專利名稱：一種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯薄膜，尤其是涉及一種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法。
背景技術(shù)：
光學(xué)級(jí)聚碳酸酯(PC)的透光率可達(dá)89%，霧度不到O. 3%，折射率為I. 58，所得薄膜光學(xué)性能優(yōu)異，外觀無(wú)色透明。此外PC還具有突出的沖擊性能，具有尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的力學(xué)性能和電學(xué)性能及阻燃優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子電氣、建筑、包裝、醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。但普通的聚碳酸酯樹(shù)脂加工生產(chǎn)的薄膜應(yīng)用于側(cè)入式LED光源產(chǎn)品中時(shí)，其導(dǎo)光性能并不能滿足光學(xué)性能的需求，由于聚碳酸酯自身導(dǎo)光性能的不足，使其不能應(yīng)用于此領(lǐng)域；目前應(yīng)用較多的導(dǎo)光級(jí)產(chǎn)品是PMMA或MS材料，但對(duì)于PMMA與MS，由于材料本身的脆性很大，很難加工生產(chǎn)出相對(duì)超薄的產(chǎn)品，如O. 5mm以下的薄膜級(jí)產(chǎn)品，而且必需具備很好的加工性，印刷性與強(qiáng)度，對(duì)于日趨超薄化的電子產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，PMMA與MS同樣無(wú)法實(shí)現(xiàn)此類的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有導(dǎo)光功能且加工和印刷性能良好的一種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，包括以下步驟a、按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原材料粉體聚碳酸酯、導(dǎo)光助齊U、抗氧劑，然后在高速混合器中混合2-5分鐘；b、將步驟a中得到的混好的原料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)熔融擠出；c、將步驟b中的擠出的熔融共混物經(jīng)水浴冷卻進(jìn)行切粒，其中水浴的溫度控在40°C -60°C ;d、將步驟c中制得的粒子投入成型裝置進(jìn)行制膜成型。優(yōu)選的，所述步驟a中粉體聚碳酸酯、導(dǎo)光助劑以及抗氧劑所占重量百分比分別為 97. 5-99. 8%、0· 1-2% 和 O. 1-0. 5%。優(yōu)選的，所述所述步驟a中粉體聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯粉料，其分子量為20000-30000，熔體流動(dòng)速率為 8-10g/10min。優(yōu)選的，所述所述步驟a中導(dǎo)光助劑為粉體PMMA。優(yōu)選的,所述所述步驟a中抗氧劑由主抗氧劑1010和輔抗氧劑168以2:1比重組成。優(yōu)選的，所述粉體PMMA折射率為I. 49。優(yōu)選的，所述步驟b中雙螺桿擠出機(jī)中的輸料時(shí)間為1-2分鐘，溫控1-2區(qū)溫度為200-300°C，溫控3-4區(qū)溫度為200-300°C，溫度5_6區(qū)溫度為200-300°C，溫控7-8區(qū)為200-300°C，溫控9-10區(qū)溫度為200-300°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在15轉(zhuǎn)/min — 45轉(zhuǎn)/min。優(yōu)選的，所述步驟c中制得的粒子需進(jìn)行干燥處理，而在制膜成型過(guò)程時(shí)，須在凈化等級(jí)為I萬(wàn)級(jí)以上的高凈化車間進(jìn)行。
優(yōu)選的，所述步驟d完成后得到的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的表面采用加熱覆膜的方式附上保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的優(yōu)選材料為耐高溫PE材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是這種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法具有良好的加工性和印刷性，導(dǎo)光性能比普通的聚碳酸酯薄膜提升20%以上，同時(shí)確保了產(chǎn)品的色相與光的白度，具有很好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式 下面通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述
一種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，采用如下重量百分比的材料配制而成粉體聚碳酸酯97. 5-99. 8%，導(dǎo)光助劑0. 1-2%，抗氧劑0. 1-0. 5% ;其中粉體聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯粉料，其分子量為20000-30000，熔體流動(dòng)速率為8-10g/10min ;所述導(dǎo)光助劑為折射率是I. 49的粉體PMMA ;所述抗氧劑由主抗氧劑1010和輔抗氧劑168以2:1的比例組 成。所述該導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法采用如下步驟
a、按照上述質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原材料粉體聚碳酸酯、導(dǎo)光助劑、抗氧劑，然后在高速混合器中混合2-5分鐘；
