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復合流涎法光反射片材及其制造方法

文檔序號:4418770閱讀:203來源:國知局
專利名稱:復合流涎法光反射片材及其制造方法
技術領域
本發明涉及光反射板用流涎法泡中泡結構片材,特別涉及一種復合流涎法光反射片材及其制造方法。本發明復合流涎法光反射片材可通過裁切、折疊、吸塑或沖壓成型等方式加工成LED照明、普通日光照明、廣告招牌燈箱等裝置中的光反射板構件。
背景技術
現有 技術中,普通日光照明、LED照明、廣告招牌燈箱照明為了提高光的利用率,增加照明亮度,通常采用金屬鋁板作為光反射板,常用來制作普通日光照明的反射燈盤、LED照明的反射燈杯、廣告招牌燈箱照明的反射板。但普通鋁板的反射率只有85%左右,光的利用率有限。中國專利申請號200780032366. 5中采用不相容的聚合物與聚酯共混,經雙向拉伸制得光反射板用薄膜,該薄膜的材料結構中形成大量微泡,通過這些微泡對光線產生反射作用,從而實現高反射率。中國專利申請號200680031793. 7中公開一種將聚酯擠出薄片浸入二氧化碳氣體,而使聚酯薄膜加熱發泡,制得內部氣泡直徑為50nm 50μπι的發泡光反射片。近年來,采用不同工藝加工手段將白色反射薄膜附著在鋁板、鋼板或其各種形狀的構件上制成光反射構件,但這些方法耗時、復雜、成本高。技術上和市場上迫切需要一種易于加工各種形狀的新光反射板材料。

發明內容
本發明的目的旨在克服上述現有技術中的不足,提供一種復合流涎法光反射片材及其制造方法。本發明利用共混流涎法工藝制造一種具有泡中泡結構的反射率> 95%的光反射體材料,其內部大氣泡直徑< 20 μ m,小氣泡直徑< ΙΟμπι。可以通過流涎方式加工成厚的發泡光反射片,此反射片可通過裁切、折疊、吸塑或沖壓成型,代替鋁板或鋼板疊加薄的高反射率的白色反射薄膜的方式,直接用作普通日光照明的反射燈盤、LED照明的反射燈杯、廣告招牌燈箱照明的反射板。本發明的內容是一種復合流涎法光反射片材,其特征是依次由防紫外抗靜電混合上層1、泡中泡層2和防紫外抗靜電混合下層3組成,通過三層擠出成型制得;
所述泡中泡層由30質量份甲組分和60 80質量份乙組分混合組成;
所述防紫外抗靜電混合上層和防紫外抗靜電混合下層均由丙組分組成;
所述甲組分由3 48質量份無機粒子和5 50質量份A樹脂混合組成;
所述乙組分由50 70質量份B樹脂和I 20質量份相容劑混合組成;
所述丙組分由I 5質量份丁組分和95 99質量份B樹脂混合組成;
所述丁組分由O. 05 I質量份有機類紫外吸收劑和O. 5 5質量份抗靜電劑混合組
成;
所述的無機粒子為二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鈣、氧化鋅、氧化鈰、硫酸鋇、硫酸鎂中的一種或兩種以上的混合物;該無機粒子結構為球狀,其中質量比大粒徑為小粒徑=1 :2 3 ;大粒徑粒子直徑為10 30 μ m,其均徑(即平均直徑)13 22 μ m,小粒徑粒子直徑為O. 5 9 μ m,其均徑O. 3 7 μ m ;
所述的A樹脂為聚偏二氟乙烯或熔程為150 180°C的聚二甲基硅氧烷;
所述的B樹脂為聚酯樹脂或聚碳酸酯樹脂;
所述的相容劑為馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝物即馬來酸酐接枝的乙烯與辛烯的高聚物(POE-g-MAH)、馬來酸酐接枝的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物(SEBS-g-MAH)、或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物(SEBS-g-GMA)等;或聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚乙二醇、甲氧基聚乙二醇、聚1,4-丁二醇、聚丙二醇、或聚四亞甲基乙二醇醚的共聚物;
所述的有機類紫外吸收劑為鄰羥基苯甲酸甲酯、2- (2、羥基-5、甲基苯基)苯并三氮唑、2,4- 二羥基二苯甲酮、或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮;
所述的抗靜電劑為四烷基銨鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽、聚醚酯酰胺、或聚醚酰胺酰亞胺;或甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物。本發明的內容中所述復合流涎法光反射片材的厚度范圍為O.1mm 3mm。

