雙手模pvc手套生產裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種雙手模PVC手套生產裝置，包括手模軌道線和手套生產線，手模軌道線位于手套生產線的上方，手模軌道線為雙手模軌道線，由雙手模主軌道和雙手模副軌道構成，雙手模主軌道為敞開式的“U”型軌道，雙手模副軌道為單側雙層軌，手套生產線順次設置的預脫裝置，一、二號線脫模裝置，一、二號線點數機，清模裝置，PVC料槽，PVC回收槽，PVC垂滴段，PVC主烤箱，集煙段，PU料槽，PU垂滴回收槽，PU烤箱，二號線卷邊、整邊機，一號線卷邊、整邊機，集煙段與PVC主烤箱和PU烤箱分別相通，集煙段與PU料槽之間設置生產線配重系統。本發明與傳統單手模PVC生產線相比，不但可提高生產效率，而且可有效降低能耗。
【專利說明】雙手模PVC手套生產裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于PVC手套生產領域，具體涉及ー種雙手模PVC手套生產裝置。
【背景技術】
[0002]一次性PVC手套屬于新興行業，起源于美國，在日本逐步獲得發展，隨后進入中國臺灣，隨著臺灣制造成本的増加，其生產逐步轉向中國大陸地區并得到了快速發展，目前中國大陸已經成為世界的PVC手套生產基地，是世界最主要的PVC手套供應地區。
[0003]本行業初期生產技術的不固定性，エ藝設備的非標準化，以及沒有相關的高校和科研機構從事專門的技術研究，阻礙了行業的技術交流，諸多因素一方面限制了行業技術的提升，另ー方面使行業技術仍然有較大的提升空間。隨著我國機械加工精度的不斷提高，エ業控制技術的日漸成熟，為本行業的技術水平的提升提供了巨大的契機。
[0004]目前，國內所建造的PVC手套生產線均為單線，即每條生產線只能掛A/B兩面的手模，生產效率較低。同吋，PVC手套生產エ藝屬于浸潰エ藝，絕大部分能耗集中在烤箱部分，能量消耗較大，主要包括導熱油管路散熱損失，烤箱散熱損失，鏈條、手模、手模座熱損失和高溫煙氣排放熱損失等。
【發明內容】
[0005]為克服以上技術中的不足，本發明目的在于提供ー種雙手模PVC手套生產裝置，在提高手套產量的同時實現降低能耗的效果。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:ー種雙手模PVC手套生產裝置，包括手模軌道線和手套生產線，手模軌道線位于手套生產線的上方，手模軌道線為雙手模軌道線，由雙手模主軌道和雙手模副軌道構成，雙手模主軌道為敞開式的“U”型軌道，雙手模副軌道為單側雙層軌，手套生產線為ー個“エ”字形閉環結構，包括從“エ”字形左下角順次設置的預脫裝置，一號線脫模裝置，二號線脫模裝置，一號線點數機，二號線點數機，清模裝置，PVC料槽，PVC回收槽，PVC垂滴段，PVC主烤箱，集煙段，PU料槽，PU垂滴回收槽，PU烤箱，二號線卷邊機，二號線整邊機，一號線卷邊機，一號線整邊機，集煙段與PVC主烤箱、PU烤箱分別相通，集煙段與PU料槽之間設置生產線配重系統。
[0007]雙手模軌道線將原來的單手模生產線改為雙手模生產線，生產線的單面由原來掛一支手模改造為掛兩支手模，分為一號線、二號線，相應的手套生產線上依次設置兩支手模生產手套所需設備，手套“エ”字閉環生產線上設有六個轉輪，雙手模主軌道設為與之相應的敞開式“U”型軌道，保證生產線有條不紊的進行，在車速相同的情況下，可以提高一倍的產量，降低一部分生產線熱量的損失。
[0008]優選地，所述雙手模軌道線的手模座為鋁制材料，手模座與鏈條通過圓柱銷和“R”型銷來連接，每個圓柱銷上設有兩個手模座，并通過“R”型銷把手模座固定在圓柱銷上，鋁制手模座輕便、硬度小，可減小手模座對生產線造成的事故損失，實現雙手模軌道線在每個單邊掛兩面手模，鏈條上安裝手模的位置也相應的改為了方便安裝圓柱銷的掛件(具體是什么掛件)。
[0009]優選地，所述集煙段與PU料槽之間設有降溫水洗槽，由于降溫水洗槽中的水不斷補充新水，且水槽夾套通循環水，此裝置保證水槽內水溫在60°C?80°C之間，從而使手模溫度降到合適的溫度，一方面能夠降低手模溫度，使手模溫度降至與PU物料相近的溫度，避免因手模溫度過高導致PU性能受影響，另一方面PVC在烘烤過程中表面會聚集少量的活性離子，在通過降溫水洗槽時，大部分活性離子被清洗干凈，有利于PU在PVC上的附著。
