專利名稱：制備充氣球的專用模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種制備充氣球的專用模具。
背景技術：
目前，在醫療技術領域和工業技術領域，充氣球的用途越來越廣。充氣球一般采用橡膠或者乳膠等材料通過球形模具制成。乳膠材料制成的充氣球壓縮后不容易彈回，而且成本高。橡膠材料制成的充氣球由于球口較小，當將充氣球從模具上取下時，不僅費勁而且充氣球容易破裂、成品率低。尤其當充氣球的球徑較大時，這種弊端更加明顯。
實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種容易從模具上取下充氣球且不會造成充氣球破裂的制備充氣球的專用模具。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為制備充氣球的專用模具，包括外模體和內模體，所述的內模體由至少兩個通過固定機構可拆裝固定在一起的模板構成。
其附加技術特征為所述的模板構成帶有軸向通孔的殼體，所述模板的端部帶有凹槽，所述的固定機構包括貫穿于殼體中間的軸向通孔且帶有卡臺的拉桿和與拉桿頂端螺紋連接的端頭組成，所述的端頭和卡臺帶有與所述凹槽相匹配的環形突起，所述的環形突起卡入所述的凹槽內；所述的模板帶有取出機構；所述的取出機構為在模板開有的拉孔；所述的模板為相同的六塊。
本實用新型所提供的制備充氣球的專用模具與現有技術相比，具有以下優點其一，由于內模體由至少兩個通過固定機構可拆裝固定在一起的模板構成，當從模具上取下充氣球時，先將構成內模體的模板拆開，分別取出，這樣不但容易取出模具，而且取出模具時，充氣球不易破裂；其二，由于固定機構包括貫穿于殼體中間的軸向通孔且帶有卡臺的拉桿和與拉桿頂端螺紋連接的端頭組成，所述的端頭和卡臺帶有與所述凹槽相匹配的環形突起，取出充氣球時，只需轉動拉桿，端頭脫落，模板分開；其三，由于在模板開有的拉孔或其他取出機構，取出模板時更加容易。


圖1為本實用新型制備充氣球的專用模具的結構示意圖；圖2為內模體的結構示意圖；圖3為圖2的軸向切面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型制備充氣球的專用模具的結構和使用原理做進一步詳細說明。
如圖1和圖2所示，本實用新型制備充氣球的專用模具包括由金屬材料制成的外模體4和內模體1，內模體1由六塊相同的模板2組成，當然，模板2的數目可以根據具體情況而定，可以為兩塊或兩塊以上。模板2通過固定機構3可拆裝固定在一起。
如圖3所示，模板2圍成帶有軸向通孔38的殼體32，模板2的端部帶有凹槽31，固定機構3包括拉桿34和端頭35組成，拉桿34貫穿于殼體31中間的軸向通孔38，在拉桿34帶有卡臺33，拉桿34頂端與端頭35螺紋連接，端頭35和卡臺33帶有與凹槽31相匹配的環形突起36、37，環形突起36、37卡入凹槽31內。為了使得模板2利于從充氣球中取出，在模板上開有拉孔5，也可以是其他的模板取出機構。
當使用時，將模板2圍成帶有軸向通孔38的殼體32，把帶有卡臺33的拉桿34穿過殼體32，插入端頭35中，旋轉拉桿34，使環行突起36、37卡入凹槽31中，模板2被固定。制作充氣球，將橡膠放入外模體4下半塊中，放入內模體1，然后在內模體上部放入橡膠，蓋上外模體上蓋，加壓加熱即可。制成后，反向旋轉拉桿34，端頭35脫落，模板2被拆開，用拉勾勾住拉孔，取出模板2和端頭。
權利要求1.制備充氣球的專用模具，包括外模體和內模體，其特征在于所述的內模體由至少兩個通過固定機構固定在一起的模板構成。
2.根據權利要求1所述的制備充氣球的專用模具，其特征在于所述的模板構成帶有軸向通孔的殼體，所述模板的端部帶有凹槽，所述的固定機構包括貫穿于殼體中間的軸向通孔且帶有卡臺的拉桿和與拉桿頂端螺紋連接的端頭組成，所述的端頭和卡臺帶有與所述凹槽相匹配的環形突起，所述的環形突起卡入所述的凹槽內。
3.根據權利要求2所述的制備充氣球的專用模具，其特征在于所述的模板帶有取出機構。
4.根據權利要求3所述的制備充氣球的專用模具，其特征在于所述的取出機構為在模板開有的拉孔。
5.根據權利要求1或2所述的制備充氣球的專用模具，其特征在于所述的模板為相同的六塊。
專利摘要本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種制備充氣球的專用模具。其主要技術特征為內模體由至少兩個通過固定機構可拆裝固定在一起的模板構成。當從模具上取下充氣球時，先將構成內模體的模板拆開，分別取出，這樣不但容易取出模具，而且取出模具時，充氣球不易破裂，解決了目前生產充氣球尤其是生產橡膠充氣球時充氣球容易破裂的問題。
文檔編號B29L31/54GK2815661SQ20052002453
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月21日 優先權日2005年7月21日
發明者賀立強 申請人:賀立強