本發明涉及工廠管理領域，特別涉及一種油料稱量及供給系統。

背景技術：

橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。我國橡膠行業得到不少發展，已有細分行業穩中有升，新生橡膠細分行業則飛速發展。密煉機在煉膠時需要炭黑、膠料、油料等多種物料，為保障密煉機所得橡膠的綜合性能，油料需要定時定量的加入密煉機，且加入時需要保持一定的溫度，目前的做法是人工將油料稱好，放置保溫室內加熱保溫，然后按時將達到溫度要求的油料倒入密煉機內，此種操作方式均為人工操作，不滿足現在社會追求生產自動化，工藝精益化的要求。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種油料稱量及供給系統，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種油料稱量及供給系統，包括底座、保溫箱和防護罩，所述底座上設有保溫箱，所述保溫箱上設有防護罩，還包括稱量系統、加熱系統和供給系統，所述稱量系統包括設在所述防護罩內的多個進油口和與進油口通過油料管路連通的設在保溫箱內的油料秤，所述油料秤內設有稱重傳感器；所述加熱系統包括設在防護罩內的蒸汽入口、設在保溫箱內的儲油斗和與蒸汽入口通過蒸汽管路連通的設在保溫箱內的加熱機構；所述供給系統包括設在所述底座上的油泵電機和油泵電機驅動工作的油泵；所述油料秤與儲油斗通過儲油管路連通，儲油管路上設有開關閥，所述儲油斗通過出油管路與所述油泵連接，出油管路上分別設有放油口和出油口，保溫箱上也設有放油口，保溫箱的側邊設有與所述開關閥電性連接的控制柜，底座的下部設有托油盤。

優選的，所述儲油斗與出油管道連接處設有耐油橡膠接頭。

優選的，所述出油管道上還設有檢測口。

優選的，所述保溫箱設有與保溫箱鉸接的箱門，所述箱門上設有把手。

優選的，所述防護罩的上部設有與防護罩鉸接的雙開式罩門。

優選的，所述進油口處依次設有氣動閥和手動閥，所述氣動閥與所述控制柜電性連接。

優選的，所述防護罩內還設有與所述出油管路連通的壓縮空氣入口。

采用以上技術方案的有益效果是：通過將稱量系統、加熱系統和供給系統設置在保溫箱1內，油料秤6利用進油管路上的閥門控制加油，以保證稱量進度，稱好的油料暫存在儲油斗8中，以便在需要時加入，并通過設定控制柜2控制系統作為控制核心對整個系統進行自動化控制，可密閉的保溫箱1內自動完成稱量、加熱、保溫、加料作業，能夠定時定量的向密煉機內加入油料，防止雜質進入油料內，實現生產自動化、工藝精益化的目標。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明另一種狀態的結構示意圖。

圖3是本發明的主視圖。

圖4是本發明的側視圖。

圖5是本發明的俯視圖。

其中，1-保溫箱，101-箱門，102-把手，2-控制柜，3-進油口，4-蒸汽入口，5-防護罩，501-罩門，6-油料秤，7-開關閥，8-儲油斗，9-加熱機構，10-底座，11-油泵電機，12-油泵，13-托油盤，14-放油口，15-出油口，16-壓縮空氣入口，17-耐油橡膠接頭，18-檢測口。

具體實施方式

下面結合具體實施例來闡述本發明油料稱量及供給系統。

圖1-圖5出示本發明油料稱量及供給系統的具體實施方式：一種油料稱量及供給系統，包括底座10、保溫箱1和防護罩5，所述底座10上設有保溫箱1，所述保溫箱1上設有防護罩5，底座10與地面可通過螺紋結結構固定加固連接，防護罩5與保溫箱1、保溫箱1與底座10之間都可以通過螺紋結構加固。還包括稱量系統、加熱系統和供給系統，所述稱量系統包括設在所述防護罩5內的多個進油口3和與進油口3通過油料管路連通的設在保溫箱1內的油料秤6，所述油料秤6內設有稱重傳感器；所述加熱系統包括設在防護罩5內的蒸汽入口4、設在保溫箱5內的儲油斗8和與蒸汽入口4通過蒸汽管路連通的設在保溫箱1內的加熱機構9；所述供給系統包括設在所述底座10上的油泵電機11和油泵電機11驅動工作的油泵12；所述油料秤6與儲油斗8通過儲油管路連通，儲油管路上設有開關閥7，所述儲油斗8通過出油管路與所述油泵12連接，出油管路上分別設有放油口14和出油口15，保溫箱1上也設有放油口14，保溫箱1的側邊設有與所述開關閥7電性連接的控制柜2，底座10的下部設有托油盤13。

在本實施例中，所述儲油斗8與出油管道連接處設有耐油橡膠接頭17。

在本實施例中，所述出油管道上還設有檢測口18，檢測口18方便管道的維修養護工作。

在本實施例中，所述保溫箱1設有與保溫箱1鉸接的箱門101，所述箱門101上設有把手102。

在本實施例中，所述防護罩5的上部設有與防護罩5鉸接的雙開式罩門501。

在本實施例中，所述進油口3處依次設有氣動閥和手動閥，所述氣動閥與所述控制柜2電性連接。

在本實施例中，所述防護罩5內還設有與所述出油管路連通的壓縮空氣入口16。

本發明的工作原理為：多個進油口3控制往油料秤6內加入何種油料，并且通過手動閥和氣動閥的組合實現控制油料的進量，進油口3的數量可根據實際情況選擇；多種油料通過不同的進油口3進入到油料秤6中還可以完成混合的工作，油料秤6中的稱重傳感器可檢測到具體的重量數值，給予操作人員提示；通過蒸汽入口4往加熱機構9內充入熱蒸氣，通過非接觸式的安全的加熱方式對儲油斗8內的混合油料進行加熱處理；油泵12控制油料從出油口15放出；放油口14的作用在于把油料運輸過程中漏下的油料集中到托油盤13中，壓縮空氣入口16充入壓縮空氣對管道進行清理工作。

基于上述，本發明油料稱量及供給系統，通過將稱量系統、加熱系統和供給系統設置在保溫箱1內，油料秤6利用進油管路上的閥門控制加油，以保證稱量進度，稱好的油料暫存在儲油斗8中，以便在需要時加入，并通過設定控制柜2控制系統作為控制核心對整個系統進行自動化控制，可密閉的保溫箱1內自動完成稱量、加熱、保溫、加料作業，能夠定時定量的向密煉機內加入油料，防止雜質進入油料內，實現生產自動化、工藝精益化的目標。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。