本發明的內容中所述的甲組分較好的是由10 30質量份無機粒子和10 20質量份A樹脂混合組成。本發明的內容中所述的乙組分較好的是由50 70質量份B樹脂和3 10質量份相容劑混合組成。本發明的內容中所述無機粒子較好的是二氧化鈦、二氧化硅或硫酸鋇(粒子)。本發明的內容中所述的相容劑較好的是馬來酸酐接枝的乙烯與辛烯的高聚物(POE-g-MAH)或聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚1,4- 丁二醇的共聚物。本發明的內容中所述的有機類紫外吸收劑較好的是鄰羥基苯甲酸甲酯。本發明的內容中所述的抗靜電劑較好的是甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物。本發明的另一內容是復合流涎法光反射片材的制造方法,其特征是包括下列步驟
(a)制備甲組分、乙組分、丙組分和丁組分
制備甲組分將甲組分即3 48質量份無機粒子和5 50質量份A樹脂在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在170 180°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用;制備乙組分將乙組分即50 70質量份B樹脂和I 20質量份相容劑干混均勻備
用;
制備丙組分將丙組分即I 5份丁組分和95 99質量份B樹脂干混均勻備用;制備丁組分將丁組分即O. 05 I份有機類紫外吸收劑和O. 5 5份抗靜電劑干混均勾備用;
所述的無機粒子為二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鈣、氧化鋅、氧化鈰、硫酸鋇、硫酸鎂中的一種或兩種以上的混合物;該無機粒子結構為球狀,其中質量比大粒徑為小粒徑=1 :2 3 ;大粒徑粒子直徑為10 30 μ m,其均徑(即平均直徑)13 22 μ m,小粒徑粒子直徑為O. 5 9 μ m,其均徑O. 3 7 μ m ;
所述的A樹脂為聚偏二氟乙烯或熔程為150 180°C的聚二甲基硅氧烷;
所述的B樹脂為聚酯樹脂或聚碳酸酯樹脂;所述的相容劑為馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝物即馬來酸酐接枝的乙烯與辛烯的高聚物(POE-g-MAH)、馬來酸酐接枝的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物(SEBS-g-MAH)、或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物(SEBS-g-GMA)等;或聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚乙二醇、甲氧基聚乙二醇、聚1,4-丁二醇、聚丙二醇、或聚四亞甲基乙二醇醚的共聚物;
所述的有機類紫外吸收劑為鄰羥基苯甲酸甲酯、2- (2、羥基-5、甲基苯基)苯并三氮唑、2,4- 二羥基二苯甲酮、或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮;
所述的抗靜電劑為四烷基銨鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽、聚醚酯酰胺、或聚醚酰胺酰亞胺;或甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物。(b)制備復合流涎法光反射片材
按30質量份甲組分和60 80質量份乙組分取各組分、干混均勻,投入I號單螺桿擠出機;將丙組分投入2號單螺桿擠出機;1單螺桿擠出機、2號單螺桿擠出機長徑比均大于40,物料分別經I單螺桿擠出機、2號單螺桿擠出機280 285°C溫度下熔融混合后,經三層復合T字型模頭擠出,制成三層復合厚片;然后經過縱向拉伸,根據調整T字型模頭唇口的寬厚度確定拉伸倍率為I 20倍,拉伸后的片材經有特定紋理的滾筒在定型溫度20 180°C溫度下冷卻定型,即制得三層的復合流涎法光反射片材;
所述的特定紋理的滾筒為拋光滾筒或磨砂滾筒。本發明的另一內容中所述復合流涎法光反射片材的厚度范圍為O.1mm 3mm。本發明的另一內容中所述的甲組分較好的是由10 30質量份無機粒子和10 20質量份A樹脂混合組成。本發明的另一內容中所述的乙組分較好的是由50 70質量份B樹脂和3 10質量份相容劑混合組成。本發明的另一內容中所述無機粒子較好的是二氧化鈦、二氧化硅或硫酸鋇(粒子)。本發明的另一內容中所述的相容劑較好的是馬來酸酐接枝的乙烯與辛烯的高聚物(POE-g-MAH)或聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚1,4- 丁二醇的共聚物。本發明的另一內容中所述的有機類紫外吸收劑較好的是鄰羥基苯甲酸甲酯。本發明的另一內容中所述的抗靜電劑較好的是甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物。與現有技術相比,本發明具有下列特點和有益效果
(I)采用本發明,無機粒子及A樹脂在基體中的特定分散結構是泡中泡結構形成的關鍵;首先將無機粒子和A樹脂預混合均勻,然后使用剪切力及分散力較強的雙螺桿擠出機進行熔融擠出,將無機粒子“石”均勻地分散在A樹脂“島”中形成甲混合組分,具有“島石”結構的甲組分要均勻的分散在基體樹脂“海”中,必須采用弱剪切分散技術,可使用長徑比大于40的單螺桿擠出機或具有弱剪切分散作用的雙螺桿擠出機熔融混合,此時甲組分將均勻的分散在樹脂基體中,形成“海島”結構,基體樹脂為“海”、甲組分為“島”,而此種弱的混合力不足以破壞由無機粒子與A樹脂組成的“島石”結構,每一顆無機物粒子即為一顆“石”;若此時的混合作用過強,則“石”會脫離“島”進入“海”中,無法形成泡中泡結構;
