Pu輪合模用固定釘座提升機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種PU輪灌注用模自動合模中使用的固定釘座提升機。
【【背景技術】】
[0002]PU輪也稱為PU灌注輪，PU輪的制作工藝中，在灌注工序之前，還需要制作用于灌注PU輪的灌注用模，通過將這個模具送入到灌注工序內完成PU輪的灌注。
[0003]PU輪灌注用模包括釘座、下模、輪芯、上模、壓蓋和螺母這幾個部件，目前，我們通常是通過人工來把這幾個部件進行裝配合模，為了提高工作效率，擺脫人力桎梏，我們開發出一種能夠將釘座、下模、輪芯、上模、壓蓋和螺母這幾個部件通過機械化自動裝配成PU輪灌注用模的裝配線，再使用該裝配線進行合模之前，我們需要將預先制備的釘座、下模、輪芯、上模、壓蓋和螺母這幾個部件運輸至裝配線上，在這樣情況下，采用人工上料的方式顯然不合適，一來人工上料的速度不能滿足機械化合模的速度，二來人工上料需要用手喂料到機械口，極有可能會對人體造成傷害。因此，針對上述問題，我們急需一種全新的上料方式，擺脫人工，實現自動化，提高工廠的生產效率，保證工人的人身安全，為此，我們提供了一個新的技術方案。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的是在于克服現有技術的不足，提供了一種結構合理，安全，機械化，自動化、效率快的PU輪合模用固定釘座提升機。
[0005]為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用下述技術方案:
[0006]本實用新型為一種PU輪合模用固定釘座提升機，包括有提升上料裝置、與PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道對接的送料裝置，以及連接在提升上料裝置與送料裝置之前的下料軌道;所述的提升上料裝置包括有上料機架、傾斜鋪設在上料機架上的運輸履帶，以及安裝在上料機架上帶動運輸履帶運行的傳動輪組一和輸料傳動電機;在所述上料機架下部的運輸履帶處設有與運輸履帶相配合的三面料斗，所述的料斗與運輸履帶配合組成用于承放預制釘座的料箱;在所述上料機架上部的運輸履帶處設有與下料軌道銜接的用于將從料箱上運輸過來的釘座進行分支、矯正的釘座分支架;所述的運輸履帶為鏈板式履帶，在所述運輸履帶上設有能夠用磁力吸住釘座座身底部的磁性裝置。
[0007]在對上述PU輪合模用固定釘座提升機的改進方案中，在所述的上料機架上設有用于調節運輸履帶傾斜角度的角度調節裝置。
[0008]在對上述PU輪合模用固定釘座提升機的改進方案中，所述的送料裝置包括有送料機架、平鋪在送料機架上的送料履帶，以及帶動送料履帶運行的傳動輪組二和送料傳動電機;送料履帶兩側的送料機架上各設有一排剛好能容納一個釘座座身通過的限位輪。
[0009]在對上述PU輪合模用固定釘座提升機的改進方案中，在所述送料履帶兩側的送料機架上均設有多個能夠調節高低的限位夾，所述的限位輪設置在該限位夾上。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型為向PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道運送釘座的釘座運輸裝置，只需將預制的釘座傾倒在上料機架的料箱內，即被自動輸送，完全實現了喂料的機械化和自動化，效率快，保證了人員安全，而且本實用新型的結構能夠貼合釘座結構特點，極大地方便了釘座的運輸。
【【附圖說明】】
[0011]圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例的側視圖；
[0013]圖3為本實用新型與PU輪灌注用模自動合模裝配軌道之間的安裝示意圖。
【【具體實施方式】】
[0014]本實用新型為一種PU輪合模用固定釘座提升機，如圖1、2、3所示，包括有提升上料裝置、與PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道對接的送料裝置，以及連接在提升上料裝置與送料裝置之前的下料軌道100;所述的提升上料裝置包括有上料機架10、傾斜鋪設在上料機架10上的運輸履帶20，以及安裝在上料機架10上帶動運輸履帶20運行的傳動輪組一30和輸料傳動電機40;在所述上料機架10下部的運輸履帶20處設有與運輸履帶20相配合的三面料斗，所述的料斗與運輸履帶20配合組成用于承放預制釘座200的料箱50;在所述上料機架10上部的運輸履帶20處設有與下料軌道100銜接的用于將從料箱50上運輸過來的釘座200進行分支、矯正的釘座分支架21;所述的運輸履帶20為鏈板式履帶，在所述運輸履帶20上設有能夠用磁力吸住釘座200座身底部的磁性裝置。
[0015]我們在使用前，先將預制的釘座200傾倒在運輸履帶20下部的料箱50內，運輸履帶20在運行后，帶動料箱50內的釘座200運往運輸履帶20的上部，在運輸履帶20中運輸的多個釘座200在經過釘座分支架21時，擁擠在運輸履帶20上的多個釘座200被分開，一個個有序地排列進入到釘座分支架21內，從釘座分支架21內被運輸到下料軌道100內，再經下料軌道100運送到送料裝置，最后被送料裝置送往PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道上，而設置在運輸履帶20上的磁性裝置能夠吸住釘座200，能傾斜設置的運輸履帶20能夠攜帶較重的釘座從料箱50進入到下料軌道100中。
