一種塑料焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種塑料焊接機(jī)，它包括底座、氣缸、氣缸固定板、超聲波發(fā)生器和焊接頭，所述氣缸通過氣缸固定板固定在底座上，超聲波發(fā)生器一端與氣缸連接，另一端與焊接頭連接，還包括一固定連接套，所述固定連接套將超聲波發(fā)生器固定在底座上，固定連接套由拱形連接套上蓋和連接套下蓋組成，且連接套上蓋與連接套下蓋之間安裝有螺栓。本實(shí)用新型操作簡單，減少了操作工時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且增加了固定連接套，固定了超聲波發(fā)生器，增加穩(wěn)定性，提高焊接精度，降低了不良品率，減少生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種塑料焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種塑膠焊接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，消費(fèi)者對整車和整車的構(gòu)成部件的質(zhì)量要求越來越高。因而在市場的需求下，零部件在開發(fā)制造過程中就需要不斷改進(jìn)，才能生產(chǎn)出滿足消費(fèi)者要求的高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品。目前，汽車塑膠件通過鉚釘、卡子、自攻釘?shù)冗B接，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品工業(yè)要求高，工序復(fù)雜，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。采用塑料焊接機(jī)可以很好的解決這個(gè)問題。其中，超聲波塑料焊接機(jī)由于工序簡潔、美觀清潔、操作便捷、品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度高、氣密性好等優(yōu)點(diǎn)得到大眾的青睞。
[0003]申請?zhí)枮镃N201110213653.4的中國專利公開了名稱為“一種塑膠管件焊接機(jī)”的發(fā)明專利，其專利中通過微電腦控制元件對塑膠件進(jìn)行加熱焊接；其主要的缺點(diǎn)在于操作較復(fù)雜，成本較高，不適合于現(xiàn)有中小型企業(yè)。
[0004]申請?zhí)枮镃N201220196405.3的中國專利公開了一種名稱為“超聲波塑料焊接機(jī)”，該焊接機(jī)由底座、超聲波發(fā)生裝置、焊頭和氣缸等組成，但這種焊接機(jī)的缺點(diǎn)在于作業(yè)時(shí)震動(dòng)幅度比較大，不夠穩(wěn)固，容易因作業(yè)時(shí)的震動(dòng)而影響焊接精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、增加穩(wěn)定性、提高焊接精度的超聲波汽車塑膠焊接機(jī)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種塑料焊接機(jī)，包括底座、氣缸、氣缸固定板、超聲波發(fā)生器和焊接頭，所述氣缸通過氣缸固定板固定在底座上，超聲波發(fā)生器一端與氣缸連接，另一端與焊接頭連接；還包括一固定連接套，所述固定連接套將超聲波發(fā)生器固定在底座上，固定連接套由連接套上蓋和連接套下蓋組成，且連接套上蓋與連接套下蓋之間安裝有螺栓。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接套上蓋為拱形。這種形狀設(shè)計(jì)有利于固定連接套與超聲波發(fā)生器之間緊密連接，確保穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步的，所述螺栓數(shù)量為兩組，每組為2個(gè)。螺栓的設(shè)計(jì)能保證固定連接套與超聲波發(fā)生器之間連接的穩(wěn)定性，防止震動(dòng)時(shí)發(fā)生松脫現(xiàn)象。
[0009]進(jìn)一步的，所述底座形狀為L型，所述底座右側(cè)端凸起部位用于焊接時(shí)固定塑膠件。
[0010]本實(shí)用新型操作簡單，減少了操作工時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且增加了固定連接套，固定了超聲波發(fā)生器，提高穩(wěn)定性，減少了了焊接機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的影響，提高了焊接精度，降低了不良品率，減少生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為本實(shí)用新型連接套上蓋的俯視圖。
[0015]附圖4為本實(shí)用新型連接套上蓋的正視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示，一種塑料焊接機(jī)，包括底座1、氣缸2、氣缸固定板3、超聲波發(fā)生器4和焊接頭5，所述氣缸2通過氣缸固定板3固定在底座I上，超聲波發(fā)生器4 一端與氣缸2連接，另一端與焊接頭5連接，其特征在于，還包括一固定連接套，所述固定連接套將超聲波發(fā)生器4固定在底座I上，固定連接套由連接套上蓋6和連接套下蓋7組成。
[0018]如圖2所示，所述底座形狀為L型。所述底座右側(cè)端凸起部位8用于焊接時(shí)固定塑膠件。
[0019]如圖3所示，連接套上蓋形狀為拱形，這種形狀設(shè)計(jì)有利于固定連接套與超聲波發(fā)生器之間緊密連接，確保穩(wěn)定性。
[0020]如圖4所示，連接套上蓋安裝有螺栓9，所述螺栓9數(shù)量為兩組，每組為2個(gè)。連接套上蓋與連接套下蓋通過螺栓9與超聲波發(fā)生器4連接成一體，增加了穩(wěn)定性。
[0021]作業(yè)時(shí)，接通電源、打開氣閥(未圖示)，氣缸2開始工作，在氣缸2的帶動(dòng)下，超聲波發(fā)生器4和焊接頭5發(fā)生定向運(yùn)動(dòng)，在此過程中超聲波發(fā)生器4產(chǎn)生震動(dòng)傳遞能量至焊接頭5，焊接頭5瞬間發(fā)熱熔融塑膠，起到焊接的作用。作業(yè)時(shí)，連接套上蓋6和連接套下蓋7起到固定作用，減少了超聲波產(chǎn)生的震動(dòng)帶來的影響，提高了焊接精度。
[0022]本實(shí)用新型操作簡單，減少了操作工時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且增加了固定連接套，固定了超聲波發(fā)生器，增加穩(wěn)定性，減少了了焊接機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的影響，提高了焊接精度，降低了不良品率，減少生產(chǎn)成本。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料焊接機(jī)，包括底座、氣缸、氣缸固定板、超聲波發(fā)生器和焊接頭，所述氣缸通過氣缸固定板固定在底座上，超聲波發(fā)生器一端與氣缸連接，另一端與焊接頭連接，其特征在于，塑膠焊接機(jī)還包括一固定連接套，所述固定連接套將超聲波發(fā)生器固定在底座上，固定連接套由連接套上蓋和連接套下蓋組成，且連接套上蓋與連接套下蓋之間安裝有螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料焊接機(jī)，其特征在于，所述連接套上蓋為拱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料焊接機(jī)，其特征在于，所述螺栓數(shù)量為兩組，每組為2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料焊接機(jī)，其特征在于，所述底座形狀為L型。
【文檔編號】B29C65/08GK204160764SQ201420512387
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】楊軍 申請人:廣州市中新塑料有限公司