(2 )本發明中,基體樹脂、A樹脂及無機粒子的表面張力各不相同,使基體樹脂與A樹脂界面之間、A樹脂與無機粒子界面之間存在一定間隙,經過拉伸后間隙擴大,從而形成了泡中泡的結構。此方法所制造出的片材含有大量泡徑< 50μπι的泡中泡結構,光線可以通過泡壁及無機粒子表面進行反射,實現以漫反射為主的高反射率。在相同的體積中,泡中泡結構相對于單泡結構增加了光線的反射面積,從而更加有效的提高了材料的反射率;
(3)本發明產品制備工藝簡單,工序簡便,容易操作,實用性強。


圖1是本發明實施例三層復合流涎法光反射片材斷面結構示意圖中I一防紫外抗靜電混合上層、2—泡中泡層、3—防紫外抗靜電混合下層。
具體實施例方式下面給出的實施例擬以對本發明作進一步說明,但不能理解為是對本發明保護范圍的限制,該領域的技術人員根據上述本發明的內容對本發明作出的一些非本質的改進和調整,仍屬于本發明的保護范圍。第一部分甲、乙、丙和丁組分的制備實施例1-1 :
甲組分制備將6份二氧化硅(均徑13 μ m)、10份二氧化鈦(均徑7 μ m)和8份硫酸鋇(均徑7 μ m)和35份聚偏二氟乙烯在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在170°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用。乙組分制備將50份聚酯樹脂和3份相容劑聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚乙二醇的共聚物干混均勻備用。

丁組分制備將 O. 05份有機類紫外吸收劑鄰羥基苯甲酸甲酯和O. 5份抗靜電劑聚醚酯酰胺干混均勻備用。丙組分制備將I份丁組分和100份聚酯樹脂干混均勻備用。實施例1-2
甲組分制備將5份無機粒子二氧化鈦(均徑22 μ m)、15份硫酸鎂(均徑6 μ m)和20份聚偏二氟乙烯在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在175°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用。乙組分制備將60份聚酯樹脂和10份相容劑聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚四亞甲基乙二醇醚的共聚物干混均勻備用。丁組分制備將O. 35份有機類紫外吸收劑2,4- 二羥基二苯甲酮和2. 5份抗靜電劑甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物干混均勻備用。丙組分制備將5份丁組分和100份聚酯樹脂干混均勻備用。實施例1-3
甲組分制備將11份二氧化硅(均徑14 μ m)、25份硫酸鋇(均徑4 μ m)和35份聚偏二氟乙烯在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在180°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用。乙組分制備將70份聚碳酸酯樹脂和15份相容劑聚對苯二甲酸丁二醇酯與甲氧基聚乙二醇的共聚物干混均勻備用。
丁組分制備將O. 85份有機類紫外吸收劑2- (2、羥基-5 z -甲基苯基)苯并三氮唑和4. 5份抗靜電劑甲氧基聚乙二醇干混均勻備用。丙組分制備將4. 5份丁組分和100份聚碳酸酯樹脂干混均勻備用。實施例1-4
甲組分制備將7份無機粒子二氧化鈦(均徑18 μ m)、I份氧化鋅(均徑3 μ m)、10份硫酸鎂(均徑I μ m)和25份熔程為150 180°C的聚二甲基硅氧烷在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在180°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用。乙組分制備將50份聚碳酸酯樹脂和8份相容劑POE-g-MAH干混均勻備用。丁組分制備將I份有機類紫外吸收劑和O. 5份抗靜電劑甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物干混均勻備用。丙組分制備將3. 5份丁組分和100份聚碳酸酯樹脂干混均勻備用。實施例1-5
甲組分制備將I份二氧化鈦(均徑19 μ m)、I份二氧化娃(均徑6 μ m)、I份氧化鋅(均徑2μπι)和5份熔程為150 180°C的聚二甲基硅氧烷在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在177°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用。乙組分制備將50份聚酯樹脂和I份相容劑聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚1,4- 丁二醇的共聚物干混均勻備用。丁組分制備將I 份有機類紫外吸收劑2- (2、羥基-5 z -甲基苯基)苯并三氮唑、和I份抗靜電劑甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物干混均勻備用。丙組分制備將5份丁組分和100份聚酯樹脂干混均勻備用。實施例1-6
