本發明屬于輸送設備，具體為一種礦用雙層雙運帶式輸送機。

背景技術：

1、礦用雙層雙運帶式輸送機是由上下兩層平行的輸送帶組成的輸送設備，兩層輸送帶具備同時運行的能力，可以在同一空間內高效地完成更多物料的輸送任務，有效地節省空間資源，廣泛應用于礦山、煤礦等采礦作業中。

2、部分礦用雙層雙運帶式輸送機通過配置料斗，能夠減緩物料下落速度以保護輸送帶免受沖擊磨損，然而，下落后的大顆粒物料與小顆粒物料因尺寸差異往往難以在輸送帶上均勻分布，大顆粒容易在某些區域（如中部或傾斜段）集中，增加這些區域的輸送帶運行阻力，導致輸送速度不均，從而影響物料的輸送效率，且物料下落過程中，因沖擊、擠壓及物料間的摩擦作用、物料與設備間的摩擦作用，會產生大量飛揚的灰塵，這些灰塵不僅會污染環境，還會附著于輸送帶及周邊設備，特別是電機、減速機等關鍵部件，從而會增加設備的運行負荷，縮短設備的使用壽命，為此，提出一種新的礦用雙層雙運帶式輸送機。

技術實現思路

1、本發明克服了現有技術的不足，提出一種礦用雙層雙運帶式輸送機；本發明是通過如下技術方案實現的：

2、一種礦用雙層雙運帶式輸送機，包括輸送模塊，輸送模塊有兩個，呈上下分布；還包括篩分機構、下料機構、傳動機構一、輸料機構、除塵機構和傳動機構二；

3、篩分機構包括連接板、彈片、篩板、彈簧、連接塊、連接桿、固定桿、轉動板和轉軸一；兩個所述的連接板對稱設置，連接板的頂部與多個彈片的底部相連接，多個彈片的頂部與所述篩板的側壁連接，篩板的一側側壁上下表面對稱連接有彈簧，彈簧遠離篩板的一端連接有連接塊，連接桿穿設在上下兩個連接塊和兩個彈簧內，且連接桿與上下兩個連接塊固定連接；連接桿不與篩板接觸，使連接桿留有擺動空間；轉動板的圓心處固定連接有轉軸一，固定桿固定連接在轉動板上，且固定桿的軸心與轉動板的圓心不在同一位置，固定桿穿設在連接桿內且與連接桿轉動連接；

4、下料機構包括電機一，電機一的輸出端設置有轉軸二，轉軸二的外表面設置有多個下料殼，篩板呈傾斜狀，篩板的最低處位于下料殼的上方，篩板的篩上大顆粒物料經過篩板的最低處落入下料殼，被下料殼送入上部的輸送模塊的輸送帶上；

5、傳動機構一連接在轉軸一與轉軸二之間，通過轉軸二帶動轉軸一轉動；

6、輸料機構位于篩板的正下方，經過篩板篩分的篩下物料直接落入輸料機構內，通過輸料機構將篩下的小顆粒物料輸送至下部的輸送模塊的輸送帶上；

7、除塵機構包括管道，管道的底端連接有收集箱，收集箱的外表面設置有電機二，電機二的輸出端設置有轉軸三，轉軸三與收集箱轉動連接，轉軸三的外表面設置有錐齒輪一，錐齒輪一的外表面嚙合有錐齒輪二，錐齒輪二的內表面固定連接有轉軸四，轉軸四與收集箱轉動連接，轉軸四的外表面設置有扇葉，扇葉的下方設置有濾網，濾網與收集箱固定連接；

8、傳動機構二連接在轉軸三和輸料機構之間，通過轉軸三帶動輸料機構轉動進行物料輸送。

9、進一步的，還包括篩分箱和導料板，篩分箱設置在輸送模塊的外側；導料板和篩分機構設置在篩分箱的內部；篩分機構位于導料板的下方。

10、更進一步，兩個連接板對稱設置在篩分箱的內壁上，連接桿的頂部與導料板的底部接觸。

11、進一步的，連接桿的底端設有一圓塊；固定桿穿設在圓塊內且與圓塊轉動連接。

12、進一步的，傳動機構一包括設置兩個皮帶輪一，兩個皮帶輪一通過皮帶本體一傳動連接，兩個皮帶輪一分別與轉軸一以及轉軸二固定連接。

13、更進一步的，與轉軸一固定連接的皮帶輪一的直徑尺寸小于與轉軸二固定連接的皮帶輪一的直徑尺寸，傳動比為1:4。

14、進一步的，輸料機構包括設置在篩分箱內壁的支撐板，支撐板的內側設置有絞龍，絞龍與篩分箱轉動連接；支撐板和絞龍位于篩板的正下方，經過篩板篩分的篩下物料直接落入支撐板內部，通過絞龍將篩下的小顆粒物料輸送至下部的輸送模塊的輸送帶上。

15、更進一步的，傳動機構二包括設置在篩分箱一側的兩個皮帶輪二，兩個皮帶輪二通過皮帶本體二傳動連接，兩個皮帶輪二分別與絞龍以及轉軸三固定連接；開啟電機二之后，轉軸三轉動，帶動扇葉轉動，同時通過皮帶本體二帶動絞龍轉動；通過轉動的扇葉產生的氣流引導灰塵進入管道內部，經濾網過濾后輸送到收集箱內部進行收集或通過收集箱的出風口排出。

