本實用新型屬于塑料技術領域，尤其涉及一種塑料干燥機。

背景技術：

塑料中含有的水分容易使塑料在加工時產生氣泡、云紋、裂紋斑點、裂解水解等問題，因此塑料在進行加工前需要除去其中的水分。目前常用的塑料除水是通過加熱除濕方法除去塑料中的水分，風機利用電機把冷風吸入風筒，經過發熱線后變成熱風，再吹入干燥筒內對塑料進行干燥，最后通過出風口將其吹出，這種機械稱之為塑料干燥機。傳統的塑料干燥機存在以下缺陷：

(1)空氣由風機進入干燥筒，工作后的熱空氣直接由出風管排入到工作車間內，導致大量的熱量損失；

(2)塑料在干燥筒內靜止放置，缺乏攪拌設備，烘干效率低；

(3)烘干過程采用單級烘干，塑料直接從出料口排出，當一次性烘干大量塑料時，會存在尚未烘干的塑料排出出料口的情況；

(4)烘干操作為單批次進行，不能實現連續烘干。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供一種能夠有效利用熱空氣的熱量、具有攪拌裝置、能夠多級烘干及連續烘干的塑料干燥機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種塑料干燥機，包括干燥筒，位于所述干燥筒頂部的進料口，位于所述干燥筒底部的出料口和排氣口，所述進料口上設有進料口電磁閥，所述進料口電磁閥上設有重量傳感器；

所述干燥筒內部均勻設有若干翻轉板，所述翻轉板的橫截面與干燥筒的橫截面大小相同，所述翻轉板中間設有翻轉軸，所述翻轉軸一端伸出干燥筒的側壁，另一端與位于干燥筒另一側壁上的翻轉電機的輸出軸傳動連接；

所述翻轉板將干燥筒內部分為若干層，且每層均設有溫度傳感器；

每層所述干燥筒的一側壁上設有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸與攪拌軸連接，所述攪拌軸上設有攪拌槳；

每層所述干燥筒的另一側壁上開設有進氣口，所述進氣口與電熱風機的出氣口通過進氣口管道連接，所述進氣口管道上設有進氣口電磁閥；

還包括控制器，所述控制器與進料口電磁閥、重量傳感器、翻轉電機、攪拌電機、溫度傳感器及進氣口電磁閥電連接。

進一步的，所述翻轉板上均勻設有排氣孔。

進一步的，所述翻轉板有三個，三個所述翻轉板將干燥筒分為四層。

進一步的，所述翻轉軸伸出干燥筒的一端上設有螺紋孔，所述螺紋孔內裝配有螺栓。

進一步的，所述翻轉軸上垂直于翻轉軸方向設有加強筋。

進一步的，所述攪拌電機有三個。

進一步的，所述進氣口有三個。

與現有技術相比，本實用新型產生的有益效果是：

(1)本實用新型的塑料干燥機內部為多層結構，塑料在一層烘干后，經過翻轉板翻轉落入下一層繼續進行烘干，連續多次的翻轉-烘干操作，能夠確保塑料被均勻烘干；

(2)翻轉板上設有排氣孔，熱空氣在某一層烘干后，從排氣孔進入下一層，繼續利用其余熱進行烘干工作，若余熱達不到烘干要求，還可以開啟進氣口管道上的進氣口電磁閥，進入少量熱空氣與余熱共同進行烘干，有效的利用了熱空氣的熱量；

(3)具有攪拌裝置，能夠對塑料進行攪拌，使烘干效率更高；

(4)進料口設有進料口電磁閥，當第一層塑料烘干結束落入下一層后，電磁閥開啟，新的未烘干的塑料從進料口進入，且進料口電磁閥上設有重量傳感器，可以控制進料量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為翻轉板的結構示意圖。

其中：1.干燥筒，11.進料口，111.進料口電磁閥，112.重量傳感器，12.出料口，13.排氣口，2.翻轉板，21.翻轉軸，22.翻轉電機，23.加強筋，24.排氣孔，25. 螺栓，3.攪拌電機，31.攪拌軸，32.攪拌槳，4.溫度傳感器，5.進氣口，51.進氣口管道，52.進氣口電磁閥，6.電熱風機。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1-2所示，本實用新型提供的塑料干燥機，包括干燥筒1，位于所述干燥筒1頂部的進料口11，位于所述干燥筒1底部的出料口12和排氣口13，所述進料口11上設有進料口電磁閥111，所述進料口電磁閥111上設有重量傳感器112；

所述干燥筒1內部均勻設有若干翻轉板2，所述翻轉板2的橫截面與干燥筒1的橫截面大小相同，所述翻轉板2中間設有翻轉軸21，所述翻轉軸21一端伸出干燥筒1的側壁，另一端與位于干燥筒1另一側壁上的翻轉電機22的輸出軸傳動連接；

所述翻轉板2將干燥筒1內部分為若干層，且每層均設有溫度傳感器4；

每層所述干燥筒1的一側壁上設有攪拌電機3，所述攪拌電機3的輸出軸與攪拌軸31連接，所述攪拌軸31上設有攪拌槳32；

每層所述干燥筒1的另一側壁上開設有進氣口5，所述進氣口5與電熱風機6的出氣口通過進氣口管道51連接，所述進氣口管道51上設有進氣口電磁閥52；

還包括控制器，所述控制器與進料口電磁閥111、重量傳感器112、翻轉電機22、攪拌電機3、溫度傳感器4及進氣口電磁閥52電連接。

所述翻轉板2上均勻設有排氣孔24。

所述翻轉板2有三個，三個所述翻轉板2將干燥筒1分為四層。

所述翻轉軸21伸出干燥筒1的一端上設有螺紋孔，所述螺紋孔內裝配有螺栓25。

所述翻轉軸21上垂直于翻轉軸21方向設有加強筋23。

所述攪拌電機3有三個。

所述進氣口5有三個。

本實用新型的工作過程：

使用時，控制器控制進料口電磁閥111打開，待干燥的塑料從進料口11進入干燥筒1，落入干燥筒1第一層的翻轉板2上，重量傳感器112對進入的塑料 的重量進行監測，當達到預設重量時，重量傳感器112將信號傳遞給控制器，控制器控制進料口電磁閥111關閉；打開電熱風機6的電源，控制器控制第一層的進氣口管道51上的進氣口電磁閥52打開，對干燥筒1提供熱空氣；此時，控制器控制干燥筒1第一層上的攪拌電機3開啟，攪拌電機3帶動攪拌軸31旋轉，從而帶動攪拌槳32對塑料進行攪拌；攪拌一定時間后，控制器控制第一層上的翻轉電機22轉動，翻轉電機22帶動翻轉軸21轉動，從而使翻轉板2翻轉一定角度，塑料從第一層的翻轉板2上落入第二層的翻轉板2上；熱空氣經翻轉板2上的排氣孔24排入下一層，溫度傳感器4用于測定每一層的溫度，當某一層溫度達不到設定溫度時，控制器控制該層進氣口管道51上的進氣口電磁閥52打開，為該層提供熱空氣。

本實用新型的塑料干燥機能夠有效利用熱空氣的熱量、具有攪拌裝置且能夠多級烘干及連續烘干。

以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。