[0010]優選地，所述PVC主烤箱內主軌道上設有絲杠，手模蘸完料在烤箱內烘烤的過程中，為了使原料能夠均勻的分布在手模表面，以確保手套的均勻度，需要手模在PVC烤箱內能夠隨生產線的運轉而不停的轉動，絲杠能使主軌道在手套的塑化成型段成波浪形狀，保證手套的三點厚度。
[0011]優選地，所述PVC主烤箱上、下部均各鋪設有一層導熱油翅片管，除了保持PVC主烤箱內的整體溫度均衡穩定外，還可以通過導熱油翅片管的直接輻射熱來提高塑化的效果。
[0012]優選地，所述手套生產線轉折輪處設有單邊雙層護圈，能夠減少手套生產線轉折輪處的作用力，以及手模之間的碰撞。
[0013]優選地，所述一號線卷邊機、二號線卷邊機分別設于生產線轉折輪的折返兩側，雙手模軌道線從一號線卷邊機上方經過，一號線手模水平通過一號線卷邊機進行卷邊的エ序；二號線上的手模通過導條豎直立起，從一號線卷邊機側面經過，雙手模軌道線經過二號線卷邊機時進行卷邊エ序吋，一號線上的手模通過導條豎直立起，從二號線卷邊機側面經過，，保證在某條單線進行卷邊時，另一條單線能夠從此處的上方穩定通過。
[0014]優選地，所述雙手模軌道線上的手模座把手結構設為“ L ”形，雙手模軌道線上手模座都是成對安裝，安裝好后的一對手模座把手的結構為“丄”結構，手模懸掛在其支架上，當手模經過一號線整邊機進行整邊エ序吋，二號線上的手模被水平抬起，從一號線整邊機上方經過，當手模經過二號線整邊機進行整邊エ序時，一號線的手模被抬起，從二號線整邊機上方經過，保證在某條單線進行整邊時，另一條單邊能夠從此處的上方穩定通過。
[0015]優選地，所述一號線整邊機與預脫裝置之間設有冷卻裝置，通過冷卻裝置來降低手模的溫度，能夠解決由于手模溫度過高所導致的手套不易脫模、粘連、脫破等問題，從而顯著改善了 PVC手套的脫模效果，所述冷卻裝置可選用空調、冷箱等常規裝置。
[0016]優選地，所述預脫裝置和PVC料槽之間懸掛有導條，導條順著雙手模生產線主軌方向設置，導條通過支架進行固定，它有兩個作用:防止成對的手模的重心不一致，易出現碰撞生產線上的其它部位的情況；方便從手模上脫取手套，通過支架來固定的。
[0017]工作原理及過程:
[0018](I)蘸PVC料:手模浸入PVC料槽中蘸PVC料，經過PVC回收槽回收多余的PVC蘸料，然后經過PVC垂滴使手模上所蘸取的PVC料能均勻地分布在手模表面，垂滴段溫度保持在50?80°C之間，同時垂滴下來的PVC蘸料流入PVC垂滴回收槽，最后進入生產線配重系
統重復使用。
[0019](2)手套的塑化成型:經過垂滴后，一號線、二號線上的手模同時進入PVC主烤箱進行塑化成型，烘烤過程中要注意烘烤條件的掌握，使成型的手套拉力、拉伸強度以及斷裂伸長率等各項物性指標都能滿足要求，此處的烘烤條件與常規的PVC手套生產一祥。[0020](3)煙氣的集中散失與回收:根據エ藝的需要，原料中的降粘劑等成分需要作為煙氣揮發掉。為了便于回收與降低對空氣的污染，在此區段集中對PVC主烤箱中產生的煙氣進行集中收集、回收與處理。
[0021](4)手模降溫:手模浸入降溫水洗槽中進行降溫，避免因手模與PU物料溫差過大而導致的PU性能受影響，而且PVC表面聚集的少量活性離子被清洗干凈，有利于在PVC上的附著。
[0022](5)蘸PU料:PVC手套浸入I3U料槽蘸取I3U料，同吋，垂滴回收到I3U垂滴回收槽的PU料可以進入生產線配重系統中循環使用。
[0023](6) PU烘干:通過PU烤箱將手模表面蘸取的I3U進行烘干，使I3U均勻地分布在手套表面，PU烤箱中產生的煙氣也通過集煙段進行手機、回收與處理。
[0024](7)卷邊整邊:將PVC手套進行卷邊、整邊，以形成手套腕部齊整的卷邊，便于穿戴使用，一號線上的手模通過一號線卷邊機、整邊機實現，二號線上的手模通過二號線卷邊機、整邊機實現。
[0025](8)手模二次降溫:在手套成型后，通過冷卻裝置來降低手模的溫度，防止溫度較高造成的手套不易脫模、粘連、脫破等問題，顯著改善PVC手套的脫模效果，所述冷卻裝置可選用空調、冷箱等常規裝置。
