本發(fā)明涉及激光加工方法,尤其涉及到柔性O(shè)LED屏的激光焊接封裝方法。
背景技術(shù):
由于激光塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)是樹(shù)脂降解少、產(chǎn)生碎屑少、焊接過(guò)程非接觸性不會(huì)產(chǎn)生污染以及所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力小,所以現(xiàn)在塑料焊接已廣泛采用激光焊接的方式。目前熱塑性塑料的激光焊接均采用透射焊接原理,即待焊接的兩零件重疊放置在一起,兩零件之一能夠透過(guò)激光而另一個(gè)零件必須吸收激光,然后在兩零件接觸面,即焊接區(qū)域,形成熱作用區(qū);通過(guò)激光的作用,使得在熱作用區(qū)中的塑料被熔化,熱熔狀態(tài)下的塑料大分子在壓力的作用下互相擴(kuò)散,產(chǎn)生范德華力,從而緊密地連接在一起。如此,已熔化的材料形成接頭,使得待焊接的兩個(gè)零件得以連接起來(lái)。
由于OLED(Organic Light-Emitting Diode,有機(jī)發(fā)光二極管)器件的有機(jī)薄膜及金屬薄膜與水和空氣接觸會(huì)立即氧化變壞,所以對(duì)于OLED器件來(lái)說(shuō),是否能保護(hù)OLED器件避免其與空氣接觸,影響著OLED器件質(zhì)量的好與壞。因此,OLED的封裝技術(shù)至關(guān)重要,直接決定OLED器件的成與敗。
目前柔性O(shè)LED屏普遍采用塑料材料為基底,采用熱壓式的封裝方式,這種封裝方式雖然可以有效保護(hù)柔性O(shè)LED避免其與水氣空氣等接觸,但是存在一些問(wèn)題:1.需要制作熱壓工具,成本較高;2.接觸式熔接封裝,有污染和機(jī)械應(yīng)力等方面因素的影響;3.熱壓的方式會(huì)產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力;4.一次性四周熱壓的方式會(huì)對(duì)內(nèi)部的元件造成很大的熱影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提出一種激光焊接封裝柔性O(shè)LED屏的方法,工藝簡(jiǎn)單,一致性好,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種激光焊接封裝柔性O(shè)LED屏的方法,其包括:將激光器發(fā)出的激光傳輸?shù)?D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭,利用3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭高速掃描,使激光透過(guò)柔性O(shè)LED屏的上層透光材料達(dá)到柔性O(shè)LED屏的下層吸光材料,通過(guò)設(shè)定的封裝軌跡,熔化柔性O(shè)LED屏的上下層封裝材料的接觸面。
其中,還包括:在激光作用之前,使柔性O(shè)LED屏的上下層封裝材料緊密貼合,保持設(shè)定壓力。
其中,還包括:在激光作用之后,保持設(shè)定壓力,直至冷卻到設(shè)定溫度,完成柔性O(shè)LED屏的上下層封裝材料連接的實(shí)現(xiàn)。
其中,使該設(shè)定的封裝軌跡為環(huán)繞在該OLED屏四周的一個(gè)矩形,該矩形的邊具有一定的寬度。
其中,使該激光器發(fā)出的為連續(xù)激光。
其中,該柔性O(shè)LED屏為曲面OLED屏,或者,該柔性O(shè)LED屏為平面OLED屏。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還是:提供一種激光焊接封裝柔性O(shè)LED屏的裝置,其包括激光器和與該激光器相連的3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭;其中,該激光器發(fā)出的激光傳輸?shù)皆?D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭,利用該3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭的高速掃描,使激光透過(guò)柔性O(shè)LED屏的上層透光材料達(dá)到柔性O(shè)LED屏的下層吸光材料,通過(guò)設(shè)定的封裝軌跡,熔化柔性O(shè)LED屏的上下層封裝材料的接觸面。
其中,該設(shè)定的封裝軌跡為環(huán)繞在該OLED屏四周的一個(gè)矩形,該矩形的邊具有一定的寬度。
其中,該激光器發(fā)出的為連續(xù)激光。
其中,該激光器與該3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭之間通過(guò)光纖傳輸該激光器發(fā)出的激光。
本發(fā)明的有益效果在于,通過(guò)巧妙地采用3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭,利用3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭高速掃描使激光透過(guò)柔性O(shè)LED屏的上層透光材料達(dá)到下層吸光材料,通過(guò)設(shè)定的封裝軌跡,熔化二層材料的接觸面,能夠?qū)崿F(xiàn)柔性O(shè)LED屏無(wú)接觸式的熔接封裝,不需要制作特定熱壓工具組件節(jié)約工具成本,與產(chǎn)品不接觸不會(huì)造成污染、不產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,能夠大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量;該方法工藝簡(jiǎn)單,一致性好,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:
圖1是本發(fā)明的裝置與OLED屏的結(jié)構(gòu)示意;
圖2是本發(fā)明的方法作用于曲面OLED屏的焊接封裝軌跡示意;
圖3是本發(fā)明的方法作用于平面OLED屏的焊接封裝軌跡示意;
圖4是本發(fā)明的方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1,圖1是本發(fā)明的裝置與OLED屏的結(jié)構(gòu)示意。本發(fā)明提出一種激光焊接封裝柔性O(shè)LED屏的裝置,包括:激光器1,光纖2和3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭3。其中,在工作狀態(tài),在保持使柔性O(shè)LED屏4的上下層封裝材料緊密貼合的外部壓力的同時(shí),激光器1發(fā)出連續(xù)激光,通過(guò)光纖2將連續(xù)激光傳輸?shù)?D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭3,3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭3通過(guò)自身的結(jié)構(gòu)和控制程序自動(dòng)調(diào)焦,使到達(dá)柔性O(shè)LED屏4上的激光斑點(diǎn)與能量保持一致,3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭3通過(guò)高速的掃描方式,快速完成整個(gè)設(shè)定的封裝軌跡的熔接,從而達(dá)到完成柔性O(shè)LED屏4的封裝。
參見(jiàn)圖2,圖2是本發(fā)明的方法作用于曲面OLED屏的焊接封裝軌跡示意。本發(fā)明的方法能夠應(yīng)用于曲面OLED屏4的焊接封裝。其中,激光能夠透過(guò)上基板5(其為透光材料層)達(dá)到下基板6(其為吸光材料層),通過(guò)設(shè)定的封裝軌跡7,熔化柔性O(shè)LED上下層封裝材料的接觸面。在本實(shí)施例中,該設(shè)定的封裝軌跡7為環(huán)繞在該曲面OLED屏4四周的一個(gè)矩形。該矩形的邊具有一定的寬度,能夠確保上基板5與下基板6連接牢靠。
參見(jiàn)圖3,圖3是本發(fā)明的方法作用于平面OLED屏的焊接封裝軌跡示意。本發(fā)明的方法能夠應(yīng)用于平面OLED屏4的焊接封裝。類似地,激光能夠透過(guò)上基板5(其為透光材料層)達(dá)到下基板6(其為吸光材料層),通過(guò)設(shè)定的封裝軌跡7,熔化柔性O(shè)LED上下層封裝材料的接觸面。在本實(shí)施例中,該設(shè)定的封裝軌跡7為環(huán)繞在該曲面OLED屏4四周的一個(gè)矩形。該矩形的邊具有一定的寬度,能夠確保上基板5與下基板6連接牢靠。
參見(jiàn)圖4,圖4是本發(fā)明的方法的流程示意圖。綜上所述,本發(fā)明的方法包括以下步驟:
S401、使柔性O(shè)LED屏的上下層封裝材料緊密貼合,保持設(shè)定壓力。
S403、將激光器發(fā)出的激光傳輸?shù)?D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭,利用3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭高速掃描,使激光透過(guò)上層透光材料達(dá)到下層吸光材料,通過(guò)設(shè)定的封裝軌跡,熔化柔性O(shè)LED屏的上下層封裝材料的接觸面。
S405、保持設(shè)定壓力,直至冷卻到設(shè)定溫度,完成柔性O(shè)LED屏的上下層封裝材料連接的實(shí)現(xiàn)。
如此,能夠使柔性O(shè)LED屏的上下二層封裝材料緊密地結(jié)合在一起,有效保護(hù)OLED器件,避免其與水氣空氣等接觸而造成OLED器件的氧化變壞。
本發(fā)明的有益效果在于,通過(guò)巧妙地采用3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭3,利用3D動(dòng)態(tài)聚焦振鏡頭3高速掃描使激光透過(guò)柔性O(shè)LED屏4的上層透光材料達(dá)到下層吸光材料,通過(guò)設(shè)定的封裝軌跡,熔化二層材料的接觸面,能夠?qū)崿F(xiàn)柔性O(shè)LED屏4無(wú)接觸式的熔接封裝,不需要制作特定熱壓工具組件節(jié)約工具成本,與產(chǎn)品不接觸不會(huì)造成污染、不產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,能夠大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量;該方法工藝簡(jiǎn)單,一致性好,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
應(yīng)當(dāng)理解的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以對(duì)上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改和替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。