b、將步驟a中得到的混好的原料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)熔融擠出，其中，雙螺桿擠出機(jī)中的輸料時(shí)間為1-2分鐘，溫控1-2區(qū)溫度為200-300°C，溫控3-4區(qū)溫度為200-300°C，溫度5-6區(qū)溫度為200-300°C，溫控7-8區(qū)為200-300°C，溫控9_10區(qū)溫度為200-30(TC，螺桿轉(zhuǎn)速控制在15轉(zhuǎn)/min-45轉(zhuǎn)/min，并且所述雙螺桿擠出機(jī)具有抽真空系統(tǒng)；
C、將步驟b中的擠出的熔融共混物經(jīng)水浴冷卻進(jìn)行切粒，其中水浴的溫度控在400C -60°C，所得粒子必須進(jìn)行干燥處理，以消除粒子本身含有的水份，提高薄膜的表面質(zhì)量;
d、將步驟c中制得的粒子投入成型裝置進(jìn)行制膜成型，該成型裝置中的成型輥為鏡面輥，薄膜的厚度為O. l_3mm，寬度為960-1250mm。在制膜成型過(guò)程時(shí)，須在凈化等級(jí)為I萬(wàn)級(jí)以上的高凈化車間進(jìn)行，從而防止由于環(huán)境塵埃污染到板表面而導(dǎo)致影響到產(chǎn)品的光學(xué)特性。為了防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生不同程度的表面刮傷，在完成所述步驟d后得到的高透明無(wú)鹵阻燃玻纖填充聚碳酸酯薄膜的表面采用加熱覆膜的方式附上保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的優(yōu)選材料為耐高溫PE材料。下面為本發(fā)明的實(shí)施例和對(duì)比例的配方及性能表。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，包括以下步驟 a、按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原材料粉體聚碳酸酯、導(dǎo)光助劑、抗氧劑，然后在高速混合器中混合2-5分鐘； b、將步驟a中得到的混好的原料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)熔融擠出； C、將步驟b中的擠出的熔融共混物經(jīng)水浴冷卻進(jìn)行切粒，其中水浴的溫度控在40 0C -60 0C ； d、將步驟c中制得的粒子投入成型裝置進(jìn)行制膜成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，所述步驟a中粉體聚碳酸酯、導(dǎo)光助劑以及抗氧劑所占重量百分比分別為97. 5-99. 8%、O. 1-2%和O.1-0. 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，所述所述步驟a中粉體聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯粉料，其分子量為20000-30000，熔體流動(dòng)速率為8-10g/10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，所述所述步驟a中導(dǎo)光助劑為粉體PMMA。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，所述所述步驟a中抗氧劑由主抗氧劑1010和輔抗氧劑168以2:1比重組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，所述粉體PMMA折射率為1.49。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，所述步驟b中雙螺桿擠出機(jī)中的輸料時(shí)間為1-2分鐘，溫控1-2區(qū)溫度為200-300°C，溫控3_4區(qū)溫度為200-300°C，溫度5-6區(qū)溫度為200-300°C，溫控7-8區(qū)為200-300°C，溫控9_10區(qū)溫度為200-300 0C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在15轉(zhuǎn)/min — 45轉(zhuǎn)/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，所述步驟c中制得的粒子需進(jìn)行干燥處理，而在制膜成型過(guò)程時(shí)，須在凈化等級(jí)為I萬(wàn)級(jí)以上的高凈化車間進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，其特征是，所述步驟d完成后得到的導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的表面采用加熱覆膜的方式附上保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的優(yōu)選材料為耐高溫PE材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法，包括以下步驟a、按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原材料粉體聚碳酸酯、導(dǎo)光助劑、抗氧劑，然后在高速混合器中混合2-5分鐘；b、將步驟a中得到的混好的原料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)熔融擠出；c、將步驟b中的擠出的熔融共混物經(jīng)水浴冷卻進(jìn)行切粒，其中水浴的溫度控在40℃-60℃；d、將步驟c中制得的粒子投入成型裝置進(jìn)行制膜成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，這種導(dǎo)光級(jí)聚碳酸酯薄膜的制備方法具有良好的加工性和印刷性，導(dǎo)光性能比普通的聚碳酸酯薄膜提升20%以上，同時(shí)確保了產(chǎn)品的色相與光的白度，具有很好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B29B9/06GK102627844SQ201210087030
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者任月璋, 羅偉 申請(qǐng)人:蘇州奧美材料科技有限公司