[0026](9)手套脫模:一號線上的手模通過一號線脫模機進行脫模，二號線上的手模通過二號線脫模機進行脫模，最后制成手套成品。
[0027](10)手套點數:一號線上的手模通過一號線點數機進行點數，二號線上的手模通過二號線點數機進行點數，以此掌握生產線產量。
[0028](11)手模余料在線清除:將手模上遺留的小部分余料進行清除，防止污染手模，進而影響手套的質量，如卷邊余料等異常情況。
[0029]至此，一個手套的生產流程完成。
[0030]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0031]本發明提供了ー種雙手模PVC手套生產裝置，將原來的單手模軌道線改變為雙手模軌道線，手模座的部分材質改為了更為輕便、硬度小的鋁制材料，減少了手模座對生產線造成的事故損失；集煙段與PU料槽之間設有降溫水洗槽，使手模溫度降至適宜的蘸物料的溫度，避免了因烘干手模與PU物料溫差過大而導致的性能受影響，而且PVC表面聚集的少量活性離子被清洗干凈，有利于I3U在PVC上的附著PVC主烤箱內主軌道上設有絲杠，能使主軌道在手套的塑化成型段成波浪形狀，保證手套的三點厚度；PVC主烤箱上、下部均各鋪設有一層導熱油翅片管，除了保持PVC主烤箱內的整體溫度均衡穩定外，還可以通過導熱油翅片管的直接輻射熱來提高塑化的效果；手套生產線轉折輪處設有單邊雙層護圏，能夠減少手套生產線轉折輪處的作用力以及手模之間的碰撞；通過生產線轉折輪的折返與手模座把手的特殊結構設計，保證在某條單線進行卷邊、整邊時，另一條單邊能夠從此處的上方穩定通過。與傳統單單手模PVC生產線相比，本發明不僅提高了 PVC手套的生產效率，而且有效降低了 PVC手套生產過程中的能耗值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1本發明結構示意圖。[0033]圖中:1預脫裝置、2 —號線脫模機、3 二號線脫模機、4 一號線點數機、5 二號線點數機、6清模裝置、7PVC料槽、8PVC回收槽、9PVC垂滴回收槽、IOPVC主烤箱、11生產線配重、12 一號線卷邊機、13 一號線整邊機、14 二號線整邊機、15 二號線卷邊機、17PU烤箱、18PU垂滴回收槽、19TO料槽、20集煙段、21降溫水洗槽、22冷卻裝置。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本發明實施例做進一步描述:
[0035]如圖1所示，本發明實施例1包括手模軌道線和手套生產線，手模軌道線位于手套生產線的上方，手模軌道線為雙手模軌道線，由雙手模主軌道和雙手模副軌道構成，雙手模主軌道為敞開式的“U”型軌道，雙手模副軌道為單側雙層軌，手套生產線為一個“工”字形閉環結構，包括從“工”字形左下角順次設置的預脫裝置1，一號線脫模機2，二號線脫模機3，一號線點數機4，二號線點數機5，清模裝置6，PVC料槽7，PVC回收槽8，PVC垂滴回收槽9，PVC主烤箱10，集煙段20，I3U料槽19，I3U垂滴回收槽18，PU烤箱17，二號線卷邊機15，二號線整邊機14，一號線卷邊機12，一號線整邊機13，集煙段20與PVC主烤箱10、PU烤箱17分別相通，集煙段20與I3U料槽19之間設置生產線配重11。
[0036]雙手模軌道線將原來的單手模生產線改為雙手模生產線，生產線的單面由原來掛一支手模改造為掛兩支手模，分為一號線、二號線，相應的手套生產線上依次設置兩支手模生產手套所需設備，手套“工”字閉環生產線上設有六個轉輪，雙手模主軌道設為與之相應的敞開式“U”型軌道，保證生產線有條不紊的進行，在車速相同的情況下，可以提高一倍的產量，降低一部分生產線熱量的損失。
[0037]其中，雙手模軌道線的手模座為鋁制材料，手模座與鏈條通過圓柱銷和“R”型銷來連接，每個圓柱銷上設有兩個手模座，并通過“R”型銷把手模座固定在圓柱銷上，鋁制手模座輕便、硬度小，可減小手模座對生產線造成的事故損失，實現雙手模軌道線在每個單邊掛兩面手模，鏈條上安裝手模的位置也相應的改為了方便安裝圓柱銷的掛件(具體是什么掛件)。