[0016]由上述可知，本實用新型為向PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道運送釘座200的釘座運輸裝置，只需將預制的釘座200傾倒在上料機架10的料箱50內，即被自動輸送，完全實現了喂料的機械化和自動化，而設置在運輸履帶20上的磁性裝置和釘座分支架21能夠貼合釘座20結構特點，輔助運輸履帶20更好地將分散的多個釘座200從料箱50輸送到下料軌道100內。
[0017]在本實用新型的實施例中，如圖2所示，在所述的上料機架10上設有用于調節運輸履帶20傾斜角度的角度調節裝置11，這樣能夠根據現場和調試的實際情況，來靈活調節運輸履帶20的傾斜度。
[0018]如圖1、2所示，所述的送料裝置包括有送料機架60、平鋪在送料機架60上的送料履帶70，以及帶動送料履帶70運行的傳動輪組二80和送料傳動電機90;送料履帶70兩側的送料機架60上各設有一排剛好能容納一個釘座200座身通過的限位輪61。釘座200在被運輸履帶20運輸到下料軌道100后，經下料軌道100運送到送料裝置的送料履帶70上，被運行中的送料履帶70送往PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道，釘座200在運送履帶70上被運送時，兩側送料機架60上的限位輪61就剛好在釘座200座身的上方僅能容納一個釘座200通過，這樣就限制了釘座200防止后續的釘座200疊放在前一個釘座200上，保證了釘座200能夠有序地進入到PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道上，而且如圖1、2所示的實施例中，在所述送料履帶70兩側的送料機架60上均設有多個能夠調節高低的限位夾62，所述的限位輪61設置在該限位夾62上，這樣我們就能夠靈活地根據不同型號的釘座200具有不同厚度的釘座200座身來進行調節，通過調節限位輪61的高低來適應該厚度。
[0019]盡管參照上面實施例詳細說明了本實用新型，但是通過本公開對于本領域技術人員顯而易見的是，而在不脫離所述的權利要求限定的本實用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細描述僅用來解釋，而不是用來限制本實用新型，而是由權利要求的內容限定保護的范圍。
【主權項】
1.一種HJ輪合模用固定釘座提升機，其特征在于，包括有提升上料裝置、與PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道對接的送料裝置，以及連接在提升上料裝置與送料裝置之前的下料軌道;所述的提升上料裝置包括有上料機架、傾斜鋪設在上料機架上的運輸履帶，以及安裝在上料機架上帶動運輸履帶運行的傳動輪組一和輸料傳動電機;在所述上料機架下部的運輸履帶處設有與運輸履帶相配合的三面料斗，所述的料斗與運輸履帶配合組成用于承放預制釘座的料箱;在所述上料機架上部的運輸履帶處設有與下料軌道銜接的用于將從料箱上運輸過來的釘座進行分支、矯正的釘座分支架;所述的運輸履帶為鏈板式履帶，在所述運輸履帶上設有能夠用磁力吸住釘座座身底部的磁性裝置。2.根據權利要求1所述的PU輪合模用固定釘座提升機，其特征在于，在所述的上料機架上設有用于調節運輸履帶傾斜角度的角度調節裝置。3.根據權利要求2所述的PU輪合模用固定釘座提升機，其特征在于，所述的送料裝置包括有送料機架、平鋪在送料機架上的送料履帶，以及帶動送料履帶運行的傳動輪組二和送料傳動電機;送料履帶兩側的送料機架上各設有一排剛好能容納一個釘座座身通過的限位輪。4.根據權利要求3所述的PU輪合模用固定釘座提升機，其特征在于，在所述送料履帶兩側的送料機架上均設有多個能夠調節高低的限位夾，所述的限位輪設置在該限位夾上。
【專利摘要】本實用新型為一種PU輪合模用固定釘座提升機，包括有提升上料裝置、與PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道對接的送料裝置，以及連接在提升上料裝置與送料裝置之前的下料軌道；提升上料裝置包括有上料機架、運輸履帶、傳動輪組一和輸料傳動電機；在上料機架下部的運輸履帶處能與運輸履帶配合組成料箱的三面料斗；在上料機架上部的運輸履帶處設有釘座分支架；在運輸履帶上設有磁性裝置。本實用新型為向PU輪灌注用模自動合模機的裝配軌道運送釘座的釘座運輸裝置，只需將預制的釘座傾倒在上料機架的料箱內，即被自動輸送，完全實現了喂料的機械化和自動化，效率快，保證了人員安全，而且本實用新型的結構能夠貼合釘座結構特點，極大地方便了釘座的運輸。
【IPC分類】B23P21/00, B65G37/00
【公開號】CN205366927
【申請號】CN201520875236
【發明人】鄧釗元
【申請人】鄧釗元
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月5日