本實用新型涉及的是連續加溫式直線機的分坯裝置，具體涉及一種分坯裝置。

背景技術：

傳統的連續加溫式直線機的分坯裝置不能根據客戶的要求分開特定的距離，一旦分坯的距離不能達到最短就會影響電加熱瓶坯的效果，增加其能耗，降低生產效率。

技術實現要素：

針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種分坯裝置，結構簡單，能夠有效地節約能耗，并通過最短節距進入加溫區加熱，能耗低，節能。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：分坯裝置，包括氣夾座滑塊、氣夾座、同步拉板、氣夾、氣夾定位頭、加溫滑座、加溫頭和瓶坯，機臺面上設置有氣夾座滑塊，氣夾座滑塊上設置有氣夾座，氣夾座還與同步拉板相配合，氣夾座上端一側設置有氣夾，氣夾、氣夾定位頭相配合，氣夾定位頭設置在加溫滑座下方，加溫滑座外部設置有加溫頭，加溫頭頂部設置有瓶坯。

作為優選，所述的氣夾座為L型。

本實用新型的有益效果：結構簡單，能夠有效地節約能耗，并通過最短節距進入加溫區加熱，能耗低，節能。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本實用新型的分坯前的結構示意圖；

圖2為本實用新型的分坯中的結構示意圖；

圖3為本實用新型的分坯后的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參照圖1-3，本具體實施方式采用以下技術方案：分坯裝置，包括氣夾座滑塊1、氣夾座2、同步拉板3、氣夾4、氣夾定位頭5、加溫滑座6、加溫頭7和瓶坯8，機臺面9上設置有氣夾座滑塊1，氣夾座滑塊1上設置有氣夾座2，氣夾座2還與同步拉板3相配合，氣夾座2上端一側設置有氣夾4，氣夾4、氣夾定位頭5相配合，氣夾定位頭5設置在加溫滑座6下方，加溫滑座6外部設置有加溫頭7，加溫頭7頂部設置有瓶坯8。

值得注意的是，所述的氣夾座2為L型。

本具體實施方式的工作原理：原料（瓶坯8）加熱完成，進入分坯區前面三個加溫頭7之間距離為M，如圖1（分坯裝置前），前面氣夾4動作，帶動氣夾定位頭5插入加溫頭7的內徑，在同步拉板3的拉動下向前走。當氣夾運行到如圖2（分坯裝置中）位置時,即第一個加溫頭與第二個加溫頭距離為L時，后面氣夾4動作，帶動氣夾定位頭5插入加溫頭7的內徑向前走，一直到第二個加溫頭與第三個加溫頭距離為L時，就完成了分坯動作。

本具體實施方式有效地節約能耗（用電加熱瓶坯），因為加熱瓶坯（8）可以用最短節距進入加溫區加熱，即相同長度的燈管能加熱更多的原料（瓶坯），就是單個瓶坯的能耗就越低，而到吹瓶前就把原料（瓶坯）根據客戶的要求分開距離，達到節能。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。