[0038]集煙段20與PU料槽17之間設有降溫水洗槽21，由于降溫水洗槽21中的水不斷補充新水，且水槽夾套通循環水，此裝置保證水槽內水溫在60°C?80°C之間，從而使手模溫度降到合適的溫度，一方面能夠降低手模溫度，使手模溫度降至與PU物料相近的溫度，避免因手模溫度過高導致PU性能受影響，另一方面PVC在烘烤過程中表面會聚集少量的活性離子，在通過降溫水洗槽時，大部分活性離子被清洗干凈，有利于PU在PVC上的附著。
[0039]PVC主烤箱10內主軌道上設有絲杠，手模蘸完料在烤箱內烘烤的過程中，為了使原料能夠均勻的分布在手模表面，以確保手套的均勻度，需要手模在PVC主烤箱10內能夠隨生產線的運轉而不停的轉動，絲杠能使主軌道在手套的塑化成型段成波浪形狀，保證手套的三點厚度。
[0040]PVC主烤箱10上、下部均各鋪設有一層導熱油翅片管，除了保持PVC主烤箱10內的整體溫度均衡穩定外，還可以通過導熱油翅片管的直接輻射熱來提高塑化的效果。
[0041]手套生產線轉折輪處設有單邊雙層護圈，能夠減少手套生產線轉折輪處的作用力，以及手模之間的碰撞。
[0042]一號線卷邊機12、二號線卷邊機15分別設于生產線轉折輪的折返兩側，雙手模軌道線經過一號線卷邊機12時，一號線手模水平通過一號線卷邊機12進行卷邊的工序；二號線上的手模通過導條豎直立起，從一號線卷邊機12側面經過，雙手模軌道線經過二號線卷邊機15時進行卷邊工序時，一號線上的手模通過導條豎直立起，從二號線卷邊機15側面經過，，保證在某條單線進行卷邊時，另一條單線能夠從此處的上方穩定通過。
[0043]雙手模軌道線上的手模座把手結構設為“ 形，雙手模軌道線上手模座都是成對安裝，安裝好后的一對手模座把手的結構為“丄”結構，手模懸掛在其支架上，當手模經過一號線整邊機13進行整邊工序時，二號線上的手模被水平抬起，從一號線整邊機13上方經過，當手模經過二號線整邊機14進行整邊工序時，一號線的手模被抬起，從二號線整邊機14上方經過，保證在某條單線進行整邊時，另一條單邊能夠從此處的上方穩定通過。
[0044]一號線整邊機13與預脫裝置I之間設有冷卻裝置22，通過冷卻裝置22來降低手模的溫度，能夠解決由于手模溫度過高所導致的手套不易脫模、粘連、脫破等問題，從而顯著改善了 PVC手套的脫模效果，所述冷卻裝置可選用空調、冷箱等常規裝置。
[0045]預脫裝置I和PVC料槽7之間懸掛有導條，導條順著雙手模生產線主軌方向設置，導條通過支架進行固定，它有兩個作用:防止成對的手模的重心不一致，易出現碰撞生產線上的其它部位的情況；方便從手模上脫取手套，通過支架來固定的。
[0046]工作原理及過程:
[0047](I)蘸PVC料:手模浸入PVC料槽7中蘸PVC料，經過PVC回收槽8回收多余的PVC蘸料，然后經過PVC垂滴使手模上所蘸取的PVC料能均勻地分布在手模表面，垂滴段溫度保持在50?80°C之間，同時垂滴下來的PVC蘸料流入PVC垂滴回收槽9，最后進入生產線配重系統11重復使用。
[0048](2)手套的塑化成型:經過垂滴后，一號線、二號線上的手模同時進入PVC主烤箱10進行塑化成型，烘烤過程中要注意烘烤條件的掌握，使成型的手套拉力、拉伸強度以及斷裂伸長率等各項物性指標都能滿足要求，此處的烘烤條件與常規的PVC手套生產一樣。
[0049](3)煙氣的集中散失與回收:根據工藝的需要，原料中的降粘劑等成分需要作為煙氣揮發掉。為了便于回收與降低對空氣的污染，集煙段20集中對PVC主烤箱10中產生的煙氣進行集中收集、回收與處理。
[0050](4)手模降溫:手模浸入降溫水洗槽21中進行降溫，避免因手模與物料溫差過大而導致的PU性能受影響，而且PVC表面聚集的少量活性離子被清洗干凈，有利于在PVC上的附著。
[0051](5)蘸PU料:PVC手套浸入I3U料槽19蘸取PU料，同時，垂滴回收到I3U垂滴回收槽18的PU料可以進入生產線配重系統11中循環使用。
[0052](6) PU烘干:通過PU烤箱17將手模表面蘸取的I3U進行烘干，使PU均勻地分布在手套表面，PU烤箱17中產生的煙氣也通過集煙段20進行手機、回收與處理。