甲組分制備將12份無機粒子二氧化鈦(均徑18 μ m)、36份二氧化硅(均徑7 μ m)和50份熔程為150 180°C的聚二甲基硅氧烷在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在174°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用。乙組分制備將65份聚碳酸酯樹脂和20份相容劑POE-g-MAH干混均勻備用。丁組分制備將O. 75份有機類紫外吸收劑鄰羥基苯甲酸甲酯和3. 5份抗靜電劑甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物干混均勻備用。丙組分制備將1. 5份丁組分和100份聚碳酸酯樹脂干混均勻備用。實施例1-7
甲組分制備將4份二氧化娃(均徑22 μ m)、8份二氧化鈦(均徑5 μ m)和10份熔程為150 180°C的聚二甲基硅氧烷在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在172°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用。乙組分制備將55份聚酯樹脂和5份相容劑聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚丙二醇的共聚物干混均勻備用。丁組分制備將O. 45 I份有機類紫外吸收劑鄰羥基苯甲酸甲酯和1. 5份抗靜電劑聚醚酯酰胺干混均勻備用。丙組分制備將4. 5份丁組分和100份聚酯樹脂干混均勻備用。第二部分復合流涎法光反射片材的制備實施例2-1 2-7 A、基本工藝過程
以甲組分乙組分=30 60 80的比例干混均勻,經I號單螺桿擠出機,將丙組分經2號單螺桿擠出機,1、2號單螺桿擠出機長徑比均大于40,物料分別經1、2號單螺桿擠出機280 285°C下熔融混合后,經三層復合T字型模頭擠出,制成三層復合厚片;然后經過縱向拉伸,根據調整T字型模頭唇口的寬厚度確定拉伸倍率為I 20倍,拉伸后的片材經有特定紋理的滾筒在定型溫度20 180°C下冷卻定型,即得到三層的復合流涎法光反射片材(防紫外抗靜電混合層、泡中泡層和防紫外抗靜電混合層的厚度比例為5 20:60 90:5 20)。B、實施例2-1 2-7的工藝參數與結果
權利要求
1.一種復合流涎法光反射片材,其特征是依次由防紫外抗靜電混合上層、泡中泡層和防紫外抗靜電混合下層組成,通過三層擠出成型制得;所述泡中泡層由30質量份甲組分和60 80質量份乙組分混合組成;所述防紫外抗靜電混合上層和防紫外抗靜電混合下層均由丙組分組成;所述甲組分由3 48質量份無機粒子和5 50質量份A樹脂混合組成;所述乙組分由50 70質量份B樹脂和I 20質量份相容劑混合組成;所述丙組分由I 5質量份丁組分和95 99質量份B樹脂混合組成;所述丁組分由O. 05 I質量份有機類紫外吸收劑和O. 5 5質量份抗靜電劑混合組成;所述的無機粒子為二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鈣、氧化鋅、氧化鈰、硫酸鋇、硫酸鎂中的一種或兩種以上的混合物;所述的A樹脂為聚偏二氟乙烯或熔程為150 180°C的聚二甲基硅氧烷;所述的B樹脂為聚酯樹脂或聚碳酸酯樹脂;所述的相容劑為馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝物即馬來酸酐接枝的乙烯與辛烯的高聚物、馬來酸酐接枝的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物、或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物;或聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚乙二醇、甲氧基聚乙二醇、聚1,4-丁二醇、聚丙二醇、或聚四亞甲基乙二醇醚的共聚物; 所述的有機類紫外吸收劑為鄰羥基苯甲酸甲酯、2- (2、羥基-5、甲基苯基)苯并三氮唑、2,4- 二羥基二苯甲酮、或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮;所述的抗靜電劑為四烷基銨鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽、聚醚酯酰胺、或聚醚酰胺酰亞胺;或甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物。
