有益效果是：加料斗向菌肥提升筒內(nèi)排放肥料，菌肥提升筒輸出肥料時(shí)可以分成兩條肥料加工支路，便于按照不同的菌種配比在接料筒內(nèi)加入菌種，并依次經(jīng)過(guò)分裝提升筒和裝袋裝置進(jìn)行分裝成菌肥產(chǎn)品，一條生產(chǎn)線可以加工兩種不同菌種或菌種含量的菌肥產(chǎn)品，減少了設(shè)備的投資，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例加料斗的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例接料筒和分料管的布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例接料筒及刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架；2-加料斗；3-菌肥提升筒；4-防溢擋網(wǎng)；5-加料攪龍；6-加料電機(jī)；7-菌肥提升攪龍；8-菌肥提升電機(jī)；9-出料斗；10-分料管；11-截料板；12-接料筒；13-出料孔；14-刮料軸；15-刮料彎臂；16-刮料板；17-擋料板；18-支撐座；19-拉桿；20-分裝提升筒；21-分裝提升攪龍；22-分裝提升電機(jī)；23-接料倉(cāng)；24-裝袋提升筒；25-裝袋提升電機(jī)；26-裝袋架；27-裝袋料斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，生物菌肥分裝裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有平臺(tái)、支腿、防護(hù)欄和安全梯等常規(guī)部件，貫穿所述機(jī)架1設(shè)有加料斗2，所述加料斗2的下方設(shè)有菌肥提升筒3，所述菌肥提升筒3的進(jìn)料口與所述加料斗2的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述加料斗2的出料口上安裝有出料動(dòng)力裝置，所述加料斗2內(nèi)固定安裝有防溢擋網(wǎng)4。所述出料動(dòng)力裝置包括貫穿所述加料斗2設(shè)置的加料攪龍5，所述加料攪龍5傳動(dòng)連接有加料電機(jī)6。所述加料電機(jī)6和所述加料攪龍5的設(shè)置，能夠防止物料阻塞所述加料斗2的出料口，加速排料，另外所述防溢擋網(wǎng)4的設(shè)置，可以防止被所述加料攪龍5攪動(dòng)的物料向外迸出所述加料斗2。

如圖1和圖3所示，所述菌肥提升筒3上安裝有第一提升動(dòng)力裝置，所述第一提升動(dòng)力裝置包括貫穿所述菌肥提升筒3設(shè)置的菌肥提升攪龍7，所述菌肥提升筒3外壁上固定安裝有菌肥提升電機(jī)8，所述菌肥提升電機(jī)8的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接至所述菌肥提升攪龍7。所述菌肥提升筒3的上端底部設(shè)有出料斗9，所述出料斗9上相對(duì)連通有兩個(gè)分料管10，所述分料管10上對(duì)應(yīng)活動(dòng)插接有截料板11，所述截料板11可以在所述分料管10上向外抽動(dòng)，從而起到選擇使用所述分料管10的作用，當(dāng)其中一個(gè)所述分料管10不使用時(shí)，可以利用所述截料板11將其封堵，禁止菌肥從該所述分料管10內(nèi)流出，使用方便，操作簡(jiǎn)單。

如圖3和圖4所示，所述機(jī)架1上位于所述分料管10的下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有接料筒12，所述接料筒12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刮料裝置，位于各所述接料筒12的底部分別設(shè)有出料孔13，所述出料孔13上活動(dòng)安裝有出料擋板裝置，所述刮料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述接料筒12內(nèi)的刮料軸14，所述刮料軸14上布置有刮料彎臂15，所述刮料彎臂15的下端固定安裝有刮料板16，在進(jìn)行加工菌肥時(shí)，菌肥首先排放至所述接料筒12內(nèi)，該接料筒12上端開(kāi)口，方便選擇在該位置加入菌肥菌種或其它輔料，并利用所述刮料彎臂15和所述刮料板16進(jìn)行攪拌均勻，所述刮料板16還可以防止菌肥固定粘貼在所述接料筒12的筒底壁上，使用更加方便。

本實(shí)施例的所述出料擋板裝置包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述接料筒12底部擋料板17，所述擋料板17對(duì)應(yīng)所述出料孔13設(shè)置，所述接料筒12側(cè)壁上固定安裝有支撐座18，貫穿所述支撐座18活動(dòng)安裝有拉桿19，所述拉桿19底端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，在攪拌時(shí)，上提所述拉桿19，利用所述擋料板17將所述出料孔13進(jìn)行封堵，以便于將菌肥進(jìn)行攪拌均勻，當(dāng)攪拌均勻后，下拉所述拉桿19，時(shí)所述擋料板17與所述出料孔13分離，兩者之間形成出料空間，將攪拌好的菌肥排出，進(jìn)入包裝步驟。

各所述出料孔13的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有分裝提升筒20，所述分裝提升筒20上安裝有第二提升動(dòng)力裝置，所述第二提升動(dòng)力裝置包括貫穿所述分裝提升筒20設(shè)置的分裝提升攪龍21，所述分裝提升筒20外壁上固定安裝有分裝提升電機(jī)22，所述分裝提升電機(jī)22的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接至所述分裝提升攪龍21，本實(shí)施例的各電機(jī)與攪龍之間的連接分別通過(guò)皮帶傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，用于將菌肥進(jìn)行提升，以便于包裝。

所述分裝提升筒20的出料端對(duì)應(yīng)設(shè)有裝袋裝置，具體地，所述裝袋裝置包括設(shè)于所述分裝提升筒20的出料端下方的接料倉(cāng)23，所述接料倉(cāng)23的下方設(shè)有裝袋提升筒24，貫穿所述裝袋提升筒24轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有裝袋提升攪龍，所述裝袋提升攪龍傳動(dòng)連接有裝袋提升電機(jī)25，所述裝袋提升筒24的上端底部為出料端，所述裝袋提升筒24的出料端設(shè)有裝袋架26，所述裝袋架26上對(duì)應(yīng)所述裝袋提升筒24的出料端設(shè)有裝袋料斗27，在所述裝袋料斗27下方放置一包裝袋，即可接住要包裝的菌肥，然后進(jìn)行封袋包裝即可。

本實(shí)用新型的加料斗2向菌肥提升筒3內(nèi)排放肥料，菌肥提升筒3輸出肥料時(shí)可以分成兩條肥料加工支路，便于按照不同的菌種配比在接料筒12內(nèi)加入菌種，并依次經(jīng)過(guò)分裝提升筒20和裝袋裝置進(jìn)行分裝成菌肥產(chǎn)品，一條生產(chǎn)線可以加工兩種不同菌種或菌種含量的菌肥產(chǎn)品，減少了設(shè)備的投資，生產(chǎn)效率高。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。