專利名稱：一種真空干燥設備的出料裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于化工原料干燥領域，涉及一種真空干燥設備，特別是指一種真空干燥設備的出料裝置。
背景技術：
真空干燥技術在化工原料干燥領域屬于成熟技術，以往有國內外廠家將真空技術應用在塑膠原料的干燥上，制造出了真空干燥機。但因為結構、密封等方面的原因，以及干燥處理能力有限，因而無法應用于大量塑膠原材料的干燥上。如申請號為200610153867.6的發明專利公開了一種閘門機構的樹脂干燥機，其在出料管采用單向移動的滑動封閉板作為進出料管的閘門，不僅氣密性不佳，而且進出的物料容易卡住閘門導致物料進出不暢。此外，塑膠原料在真空狀態下形狀發生變化，由于體積膨脹會產生聚集效應，在真空狀態解除時，聚集的原材料會形成搭橋現象，不容易順利地自然排出，形成不了連續的塑料原料的供應。由于化工原料干燥是一個連續的過程，干燥好的原料需要馬上從干燥筒中排出供應成型生產，所以物料在真空干燥過程中的進出不暢嚴重影響了整個企業的生產流程和效率。

發明內容
針對現有技術中存在的上述缺點，本發明的目的是提供一種真空干燥設備的出料裝置，用以保證真空干燥設備在出料時的真空密封性及出料順暢。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案—種真空干燥設備的出料裝置，與干燥筒的出料口相連，包括外套管、上出料管、下出料管、閥座及閥板，外套管套設于下出料管外，并且其底部與下出料管底部均與出料口相連通，上出料管設于外套管的上方，閥座開有閥孔并固設于外套管上端，上出料管上還設有升降驅動機構，用以控制上出料管穿過閥孔與下出料管對接或分離，閥板設于閥座一側上方，一端設有平移驅動機構，用以控制閥板橫向關閉或打開閥孔。所述的下出料管的上端呈凸形端口，上出料管的下端呈相匹配的凹形端口，對接時以保證兩端口之間的咬合密封。所述的閥座上表面還設有O形圈，當閥板橫向關閉于閥孔及O形圈之上時，通過升降驅動機構控制上出料管下壓閥板及O形圈，以保證閥板關閉的密封性。所述的閥孔與下出料管的上端存在徑向間隙。所述的升降驅動機構包括豎直向下設置的氣缸，氣缸的活塞桿通過固定架與上出料管相連接。所述的平移驅動機構包括水平設置的氣缸，氣缸的活塞桿與閥板一端相連接。在上述技術方案中，本發明的真空干燥設備的出料裝置與干燥筒的出料口相連，包括外套管、上出料管、下出料管、閥座及閥板，外套管套設于下出料管外，并且其底部與下出料管底部均與出料口相連通，上出料管設于外套管的上方，閥座開有閥孔并固設于外套管上端，上出料管上還設有升降驅動機構，用以控制上出料管穿過閥孔與下出料管對接或分離，閥板設于閥座一側上方，一端設有平移驅動機構，用以控制閥板橫向關閉或打開閥孔。通過該出料裝置能夠在干燥筒干燥時保證其真空氣密性，在出料時，能夠保證出料管道內的出料順暢，并通過閥孔與下出料管的間隙設置，能夠有效避免進出物料卡住閥板或閥門，更有利于提高其氣密性。


圖1為本發明的真空干燥設備及其出料裝置的結構示意圖；圖2為本發明的出料裝置的結構示意圖；圖3為本發明的出料裝置的對接出料的狀態示意圖；圖4為本發明的出料裝置在出料后分離的狀態示意圖；圖5為本發明的出料裝置的關閉閥孔的狀態示意圖；圖6為本發明的出料裝置的下壓閥板進行密封的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例進一步說明本發明的技術方案。請參閱圖1 圖6所示，本發明的真空干燥設備的出料裝置10與干燥筒I的出料口 2相連，包括外套管3、上出料管11、下出料管12、閥座13及閥板14，外套管3套設于下出料管12之外，并且其底部與下出料管12的底部均與出料口 2相連通，上出料管11設于下出料管12的上方，閥座13開有閥孔15并固設于外套管3的上端，高度高于下出料管12的上端高度，并且閥孔15與外套管3內部相通，上出料管11上還設有升降驅動機構16，用以控制上出料管11穿過閥孔15與下出料管12對接或分離，閥板14設于閥座13 —側上方，一端設有平移驅動機構17，用以控制閥板14橫向伸出或縮回，從而關閉或打開閥孔15。所述的下出料管12的上端呈如圖2 圖6中的凸形端口(圓臺狀)，上出料管11的下端呈相匹配的凹形端口，如此，在對接時可以保證兩端口之間的咬合密封，保證管間密封性，防止物料的泄露。