2.按權利要求1所述的復合流涎法光反射片材,其特征是所述復合流涎法光反射片材的厚度范圍為O.1mm 3mm。
3.按權利要求1所述的復合流涎法光反射片材,其特征是所述的甲組分由10 30質量份無機粒子和10 20質量份A樹脂混合組成。
4.按權利要求1所述的復合流涎法光反射片材,其特征是所述的乙組分由50 70質量份B樹脂和3 10質量份相容劑混合組成。
5.按權利要求1所述的復合流涎法光反射片材,其特征是所述無機粒子是二氧化鈦、 二氧化硅或硫酸鋇。
6.按權利要求1所述的復合流涎法光反射片材,其特征是所述的相容劑是馬來酸酐接枝的乙烯與辛烯的高聚物或聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚1,4- 丁二醇的共聚物。
7.按權利要求1所述的復合流涎法光反射片材,其特征是所述的有機類紫外吸收劑是鄰羥基苯甲酸甲酯。
8.按權利要求1所述的復合流涎法光反射片材,其特征是所述的抗靜電劑是甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物。
9.按權利要求1所述的復合流涎法光反射片材的制造方法,其特征是包括下列步驟(a)制備甲組分、乙組分、丙組分和丁組分制備甲組分將甲組分即3 48質量份無機粒子和5 50質量份A樹脂在料倉中混合均勻,經雙螺桿擠出機,在170 180°C下進行熔融共混擠出造粒,干燥去除水分后備用;制備乙組分將乙組分即50 70質量份B樹脂和I 20質量份相容劑干混均勻備用;制備丙組分將丙組分即I 5份丁組分和95 99質量份B樹脂干混均勻備用; 制備丁組分將丁組分即O. 05 I份有機類紫外吸收劑和O. 5 5份抗靜電劑干混均勾備用;所述的無機粒子為二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鈣、氧化鋅、氧化鈰、硫酸鋇、硫酸鎂中的一種或兩種以上的混合物;所述的A樹脂為聚偏二氟乙烯或熔程為150 180°C的聚二甲基硅氧烷;所述的B樹脂為聚酯樹脂或聚碳酸酯樹脂;所述的相容劑為馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝物即馬來酸酐接枝的乙烯與辛烯的高聚物、馬來酸酐接枝的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物、或甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物;或聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚乙二醇、甲氧基聚乙二醇、聚1,4-丁二醇、聚丙二醇、或聚四亞甲基乙二醇醚的共聚物; 所述的有機類紫外吸收劑為鄰羥基苯甲酸甲酯、2- (2、羥基-5、甲基苯基)苯并三氮唑、2,4- 二羥基二苯甲酮、或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮;所述的抗靜電劑為四烷基銨鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽、聚醚酯酰胺、或聚醚酰胺酰亞胺;或甲氧基聚乙二醇與甲基丙烯酸酯的共聚物;(b)制備復合流涎法光反射片材按30質量份甲組分和60 80質量份乙組分取各組分、干混均勻,投入I號單螺桿擠出機;將丙組分投入2號單螺桿擠出機;1單螺桿擠出機、2號單螺桿擠出機長徑比均大于40, 物料分別經I單螺桿擠出機、2號單螺桿擠出機280 285°C溫度下熔融混合后,經三層復合T字型模頭擠出,制成三層復合厚片;然后經過縱向拉伸,根據調整T字型模頭唇口的寬厚度確定拉伸倍率為I 20倍,拉伸后的片材經有特定紋理的滾筒在定型溫度20 180°C 溫度下冷卻定型,即制得三層的復合流涎法光反射片材;所述的特定紋理的滾筒為拋光滾筒或磨砂滾筒。
10.按權利要求9所述的復合流涎法光反射片材的制造方法,其特征是所述復合流涎法光反射片材的厚度范圍為O.1mm 3mm。
全文摘要
本發明公開了一種復合流涎法光反射片材,其特征是依次由防紫外抗靜電混合上層、泡中泡層和防紫外抗靜電混合下層組成,通過三層擠出成型制得;泡中泡層由30質量份甲組分和60~80質量份乙組分混合組成;防紫外抗靜電混合上層和防紫外抗靜電混合下層均由丙組分組成;甲組分由3~48質量份無機粒子和5~50質量份A樹脂混合組成;乙組分由50~70質量份B樹脂和1~20質量份相容劑混合組成;丙組分由1~5質量份丁組分和95~99質量份B樹脂混合組成;丁組分由有機類紫外吸收劑和抗靜電劑混合組成;本發明可通過裁切、折疊、吸塑或沖壓成型等方式加工成LED照明、普通日光照明、廣告招牌燈箱等裝置中的光反射板構件。
文檔編號B29C41/26GK103048710SQ20121058847
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者馬雅琳, 胡俊祥, 羅春明, 周柯 申請人:四川東方絕緣材料股份有限公司
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