[0053](7)卷邊整邊:將PVC手套進行卷邊、整邊，以形成手套腕部齊整的卷邊，便于穿戴使用，一號線上的手模通過一號線卷邊機12、整邊機13實現，二號線上的手模通過二號線卷邊機15、整邊機14實現。
[0054](8)手模二次降溫:在手套成型后，通過冷卻裝置22來降低手模的溫度，防止溫度較高造成的手套不易脫模、粘連、脫破等問題，顯著改善PVC手套的脫模效果，所述冷卻裝置22可選用空調、冷箱等常規裝置。[0055](9)手套脫模:一號線上的手模通過一號線脫模機2進行脫模，二號線上的手模通過二號線脫模機3進行脫模，最后制成手套成品。
[0056]( 10)手套點數:一號線上的手模通過一號線點數機4進行點數，二號線上的手模通過二號線點數機5進行點數，以此掌握生產線產量。
[0057](11)手模余料在線清除:通過清模裝置6將手模上遺留的小部分余料進行清除，防止污染手模，進而影響手套的質量，如卷邊余料等異常情況。
[0058]至此，一個手套的生產流程完成。與傳統單手模PVC生產線相比，本發明不但可提高生產效率，而且可有效降低能耗。
【權利要求】
1.ー種雙手模PVC手套生產裝置，包括手模軌道線和手套生產線，手模軌道線位于手套生產線的上方，其特征在于，手模軌道線為雙手模軌道線，由雙手模主軌道和雙手模副軌道構成，雙手模主軌道為敞開式的“U”型軌道，雙手模副軌道為單側雙層軌，手套生產線為ー個“エ”字形閉環結構，包括從“エ”字形左下角順次設置的預脫裝置(1)，一號線脫模裝置(2)，二號線脫模裝置(3)，一號線點數機(4)，二號線點數機(5)，清模裝置(6)，PVC料槽(7)，PVC回收槽(8)，PVC垂滴段(9)，PVC主烤箱(10)，集煙段(20)，PU料槽(19)，PU垂滴回收槽(18)，烤箱(17)，二號線卷邊機(15)，二號線整邊機(14)，一號線卷邊機(12)，一號線整邊機(13)，集煙段(20)與PVC主烤箱(10)、PU烤箱(17)分別相通，集煙段(20)與PU料槽(19)之間設置生產線配重系統(11)。
2.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在于，所述雙手模軌道線的手模座采用鋁制材料，手模座與鏈條通過圓柱銷和“R”型銷來連接，每個圓柱銷上設有兩個手模座，并通過“R”型銷來把手模座固定在圓柱銷上。
3.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在于，所述集煙段(20)與PU料槽之間設有降溫水洗槽(21)。
4.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在于，所述PVC主烤箱(10)內主軌道上設有絲杠。
5.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在于，所述PVC主烤箱(10)上、下部均各鋪設有一層導熱油翅片管。
6.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在于，所述手套生產線轉折輪處設有單邊雙層護圏。
7.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在干，所述一號線卷邊機(12)、二號線卷邊機(15)分別設于生產線轉折輪的折返兩側。
8.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在于，所述雙手模軌道線上的手模座把手結構設為“し”形。
9.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在干，所述一號線整邊機(13)與預脫裝置(I)之間設有冷卻裝置(22)。
10.根據權利要求1所述的雙手模PVC手套生產裝置，其特征在于，所述預脫裝置和PVC料槽之間懸掛有導條，導條順著雙手模生產線主軌方向設置。
【文檔編號】B29C41/34GK103434063SQ201310390323
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】李鵬, 羅長瑞, 王震 申請人:淄博英科醫療制品有限公司