所述的閥座13上表面還設有O形圈20，當閥板14橫向伸出，覆蓋關閉于閥孔15及O形圈20之上時，通過升降驅動機構16控制上出料管11下壓閥板14及O形圈20，以保證閥板14關閉的密封性。而所述的閥孔15與下出料管12的上端存在徑向間隙，如此，當出料完畢、上出料管11上升時，留存于閥孔15內的部分物料可從間隙下落，并沿下出料管12的凸形端口側部滑落(見圖4中的斜向虛線箭頭)，通過外套管3返回至干燥筒I內，從而避免殘留在閥孔15內及閥座13上等部位，導致卡住閥板14，造成密封不佳等問題，從而更有利于保證出料裝置10及整個真空干燥設備的氣密性。所述的升降驅動機構16包括豎直向下設置的氣缸18a，氣缸18a的活塞桿通過固定架19與上出料管11相連接。所述的平移驅動機構17包括水平設置的氣缸18b，氣缸18b的活塞桿與閥板14 一端相連接。當然，升降驅動機構16及平移驅動機構17不僅限于采用氣缸18a，還可采用其他如液壓缸、電力驅動等驅動機構。請再結合圖3 圖6所示，本發明的出料裝置10的工作原理如下當需要出料時，通過升降驅動機構16的氣缸18a帶動上出料管11下降，使其與下出料管12對接，將干燥筒I內的物料通過下出料管12、上出料管11抽出并輸送，此時閥板14處于縮回位置(見圖3);當出料完畢時，抽力消失，通過氣缸18a帶動上出料管11上升，與下出料管12分離，同時，殘留在上出料管11、閥座13內的物料下落，并通過間隙滑落(見圖4);此時，通過平移驅動機構17的氣缸18a驅動閥板14伸出并覆蓋在閥座13上，進行關閉(見圖5);最后，通過升降驅動機構16的氣缸18a驅動上出料管11下降并下壓閥板14，閥板14通過下壓O形圈20，實現對閥孔15的有效密封。需要指出的是，上述實施例是提供給本領域普通技術人員來實現或使用本發明的，本領域普通技術人員可在不脫離本發明的發明思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本發明的保護范圍并不被上述實施例所限，而應該是符合權利要求書提到的創新性特征的最大范圍。
權利要求
1.一種真空干燥設備的出料裝置，與干燥筒的出料口相連，其特征在于包括外套管、上出料管、下出料管、閥座及閥板，外套管套設于下出料管外，并且其底部與下出料管底部均與出料口相連通，上出料管設于外套管的上方，閥座開有閥孔并固設于外套管上端，上出料管上還設有升降驅動機構，用以控制上出料管穿過閥孔與下出料管對接或分離，閥板設于閥座一側上方，一端設有平移驅動機構，用以控制閥板橫向關閉或打開閥孔。
2.如權利要求1所述的一種真空干燥設備的出料裝置，其特征在于所述的下出料管的上端呈凸形端口，上出料管的下端呈相匹配的凹形端口，對接時以保證兩端口之間的咬合密封。
3.如權利要求1所述的一種真空干燥設備的出料裝置，其特征在于所述的閥座上表面還設有O形圈，當閥板橫向關閉于閥孔及O形圈之上時，通過升降驅動機構控制上出料管下壓閥板及O形圈，以保證閥板關閉的密封性。
4.如權利要求2所述的一種真空干燥設備的出料裝置，其特征在于所述的閥孔與下出料管的上端存在徑向間隙。
5.如權利要求1所述的一種真空干燥設備的出料裝置，其特征在于所述的升降驅動機構包括豎直向下設置的氣缸，氣缸的活塞桿通過固定架與上出料管相連接。
6.如權利要求1所述的一種真空干燥設備的出料裝置，其特征在于所述的平移驅動機構包括水平設置的氣缸，氣缸的活塞桿與閥板一端相連接。
全文摘要
本發明公開了一種真空干燥設備的出料裝置，與干燥筒的出料口相連，包括外套管、上出料管、下出料管、閥座及閥板，外套管套設于下出料管外，并且其底部與下出料管底部均與出料口相連通，上出料管設于外套管的上方，閥座開有閥孔并固設于外套管上端，上出料管上還設有升降驅動機構，用以控制上出料管穿過閥孔與下出料管對接或分離，閥板設于閥座一側上方，一端設有平移驅動機構，用以控制閥板橫向關閉或打開閥孔。通過該出料裝置能夠在干燥筒干燥時保證其真空氣密性，在出料時，能夠保證出料管道內的出料順暢，并通過閥孔與下出料管的間隙設置，能夠有效避免進出物料卡住閥板或閥門，更有利于提高其氣密性。
文檔編號B29B13/06GK102990801SQ201210588109
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者戴克 申請人:戴克