專利名稱：一種陽光瓦楞板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種陽光瓦楞板，即一種聚碳酸酯瓦楞板；本發明還涉及其制 造方法。
背景技術：
陽光板學名為聚碳酸酯板。塑料板材都存在受紫外光線照射而發生快速老 化的問題，各生產企業都采用不同的方法解決這一問題，以期延長產品的使用 壽命，最實用和有效的方法是在產品中添加紫外線吸收劑，但是添加工藝的不 同又會造成實際使用效果的天壤之別。
最初大家都采用表面涂覆法，即在板材的表面涂上一層紫外線吸收劑，但 是由于PC和其他材料的相容性很差，所以安裝后雨水就很容易把表面的涂層沖 落，另外考慮到產品在儲運過程中可能發生的損壞，生產時就在產品的兩面覆 上了保護膜，此保護膜在安裝結束后必須撕下，而由于保護膜有粘性，所以在 撕下過程中會粘落大量的表面涂覆的紫外線吸收劑，所以實際效果很差。
現在很多廠家采用混合添加法，即在PC主料中混入一定量的紫外線吸收劑 (約5%)， 一起經高溫熔融擠出，這解決了分層脫落問題，但由于板材表面的 很大部分還是裸露在太陽光下，因此板材表面的老化還是不可避免地發生，此 外由于紫外線吸收劑價格昂貴，添加如此高比例的吸收劑也造成了產品成本的 大幅度上升
發明內容
本發明的目的一方面在于提出一種新的陽光瓦楞板，以解決現在的聚碳酸 酯瓦楞板存在的紫外線吸收劑層容易受損、分層脫落的問題。
一種陽光瓦楞板，包括陽光瓦楞板本體，其特征在于還包括通過共擠出 法在陽光瓦楞板本體的表面形成的一層紫外線吸收劑保護層，所述紫外線吸收 劑保護層厚30微米~50微米。(視紫外線吸收劑濃度而定)。
本發明的目的的另一方面在于提出這種陽光瓦楞板的制造方法。
一種制造上述陽光瓦楞板的方法，其特征在于PC主料和紫外線吸收劑各 自在擠出機中高溫熔融擠出，在模具中匯合，經三輥壓延機壓延后冷卻定型， 再經高溫加熱并在成型模具中成型冷卻。
PC主料在擠出機中經265tN285"C高溫熔融擠出。
紫外線吸收劑在擠出機中經240'C 265'C高溫熔融擠出。
上、中、下三輥的溫度分別為100~120°C、 110~130°C、 120 140°C。
再經高溫加熱的溫度為260~270°C。
本發明采用共擠出法制造陽光瓦楞板，依照上述方法制造的陽光瓦楞板不 容易受損、分層脫落，充分發揮了紫外線吸收劑的作用，并且降低了成本。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發明。

圖1是實施例1中的陽光瓦楞板的結構示意圖。 圖2是實施例2中的陽光瓦楞板的結構示意圖。 圖3是實施例3中的陽光瓦楞板的結構示意圖。 圖4是實施例4中的陽光瓦楞板的結構示意圖。
具體實施例方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解， 下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。 實施例1
一種陽光瓦楞板，為梯型板，包括陽光瓦楞板本體l，在陽光瓦楞板本體的
上下表面各形成一層紫外線吸收劑保護層21、 22，紫外線吸收劑保護層21、 22 各厚30微米 50微米(視紫外線吸收劑濃度而定)。
實施例2
一種陽光瓦楞板，為梯型板，包括陽光瓦楞板本體l，在陽光瓦楞板本體的 上表面形成一層紫外線吸收劑保護層21，紫外線吸收劑保護層21厚30微米 50 微米(視紫外線吸收劑濃度而定)。
實施例3
一種陽光瓦楞板，為波型板，包括陽光瓦楞板本體l，在陽光瓦楞板本體的 上下表面各形成一層紫外線吸收劑保護層21、 22，紫外線吸收劑保護層21、 22 各厚30微米 50微米(視紫外線吸收劑濃度而定)。
