本實用新型涉及冰箱生產技術領域，具體為一種帶梁箱體發泡脹縮機構。

背景技術：

現代冰箱的潮流向多溫區和多門的方向發展，多門冰箱不僅使冰箱更顯高檔豪華，也使食物的冷藏更科學、合理、衛生。目前常見的冰箱用中梁將冷凍室隔開為兩腔，為了提升冰箱品質，中梁須預裝在箱體上，然后將箱體沖注、發泡。由于中梁的存在，在中梁的后面區域（共三面）被中梁遮擋，但必須要撐住此區域，否則發泡后的箱體內部會嚴重變形，影響外觀及裝配。過去一般用工藝塊預先塞在箱體內部，用膠帶紙粘貼，然后發泡，發泡后再取出工藝塊。一般一副模具需要配5-10件工藝塊，且效率低下，增加工序和成本，嚴重影響產能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶梁箱體發泡脹縮機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶梁箱體發泡脹縮機構，包括豎直氣缸，所述豎直氣缸頂部連接有運動板，所述運動板頂部設有頂板，所述運動板左右兩側均設有連桿，兩側所述連桿上分別設有左側板和右側板，所述豎直氣缸底部設有直線導軌副，所述直線導軌副底部設有水平氣缸。

優選的，所述水平氣缸一端固定連接于直線導軌副。

優選的，所述運動板底部一側設有機控閥，所述機控閥電性連接于水平氣缸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型主要是通過兩條氣缸提供動力，依靠機控閥實現頂板、左右側板按順序完成水平運動及脹縮兩個動作。頂板、左右側板結合處需制作成梳狀，避免干涉。經過多次驗證，不僅減少了輔助工序，提高了工效，而且創造了可觀的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖；

圖2為本實用新型側視結構示意圖。

圖中：1左側板、2直線導軌副、3機控閥、4豎直氣缸、5運動板、6連桿、7右側板、8頂板、9水平氣缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種帶梁箱體發泡脹縮機構，包括豎直氣缸4，所述豎直氣缸4頂部連接有運動板5，所述運動板5頂部設有頂板8，所述運動板5左右兩側均設有連桿6，兩側所述連桿6上分別設有左側板1和右側板7，所述豎直氣缸4底部設有直線導軌副2，所述直線導軌副2底部設有水平氣缸9。

所述水平氣缸9一端固定連接于直線導軌副2。所述運動板5底部一側設有機控閥3，所述機控閥3電性連接于水平氣缸9。

具體的，使用時，發泡前，頂板8、左側板1與右側板7均呈縮回狀態，且整體不在中梁的正面投影處，藏于冷凍室主體內。當模具完全進入箱體時，水平氣缸9先動作，整體推動頂板8、左側板1與右側板7至中梁的正下方。到位后，碰到機控閥3，給豎直氣缸4信號，由豎直氣缸4動作，通過連桿6先帶動左側板1與右側板7同時向外運動，運動到一定位置時，頂板8也向上運動，同時左側板1與右側板7繼續運動，直至發泡位置，接著進行沖注、發泡。脫模時，豎直氣缸4先動作，帶動左側板1與右側板7同時收縮，運動到一定位置時，頂板8也跟著后退，同時左側板1與右側板7繼續收縮。到位后，碰到另一機控閥3，給水平氣缸9信號，由水平氣缸9動作，整體帶動頂板8、左側板1與右側板7水平后退，直至退到中梁的空檔位置，然后發泡車開始下降，完成一個循環。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。