本實用新型涉及一種骨料輸送機。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)中，骨料輸送機常常被用作輸送各種碎石、細砂等建筑用料，一般的骨料輸送機主要由機架、輸送帶、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。

傳統(tǒng)的骨料輸送機在輸送帶下面設(shè)置有若干的滾筒，滾筒有利于輸送帶更好的輸送骨料，但滾筒在長期的工作過程中難免會被磨損或者損壞，這就需要及時的更換這些損壞的滾筒，由于輸送帶與滾筒緊貼，輸送帶本身也比較重，拿起輸送帶更換這些損壞的滾筒時很費時費力，因此有待進一步的改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種骨料輸送機，具有能夠方便更換輸送帶底部的側(cè)滾筒的效果。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種骨料輸送機，包括機架，所述機架的兩端分別固定有主動輪和被動輪，所述主動輪和被動輪之間連接有輸送帶，所述輸送帶下方固定有支柱，所述支柱上安裝有主滾筒，所述主滾筒側(cè)邊設(shè)置有固定在機架上的側(cè)滾筒，所述機架上固定有豎板，所述豎板上穿插有轉(zhuǎn)動的軸桿，所述軸桿頂端固定有條板，所述豎板上設(shè)有限制條板轉(zhuǎn)動的限位件，所述條板端部固定有轉(zhuǎn)軸,所述側(cè)滾筒套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且與輸送帶底部接觸。

當(dāng)側(cè)滾筒損壞或者被磨損需要更換時，可以通過轉(zhuǎn)動軸桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而使側(cè)滾筒旋轉(zhuǎn)至遠離輸送帶的位置，在輸送帶擠壓不到側(cè)滾筒的地方再進行更換側(cè)滾筒，可以節(jié)省費時費力地拿起輸送帶的這個環(huán)節(jié)，設(shè)置的限位件可以固定住條塊，防止其轉(zhuǎn)動帶動側(cè)滾筒也轉(zhuǎn)動。

本實用新型進一步設(shè)置：所述條板與轉(zhuǎn)軸通過螺釘固定。

當(dāng)轉(zhuǎn)軸損壞時，可通過旋轉(zhuǎn)螺釘使得轉(zhuǎn)軸方便拆卸更換，同時也可以更換轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的側(cè)滾筒。

本實用新型進一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在條板上且端部設(shè)有螺紋段,所述螺紋段上螺紋連接有限位螺母。

螺紋段穿過條板，且在螺紋段上螺紋連接有限位螺母，當(dāng)輸送帶輸送細沙等小顆粒骨料時，輸送帶承受力比較均勻從而使得傾斜角度就會減小，輸送帶就會向外延伸出來較多，這時可以通過旋轉(zhuǎn)限位螺母調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸從而帶動側(cè)滾筒往外移動，避免了由于輸送帶輸送的骨料變更而影響輸送帶工作效率。

本實用新型進一步設(shè)置：所述軸桿后端部固定有旋扭蓋。

設(shè)置旋鈕蓋，手握住旋鈕蓋可以增大與手的接觸面積，增大摩擦力，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕蓋帶動軸桿也比較省時省力。

本實用新型進一步設(shè)置：所述條板下端部設(shè)有與側(cè)滾筒對稱的備用滾筒。

設(shè)置備用滾筒，當(dāng)需要更換側(cè)滾筒時，旋轉(zhuǎn)軸桿使側(cè)滾筒至備用滾筒的下方，同時，備用滾筒就會被直接旋轉(zhuǎn)至與輸送帶貼合處，省去了更換側(cè)滾筒的這個環(huán)節(jié)。

本實用新型進一步設(shè)置：所述限位件包括豎板下方開設(shè)的圓孔，所述條板上開設(shè)有與圓孔相對應(yīng)的圓槽，所述圓孔上穿插有可以穿到條板上圓槽內(nèi)的插桿。

設(shè)置圓孔以及圓孔內(nèi)穿插有插桿，且在條板上開設(shè)有圓槽，可以直接將插桿穿過圓孔至條板上的圓槽，從而可以達到固定住條板上的側(cè)滾筒的作用，防止側(cè)滾筒與輸送帶接觸產(chǎn)生的摩擦力帶動條板也旋轉(zhuǎn)。