16、進一步的，篩分箱的內壁設置有擋板，擋板位于導料板上方且位于管道入口的一側，擋板防止物料進入到管道的內部。

17、更進一步的，管道、收集箱以及擋板均采用聚丙烯塑料制成。

18、本發明相對于現有技術所產生的有益效果為：

19、1、本發明實現了物料高效篩分以及輸送的功能，使用時，通過導料板進行物料導向，通過篩分機構進行物料篩分，通過下料機構進行大顆粒物料的拋出下料（使大顆粒物料的落料速度貼近上部的輸送模塊的輸送速度，降低大顆粒物料的沖擊），通過輸料機構進行小顆粒物料的輸送，進而可分別將大顆粒以及小顆粒物料輸送至兩個輸送模塊上進行同步輸送，有效解決了物料中大小顆粒因尺寸差異在輸送帶上分布不均的問題，從而減少了輸送帶的運行阻力，確保了輸送速度的均勻性，進而提高了物料的輸送效率和穩定性；

20、2、本發明實現了物料顆粒中揚塵收集的功能，當物料落到導料板上時，由于沖擊、擠壓及物料間的摩擦作用、物料與設備間的摩擦作用，會產生大量飛揚的灰塵，此時，通過除塵機構的運行，能夠對產生的大量飛揚的灰塵進行收集，有效避免了大量飛揚的灰塵附著于輸送帶及周邊設備，特別是電機、減速機等關鍵部件上，從而降低了設備的運行負荷，延長了設備的使用壽命。

技術特征：

1.一種礦用雙層雙運帶式輸送機，包括輸送模塊（10），輸送模塊（10）有兩個，呈上下分布；其特征在于，還包括篩分機構（4）、下料機構（5）、傳動機構一（6）、輸料機構（7）、除塵機構（8）和傳動機構二（9）；

2.根據權利要求1所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，還包括篩分箱（2）和導料板（3），篩分箱（2）設置在輸送模塊（10）的外側；導料板（3）和篩分機構（4）設置在篩分箱（2）的內部；篩分機構（4）位于導料板（3）的下方。

3.根據權利要求2所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，兩個連接板（41）對稱設置在篩分箱（2）的內壁上，連接桿（46）的頂部與導料板（3）的底部接觸。

4.根據權利要求1所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，連接桿（46）的底端設有一個圓塊（461）；固定桿（47）穿設在圓塊（461）內且與圓塊（461）轉動連接。

5.根據權利要求1所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，傳動機構一（6）包括設置兩個皮帶輪一（61），兩個皮帶輪一（61）通過皮帶本體一（62）傳動連接，兩個皮帶輪一（61）分別與轉軸一（49）以及轉軸二（52）固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，與轉軸一（49）固定連接的皮帶輪一（61）的直徑尺寸小于與轉軸二（52）固定連接的皮帶輪一（61）的直徑尺寸，傳動比為1:4。

7.根據權利要求2所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，輸料機構（7）包括設置在篩分箱（2）內壁的支撐板（71），支撐板（71）的內側設置有絞龍（72），絞龍（72）與篩分箱（2）轉動連接；支撐板（71）和絞龍（72）位于篩板（43）的正下方，經過篩板（43）篩分的篩下小顆粒物料直接落入支撐板（71）內部，通過絞龍（72）將篩下的小顆粒物料輸送至下部的輸送模塊（10）的輸送帶上。

8.根據權利要求7所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，傳動機構二（9）包括設置在篩分箱（2）一側的兩個皮帶輪二（91），兩個皮帶輪二（91）通過皮帶本體二（92）傳動連接，兩個皮帶輪二（91）分別與絞龍（72）以及轉軸三（84）固定連接；開啟電機二（83）之后，轉軸三（84）轉動，帶動扇葉（88）轉動，同時通過皮帶本體二（92）帶動絞龍（72）轉動；通過轉動的扇葉（88）產生的氣流引導灰塵進入管道（81）內部，經濾網（89）過濾后輸送到收集箱（82）內部進行收集或通過收集箱（82）的出風口排出。

9.根據權利要求2所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，篩分箱（2）的內壁設置有擋板（11），擋板（11）位于導料板（3）上方且位于管道（81）入口的一側，擋板（11）防止物料進入到管道（81）的內部。

10.根據權利要求9所述的一種礦用雙層雙運帶式輸送機，其特征在于，管道（81）、收集箱（82）以及擋板（11）均采用聚丙烯塑料制成。

技術總結
本發明公開了一種礦用雙層雙運帶式輸送機，屬于輸送設備技術領域；包括上下兩個輸送模塊、篩分機構、下料機構、傳動機構一、輸料機構、除塵機構和傳動機構二；篩分機構包括可擺動的篩板，篩板的篩上大顆粒物料通過下料機構送入上部的輸送模塊上；傳動機構一通過下料機構帶動篩板擺動；輸料機構位于篩板的正下方，篩下物料通過輸料機構送至下部的輸送模塊上；傳動機構二通過除塵機構帶動輸料機構工作；本發明解決了物料中大小顆粒在輸送帶上分布不均的問題，從而減少了輸送帶的運行阻力，確保了輸送速度的均勻性。

技術研發人員：劉少兵,秦國棟,栗懷鋒,孫旭鵬,劉永安,楊桐林,徐曉燕,吳天昊,陳思宇,周鵬鵬,范阿康,王璐
受保護的技術使用者：山西潞安機械有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24