本實(shí)用新型屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可移動3D打印機(jī)噴頭。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。現(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中，機(jī)器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。特別是一些高價(jià)值應(yīng)用（比如髖關(guān)節(jié)或牙齒，或一些飛機(jī)零部件）已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。“三維打印”意味著這項(xiàng)技術(shù)的普及。三維打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)。這種打印機(jī)的產(chǎn)量以及銷量在二十一世紀(jì)以來就已經(jīng)得到了極大的增長，其價(jià)格也正逐年下降。

現(xiàn)有的３Ｄ打印機(jī)對于朋友Ｘ、Ｙ軸方向的運(yùn)動采用的是皮帶傳動方式。皮帶在工作時，會由于帶輪兩邊的壓力差以及相應(yīng)的變形差形成彈性滑動，容易造成帶輪與從動輪的速度損失，而且皮帶傳動還容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，會產(chǎn)生打印誤差，影響打印精度。此外，皮帶的使用壽命普遍不長。因此，發(fā)明一種可移動3D打印機(jī)噴頭，去解決上述缺陷很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動3D打印機(jī)噴頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可移動3D打印機(jī)噴頭，包括噴頭，所述噴頭通過安裝板與小滑塊固定連接，所述小滑塊兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述安裝板通過小滑塊與小絲桿傳動連接，所述導(dǎo)向塊與小導(dǎo)向桿滑動連接，所述小導(dǎo)向桿與復(fù)合導(dǎo)向塊固定連接，所述小絲桿通過復(fù)合導(dǎo)向塊與小電機(jī)固定連接，所述復(fù)合導(dǎo)向塊通過傳動板與大滑塊固定連接，所述復(fù)合導(dǎo)向塊與大導(dǎo)向桿滑動連接，所述大導(dǎo)向桿與支座固定連接，所述支座與連接板固定連接，所述傳動板通過大滑塊與大絲桿傳動連接，所述大絲桿通過連接板與大電機(jī)固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向塊和小導(dǎo)向桿分別設(shè)為２個。

優(yōu)選的，所述支座上設(shè)有安裝孔，且支座設(shè)為４個。

優(yōu)選的，所述大導(dǎo)向桿和復(fù)合導(dǎo)向塊分別設(shè)為２個。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該可移動３D打印機(jī)噴頭，設(shè)置安裝板可以固定安裝噴頭，并且為小滑塊和導(dǎo)向塊提供安裝位置，為噴頭的移動提供結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，通過設(shè)置小電機(jī)，可以驅(qū)動小絲桿的轉(zhuǎn)動，因而可以帶動安裝板在水平面內(nèi)的移動，通過設(shè)置導(dǎo)向塊和小導(dǎo)向桿，可以提高安裝板移動的準(zhǔn)確性，通過設(shè)置大電機(jī)，可以驅(qū)動大絲桿的轉(zhuǎn)動，因此可以帶動傳動板的移動，進(jìn)而通過復(fù)合導(dǎo)向塊和小導(dǎo)向桿帶動安裝板在水平面內(nèi)另一個方向的移動，通過設(shè)置大導(dǎo)向桿和復(fù)合導(dǎo)向塊可以提高安裝板在該方向上移動的準(zhǔn)確性，通過設(shè)置支座，可以將整個裝置與3Ｄ打印機(jī)主體連接，發(fā)揮該裝置的功能，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、移動快速準(zhǔn)確、工作效率高、易于操作，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖中：1噴頭、2安裝板、3小滑塊、4小絲桿、5導(dǎo)向塊、6小導(dǎo)向桿、7大滑塊、8傳動板、9大絲桿、10連接板、11支座、12大導(dǎo)向桿、13復(fù)合導(dǎo)向塊、14小電機(jī)、15大電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-２所示的一種可移動3D打印機(jī)噴頭，包括噴頭1，所述噴頭1通過安裝板2與小滑塊3固定連接，所述小滑塊3兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊5，所述安裝板2通過小滑塊3與小絲桿4傳動連接，所述導(dǎo)向塊5與小導(dǎo)向桿6滑動連接，所述小導(dǎo)向桿6與復(fù)合導(dǎo)向塊13固定連接，所述小絲桿4通過復(fù)合導(dǎo)向塊13與小電機(jī)14固定連接，所述復(fù)合導(dǎo)向塊13通過傳動板8與大滑塊7固定連接，所述復(fù)合導(dǎo)向塊13與大導(dǎo)向桿12滑動連接，所述大導(dǎo)向桿12與支座11固定連接，所述支座11與連接板10固定連接，所述傳動板8通過大滑塊7與大絲桿9傳動連接，所述大絲桿9通過連接板10與大電機(jī)1５固定連接，所述導(dǎo)向塊5上設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向塊5和小導(dǎo)向桿6分別設(shè)為２個，所述支座11上設(shè)有安裝孔，且支座11設(shè)為４個，所述大導(dǎo)向桿12和復(fù)合導(dǎo)向塊13分別設(shè)為２個。

工作原理：工作時，設(shè)置安裝板2可以固定安裝噴頭１，并且為小滑塊3和導(dǎo)向塊5提供安裝位置，為噴頭１的移動提供結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，通過設(shè)置小電機(jī)1４，可以驅(qū)動小絲桿4的轉(zhuǎn)動，因而可以帶動安裝板２在水平面內(nèi)的移動，通過設(shè)置導(dǎo)向塊５和小導(dǎo)向桿６，可以提高安裝板２移動的準(zhǔn)確性，通過設(shè)置大電機(jī)15，可以驅(qū)動大絲桿9的轉(zhuǎn)動，因此可以帶動傳動板8的移動，進(jìn)而通過復(fù)合導(dǎo)向塊13和小導(dǎo)向桿６帶動安裝板2在水平面內(nèi)另一個方向的移動，通過設(shè)置大導(dǎo)向桿12和復(fù)合導(dǎo)向塊13可以提高安裝板2在該方向上移動的準(zhǔn)確性，通過設(shè)置支座11，可以將整個裝置與３Ｄ打印機(jī)主體連接，發(fā)揮該裝置的功能，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、移動快速準(zhǔn)確、工作效率高、易于操作，值得推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。