實施例4
一種陽光瓦楞板，為波型板，包括陽光瓦楞板本體l，在陽光瓦楞板本體的 上表面形成一層紫外線吸收劑保護層21，紫外線吸收劑保護層21厚30微米 50 微米(視紫外線吸收劑濃度而定)。實施例5
采用的紫外線吸收劑為K-6397，制造1.2cm厚的陽光瓦楞板，其中紫外線 吸收劑層厚30微米。PC主料和紫外線吸收劑各自在擠出機中經265'C和240°C 高溫熔融擠出，在模具中匯合，經三輥壓延機壓延后冷卻定型，上、中、下三 輥的溫度分別為IO(TC、 115°C、 130°C，再經26(TC高溫加熱并在成型模具中成 型冷卻。
實施例6
采用的紫外線吸收劑為DP1-1816，制造lcm厚的陽光瓦楞板，其中紫外線 吸收劑層厚50微米。PC主料和紫外線吸收劑各自在擠出機中經275。C和250°C 高溫熔融擠出，在模具中匯合，經三輥壓延機壓延后冷卻定型，上、中、下三 輥的溫度分別為105°C、 120°C、 135°C，再經265"C高溫加熱并在成型模具中成 型冷卻。
實施例7
采用的紫外線吸收劑為ML3987，制造lcm厚的陽光瓦楞板，其中紫外線 吸收劑層厚50微米。PC主料和紫外線吸收劑各自在擠出機中經285。C和265°C 高溫熔融擠出，在模具中匯合，經三輥壓延機壓延后冷卻定型，上、中、下三 輥的溫度分別為110°C、 125°C、 140°C，再經270。C高溫加熱并在成型模具中成 型冷卻。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業 的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發 明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1、一種陽光瓦楞板，包括陽光瓦楞板本體，其特征在于還包括通過共擠出法在陽光瓦楞板本體的表面形成的一層紫外線吸收劑保護層，所述紫外線吸收劑保護層厚30微米～50微米。
2、 一種制造如權利要求1所述的陽光瓦楞板的方法，其特征在于PC主料和紫外線吸收劑各自在擠出機中髙溫熔融擠出，在模具中匯合，經三輥壓延 機壓延后冷卻定型，再經高溫加熱并在成型模中成型冷卻。
3、 根據權利要求2所述的陽光瓦楞板的制造方法，其特征在于PC主料 在擠出機中經265 °C~285 °C高溫熔融擠出。
4、 根據權利要求2所述的陽光瓦楞板的制造方法，其特征在于紫外線吸 收劑在擠出機中經24(TC 265t:高溫熔融擠出。
5、 根據權利要求2所述的陽光瓦楞板的制造方法，其特征在于上、中、 下三輥的溫度分別為100~120°C、 11(M30。C、 120 140。C。
6、 根據權利要求2所述的陽光瓦楞板的制造方法，其特征在于再經高溫加熱的溫度為260 270。C。
全文摘要
本發明涉及一種陽光瓦楞板，即一種聚碳酸酯瓦楞板；本發明還涉及其制造方法。一種陽光瓦楞板，包括陽光瓦楞板本體，其特征在于還包括通過共擠出法在陽光瓦楞板本體的表面形成的一層紫外線吸收劑保護層，所述紫外線吸收劑保護層厚30微米～50微米。其制造方法為，PC主料和紫外線吸收劑各自在擠出機中高溫熔融擠出，在模具中匯合，經三輥壓延機壓延后冷卻定型，再經高溫加熱并在成型模具中成型冷卻。本發明采用共擠出法制造陽光瓦楞板，依照上述方法制造的陽光瓦楞板不容易受損、分層脫落，充分發揮了紫外線吸收劑的作用，并且降低了成本。
文檔編號B29C44/58GK101298198SQ200710040410
公開日2008年11月5日 申請日期2007年4月30日 優先權日2007年4月30日
發明者朱偉峰, 李敏驊, 民 顧 申請人:上海匯麗-塔格板材有限公司