終上所述，本實用新型具有以下有益效果，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的軸桿，當(dāng)側(cè)滾筒損壞或者被磨損需要更換時，可以轉(zhuǎn)動軸桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而使側(cè)滾筒旋轉(zhuǎn)至遠離輸送帶的位置進行更換側(cè)滾筒，避免了費時費力地拿起輸送帶；通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置螺紋段以及在螺紋段上螺紋連接有限位螺母，當(dāng)輸送帶輸送細沙等小顆粒骨料時，輸送帶承受力比較均勻從而使得傾斜角度就會減小，輸送帶就會向外延伸出來較多，這時可以旋轉(zhuǎn)限位螺母調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸從而帶動側(cè)滾筒往外移動，避免了由于輸送帶輸送的骨料變更而影響輸送帶工作效率；通過設(shè)置旋鈕蓋，手握住旋鈕蓋可以增大與手的接觸面積，增大摩擦力，旋轉(zhuǎn)旋鈕蓋帶動軸桿也比較省時省力；通過設(shè)置備用滾筒，當(dāng)需要更換側(cè)滾筒時，轉(zhuǎn)動軸桿使備用滾筒接旋轉(zhuǎn)至與輸送帶貼合處，省去了更換側(cè)滾筒的這一環(huán)節(jié)，通過在豎板上設(shè)置圓孔以及在條板上開設(shè)圓槽，且圓孔內(nèi)穿插的插桿，可以直接將插桿穿過圓孔至條板上的圓槽，從而可以固定住條板上的側(cè)滾筒，防止側(cè)滾筒轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實施例1中豎板和側(cè)滾輪的位置關(guān)系圖；

圖3是實施例2中轉(zhuǎn)軸和條板的連接結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、主動輪；3、被動輪；4、輸送帶；5、支柱；6、主滾筒；7、側(cè)滾筒；8、豎板；9、軸桿；10、條板；11、轉(zhuǎn)軸；12、螺釘；13、螺紋段；14、限位螺母；15、旋扭蓋；16、備用滾筒；17、圓孔；18、圓槽；19、插桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種骨料輸送機，如圖1、圖2所示，包括機架1，機架1的兩端分別固定有主動輪2和被動輪3，主動輪2和被動輪3之間連接有輸送帶4，主動輪2通過電機的驅(qū)動來帶動輸送帶4移動從而帶動被動輪3也轉(zhuǎn)動，輸送帶4下方固定有支柱5，支柱5上安裝有主滾筒6，在主滾筒6側(cè)邊的機架1上固定有豎板8，豎板8上穿插有可轉(zhuǎn)動的軸桿9，軸桿9前端固定有條板10，在條板10端部固定有轉(zhuǎn)軸11,側(cè)滾筒7套設(shè)在轉(zhuǎn)軸11上且與輸送帶4底部接觸，當(dāng)側(cè)滾筒7損壞或者被磨損需要更換時，可以通過旋轉(zhuǎn)軸桿9帶動轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動從而使側(cè)滾筒7旋轉(zhuǎn)至遠離輸送帶4的地方再進行更換側(cè)滾筒7，這樣可以不用費時費力地拿起輸送帶4再去更換側(cè)滾筒7，另外，軸桿9的后端固定有旋鈕蓋15，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸桿9時，手握住旋鈕蓋15可以增大與手的接觸面積，旋轉(zhuǎn)旋鈕蓋15帶動軸桿9也比較省時省力。

轉(zhuǎn)軸11與條板10通過螺釘12固定，當(dāng)轉(zhuǎn)軸11損壞時，可通過旋轉(zhuǎn)螺釘12使得轉(zhuǎn)軸11方便拆卸更換，在條板10下端部設(shè)有與側(cè)滾筒7對稱的備用滾筒16，當(dāng)需要更換側(cè)滾筒7時，通過旋轉(zhuǎn)軸桿9使備用滾筒16與輸送帶4貼合，這樣可以省去更換側(cè)滾筒7的這個環(huán)節(jié)，省時省力，在豎板8的下方開設(shè)有圓孔17，圓孔17內(nèi)穿插有插桿19，另外在條板10上開設(shè)有與圓孔17相對應(yīng)的圓槽18，插桿19可以直接穿到圓槽18內(nèi)固定住條板10，防止側(cè)滾筒7與輸送帶4接觸產(chǎn)生的摩擦力帶動條板10旋轉(zhuǎn)。

實施例2：一種骨料輸送機，如圖3所示，其與實施例1的區(qū)別在于轉(zhuǎn)軸11的端部設(shè)有螺紋段13,螺紋段13穿過條板10并且在螺紋段13上螺紋連接有限位螺母14，當(dāng)輸送帶4輸送細沙等小顆粒骨料時，輸送帶4承受力比較均勻從而使得輸送帶傾斜角度就會減小，輸送帶4就會向外延伸出來較多，這時可以通過旋轉(zhuǎn)限位螺母14調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸9從而帶動側(cè)滾筒7往外移動，避免了由于輸送帶4輸送的骨料變更而影響輸送帶4工作效率。