本發明屬于塑料加工機械領域,尤其是一種用于塑料工業的粉碎設備。
背景技術:
廢舊塑料制品的回收利用和二次開發應用,都要使用塑料破碎機械,目前市面上塑料破碎機一般是由電機傳動,帶動裝有刀片的軸輥旋轉,再由推進板將待破碎的廢舊塑料推至旋轉刀片下進行旋轉破碎。這類破碎機械結構簡單,但工作效率不高。一般的破碎機結構上會設有傳動裝置,切割裝置和推進裝置,工作時在撕碎塑料管材時不必將管材分段處理,從而減少加工工序,降低成本提高效率。撕碎機雖然具有實用的撕碎功能,但因其結構上的缺陷,通用性不高,尚須進一步改進,以適應不同規格不同形狀尺寸的廢舊塑料的破碎加工的需要。
技術實現要素:
本發明克服了現有技術中的缺點,提供了一種用于塑料工業的粉碎設備。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種用于塑料工業的粉碎設備,包括投料斗、投料開關件、吊桿件、動刀、定刀、帶刀輪、機架、儲料斗、腳輪、傳送帶、電機輪、電機、擋料膠條、箱體、皮帶輪、右護罩、控制開關、左護罩、慣性輪、篩網架把手、篩網和篩網架,在機架的上方設置有投料斗,投料斗前端設置有投料開關件,在投料開關件上設置有擋料膠條,在機架前端設置兩組吊桿件,機架的上端為箱體,在箱體與兩組吊桿件相對的一側設置有第三組吊桿件,在箱體表面的一端設置有控制開關,在箱體兩側設置有皮帶輪和慣性輪,在皮帶輪和慣性輪的外側分別設置有右護罩和左護罩,在箱體內部設置有篩網架,篩網架上設置有篩網,在機架內部設置有電機和傳動裝置,傳動裝置包括皮帶輪、傳送帶和帶刀輪,在帶刀輪上設置有動刀,在帶刀輪前側機架內壁上設置有與動刀相匹配的定刀,在機架的底端設置有儲料斗。
而且,所述的動刀為沿帶刀輪設置的三角形動刀。
而且,所述的定刀數量為1-3把。
而且,所述的擋料膠條長度為投料開關件高度的1-1.5倍。
而且,所述的篩網架位于投料斗的正下方。
而且,所述的篩網架的前端設置有篩網架把手。
而且,所述的篩網的網孔大小為0.5-3cm。
而且,所述的儲料斗底端設置有滑輪,儲料斗設置于篩網架的正下方。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本破碎機結構新穎、安全可靠,操作方便,破碎效率高,除適用于廢舊塑料制品的破碎加工外,尤其適用于廢舊橡膠輪胎回收破碎加工,是廢舊塑料及廢舊橡膠輪胎細碎工序順利進行的有效設備。
附圖說明
圖1為本發明側視結構示意圖。
圖2為本發明正視結構示意圖。
其中,1為投料斗,2為投料開關件,3為吊桿螺母,4為動刀,5為定刀,6為機架,7為儲料斗,8為腳輪,9為傳送帶,10為電機輪,11為電機,12為擋料膠條,13為箱體,14為皮帶輪,15為右護罩,16為控制開關,17為左護罩,18為慣性輪,19為篩網架把手,20為篩網,21為篩網架,22為帶刀輪。
具體實施方式
下面結合附圖與具體的實施方式對本發明作進一步詳細描述:
如附圖所示,1為投料斗,2為投料開關件,3為吊桿螺母,4為動刀,5為定刀,6為機架,7為儲料斗,8為腳輪,9為傳送帶,10為電機輪,11為電機,12為擋料膠條,13為箱體,14為皮帶輪,15為右護罩,16為控制開關,17為左護罩,18為慣性輪,19為篩網架把手,20為篩網,21為篩網架,22為帶刀輪。
一種用于塑料工業的粉碎設備,包括投料斗、投料開關件、吊桿件、動刀、定刀、帶刀輪、機架、儲料斗、腳輪、傳送帶、電機輪、電機、擋料膠條、箱體、皮帶輪、右護罩、控制開關、左護罩、慣性輪、篩網架把手、篩網和篩網架,在機架的上方設置有投料斗,投料斗前端設置有投料開關件,在投料開關件上設置有擋料膠條,在機架前端設置兩組吊桿件,機架的上端為箱體,在箱體與兩組吊桿件相對的一側設置有第三組吊桿件,在箱體表面的一端設置有控制開關,在箱體兩側設置有皮帶輪和慣性輪,在皮帶輪和慣性輪的外側分別設置有右護罩和左護罩,在箱體內部設置有篩網架,篩網架上設置有篩網,在機架內部設置有電機和傳動裝置,傳動裝置包括皮帶輪、傳送帶和帶刀輪,在帶刀輪上設置有動刀,在帶刀輪前側機架內壁上設置有與動刀相匹配的定刀,在機架的底端設置有儲料斗。
而且,所述的動刀為沿帶刀輪設置的三角形動刀。
而且,所述的定刀數量為1-3把。
而且,所述的擋料膠條長度為投料開關件高度的1-1.5倍。
而且,所述的篩網架位于投料斗的正下方。
而且,所述的篩網架的前端設置有篩網架把手。
而且,所述的篩網的網孔大小為0.5-3cm。
而且,所述的儲料斗底端設置有滑輪,儲料斗設置于篩網架的正下方。
本破碎機結構新穎、安全可靠,操作方便,破碎效率高,除適用于廢舊塑料制品的破碎加工外,尤其適用于廢舊橡膠輪胎回收破碎加工,是廢舊塑料及廢舊橡膠輪胎細碎工序順利進行的有效設備。
以上對本發明進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。