本發(fā)明屬于印制電路板輸送包裝,尤其涉及一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、為保證電路板在保存及運(yùn)輸過程中的安全性,在電路板加工完成后都需要對其進(jìn)行包裝處理。目前常用的包裝方式是利用氣泡袋將堆垛后的電路板進(jìn)行真空包裝。包裝過程中為提高效率,現(xiàn)有的包裝設(shè)備還會(huì)采用機(jī)械臂或者吸附轉(zhuǎn)移設(shè)備自動(dòng)完成電路板的堆垛工作,雖然現(xiàn)有的包裝工藝具有較高的效率,但是此類包裝方式使得相鄰電路板的表面直接接觸,導(dǎo)致電路板表面的線路存在劃傷的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝,具有較高的包裝效率,并且利用本方案包裝的電路板能有效防止相鄰電路板之間產(chǎn)生劃傷。
2、為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,擬采用以下方案:
3、一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),包括:堆料組件及轉(zhuǎn)移裝置。
4、堆料組件至少設(shè)有一對,其包括水平設(shè)置的橫向?qū)Р?,其末端設(shè)有豎直朝下的縱向?qū)Р郏呓唤缣幘哂袌A弧過渡結(jié)構(gòu),橫向?qū)Р鄣捻斆媾c縱向?qū)Р鄣耐鈧?cè)壁,均用于鋪設(shè)并引導(dǎo)緩沖條移動(dòng),緩沖條具有韌性,橫向?qū)Р鄣那岸嗽O(shè)有切槽組件,用于在緩沖條的表面加工形成卡槽,卡槽垂直于緩沖條的移動(dòng)方向,橫向?qū)Р鄣南路皆O(shè)有切刀,其垂直于緩沖條在縱向?qū)Р凵系囊苿?dòng)方向,縱向?qū)Р坶_設(shè)有用于穿過切刀的切刀孔;成對堆料組件的兩條縱向?qū)Р鄣耐鈧?cè)壁相對設(shè)置,且兩條橫向?qū)Р蹖儆谕凰礁叨?;位于兩?cè)縱向?qū)Р蹆?nèi)的緩沖條表面之間的距離小于電路板的寬度,且兩側(cè)卡槽底面之間的距離大于電路板的寬度;
5、轉(zhuǎn)移裝置用于向成對設(shè)置的堆料組件中間轉(zhuǎn)移電路板,轉(zhuǎn)移裝置至少具有控制電路板沿豎直及水平方向移動(dòng)的功能。
6、本發(fā)明的有益效果在于:
7、1、本方案利用緩沖條的卡槽對電路板進(jìn)行間隔固定,有效防止相鄰電路板之間產(chǎn)生接觸,從而避免電路板劃傷。
8、2、方案實(shí)現(xiàn)了電路板的自動(dòng)轉(zhuǎn)移、堆放及包裝過程,具有更高的自動(dòng)化程度,并能有效提高電路板的包裝轉(zhuǎn)移效率。
1.一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,縱向?qū)Р郏?2)與橫向?qū)Р郏?1)交界處的夾角內(nèi)側(cè)設(shè)有摩擦輪(14),其外壁與縱向?qū)Р郏?2)的外側(cè)壁以及橫向?qū)Р郏?1)的頂面相切,摩擦輪(14)的四分之一外表面與緩沖條(9)接觸,摩擦輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,摩擦輪(14)的表面設(shè)有增加摩擦的結(jié)構(gòu),堆料組件(1)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(15),用于驅(qū)動(dòng)摩擦輪(14)旋轉(zhuǎn),摩擦輪(14)旋轉(zhuǎn)時(shí)外表面的線速度與轉(zhuǎn)移裝置(3)驅(qū)動(dòng)電路板沿豎直朝下移動(dòng)的速度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,橫向?qū)Р郏?1)前端的兩側(cè)各設(shè)有一塊圓形刀片(16),用于在緩沖條(9)的兩側(cè)加工引導(dǎo)槽(92),引導(dǎo)槽(92)沿著緩沖條(9)的長度方向設(shè)置,引導(dǎo)槽(92)位于緩沖條(9)的背面與卡槽(91)的底面之間,橫向?qū)Р郏?1)頂面的兩側(cè)以及縱向?qū)Р郏?2)外側(cè)壁的兩側(cè)均平行地設(shè)有限位條(112),用于匹配引導(dǎo)槽(92)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,圓形刀片(16)的底部均同軸設(shè)有從動(dòng)圓錐齒輪(161),橫向?qū)Р郏?1)的底部設(shè)有一傳動(dòng)軸(162),其兩端分別設(shè)有與兩個(gè)從動(dòng)圓錐齒輪(161)嚙合的主動(dòng)圓錐齒輪(163),橫向?qū)Р郏?1)的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(164),其通過平行齒輪傳動(dòng)的方式與傳動(dòng)軸(162)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,切槽組件(2)包括一條環(huán)形結(jié)構(gòu)的切割線(21)以及一對平行設(shè)置的帶輪(22),兩個(gè)帶輪(22)用繃緊切割線(21),兩個(gè)帶輪(22)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于一塊u型架(23)的兩側(cè),且u型架(23)的u型開口朝下,兩個(gè)帶輪(22)之間最近的距離大于緩沖條(9)的寬度,u型架(23)設(shè)有一切割電機(jī)(24),用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)帶輪(22)旋轉(zhuǎn),兩個(gè)帶輪(22)之間的切割線(21)與卡槽(91)的延伸方向平行,u型架(23)沿豎直方向移動(dòng)設(shè)置于橫向?qū)Р郏?1)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,同對堆料組件(1)其中至少一條縱向?qū)Р郏?2)的一側(cè)設(shè)有檢測電路板到位信號的位置傳感器(17),位置傳感器(17)位于切刀(13)的下方,且與切刀(13)之間的距離等于相鄰卡槽(91)之間距離的一半。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,轉(zhuǎn)移裝置(3)包括水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)移組件(31),其活動(dòng)部件下方設(shè)有豎直轉(zhuǎn)移組件(32),豎直轉(zhuǎn)移組件(32)的活動(dòng)桿下端設(shè)有水平狀態(tài)的吸盤(33),水平轉(zhuǎn)移組件(31)用于帶動(dòng)豎直轉(zhuǎn)移組件(32)沿水平方向往復(fù)移動(dòng),移動(dòng)軌跡與卡槽(91)的延伸方向平行,且位于同對設(shè)置的兩組堆料組件(1)中間,豎直轉(zhuǎn)移組件(32)用于帶動(dòng)吸盤(33)沿豎直方向往復(fù)移動(dòng),吸盤(33)用于吸取送料軌道上的電路板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,同對堆料組件(1)之間的距離可調(diào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板包裝轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)于同一對堆料組件(1)中間位置下方的輸送軌道(43),其輸送方向與卡槽(91)的延伸方向一致,用于輸送包裝箱,輸送軌道(43)的下方設(shè)有舉升組件(44),其包括多塊穿設(shè)于輸送軌道(43)滾輪之間的支撐板(45),用于控制輸送軌道(43)上包裝箱的升降,舉升組件(44)位于同對設(shè)置的堆料組件(1)中間位置下方,舉升組件(44)的底部設(shè)有舉升裝置(46),用于控制舉升組件(44)的升降。