本實(shí)用新型屬于塑料壓力成型的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近些年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料件的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，在汽車生產(chǎn)領(lǐng)域中一些精密的配件大多數(shù)是采用塑料件來(lái)完成的，但現(xiàn)有的汽車塑料件通常結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，塑料件在加工時(shí)較為繁瑣，極大的影響了塑料件的加工效率。

在2016年8月17日公開(kāi)的中國(guó)專利申請(qǐng)，公開(kāi)號(hào)為：CN205466989U中描述的一種汽車精密塑膠零件塑膠模具，包括壓模腔承接塊、壓模腔、壓模塊承接塊和壓模塊，所述壓模腔承接塊的內(nèi)腔安裝有壓模腔，所述壓模腔承接塊的左、右兩側(cè)均設(shè)置有定位孔，所述定位孔的內(nèi)腔卡接有定位板，所述定位板的頂部外壁設(shè)置有壓模塊承接塊，所述壓模塊承接塊的內(nèi)腔安裝有壓模塊固定板，所述壓模塊固定板的底部安裝有壓模塊，所述壓模塊的外壁安裝有壓模限位環(huán)，所述壓模塊固定板的內(nèi)腔安裝有壓模承力柱，所述壓模承力柱的頂部安裝有壓模調(diào)節(jié)樞紐。

上述技術(shù)方案中的一個(gè)缺點(diǎn)是，壓塑一次只能針對(duì)一件或者兩件進(jìn)行運(yùn)作，需要人工進(jìn)行裝卸工作，不連貫，效率較低，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種塑料件連續(xù)壓塑機(jī)構(gòu)，以解決塑料件加工的過(guò)程中效率低下、浪費(fèi)勞力等問(wèn)題。

基礎(chǔ)方案：

本方案中的塑料件連續(xù)壓塑機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、圓輪、凸輪、杠桿，機(jī)架呈L形，機(jī)架包括垂直于地面的垂直臂和平行于地面的水平臂，垂直臂上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的轉(zhuǎn)軸，以所述轉(zhuǎn)軸為軸線設(shè)置有圓輪和凸輪，所述圓輪周向上均布有若干壓模板，機(jī)架的水平臂上固定連接有豎桿，所述豎桿上鉸接有杠桿，鉸點(diǎn)位于杠桿的中部，杠桿的一端鉸接有推桿，另一端鉸接有壓桿，所述推桿的自由端與所述凸輪相抵，所述壓桿自由端連接有與壓模板相配合的塑形模塊，所述塑形模塊位于圓輪的正上方。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：采用本技術(shù)方案時(shí)，圓輪上設(shè)置有若干壓模板，同時(shí)凸輪設(shè)置有相同數(shù)量的凸面，將待處理的塑料件放置于圓輪上的壓模板中，圓輪與凸輪繞軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪的凸面與推桿相抵時(shí)，推動(dòng)推桿向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)杠桿的連接作用，使壓桿向下施加壓力，壓桿上連接的塑形模塊向置于壓模板中的待處理塑料件施加壓力，實(shí)現(xiàn)壓塑；凸輪的凹面與推桿相抵時(shí)，推桿向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)杠桿的連接，壓桿向上運(yùn)動(dòng)，使得壓桿上連接的塑形模塊與壓模板相分離。在圓輪與凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可以對(duì)已壓塑成型的塑料件進(jìn)行卸載，同時(shí)繼續(xù)再放入待處理的塑料件，實(shí)現(xiàn)持續(xù)的壓塑運(yùn)作。通過(guò)本技術(shù)方案，節(jié)約時(shí)間，節(jié)省人力，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的連續(xù)壓塑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓模板的數(shù)量為四個(gè)，且均布在圓輪的外周上，所述凸輪平均分布著四個(gè)凸面，使得凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)恰好可以帶動(dòng)壓桿對(duì)放置于壓模板上塑料件施加壓力，分為上下左右四個(gè)方向，時(shí)間間隔相等，方便人們進(jìn)行塑料件的裝卸。

優(yōu)選方案二，作為對(duì)基礎(chǔ)方案或者優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓模板設(shè)置有壓槽，可以將待處理的塑料件放置于壓模板的壓槽中，防止待處理的塑料件左右晃動(dòng)，發(fā)生掉落。

優(yōu)選方案三，作為對(duì)基礎(chǔ)方案或者優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述塑形模塊與所述壓桿為螺紋連接，方便將塑形模塊替換掉，根據(jù)不同的塑料件的結(jié)構(gòu)，安裝相對(duì)應(yīng)的塑形模塊，使得本方案可以反復(fù)利用，提高利用率。

優(yōu)選方案四，作為對(duì)基礎(chǔ)方案或者優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述推桿的自由端滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述凸輪相抵，避免推桿與凸輪直接相抵而摩擦損壞凸輪，并將推桿之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)摩擦，減小摩擦力，延長(zhǎng)凸輪的使用壽命。

優(yōu)選方案五，作為對(duì)基礎(chǔ)方案或者優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述杠桿連接推桿的一端與所述機(jī)架的水平臂之間固定連接有彈簧，所述彈簧在推桿與凸輪的凹面相抵時(shí)處于壓縮狀態(tài)，處于壓縮狀態(tài)的彈簧會(huì)對(duì)推桿施加向下的彈力，使推桿與凸輪保持相抵狀態(tài)，增加凸輪機(jī)構(gòu)的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例凸輪機(jī)構(gòu)的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1，垂直臂101，水平臂102，圓輪2，凸輪3，凸面301，凹面302，杠桿4，推桿5，壓桿6，轉(zhuǎn)動(dòng)輪7，塑形模塊8，壓模板9，彈簧10，轉(zhuǎn)軸11，凹槽12，豎桿13。

本實(shí)用新型為一種觸摸板的檢測(cè)裝置，包括機(jī)架1、圓輪2、凸輪3、杠桿4，機(jī)架1為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，垂直于地面的一邊為垂直臂101，平行于地面的一邊為水平臂102，垂直于垂直臂101的機(jī)架1上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，以轉(zhuǎn)軸11為軸線設(shè)置有圓輪2和凸輪3，圓輪2上設(shè)置有壓模板9，壓模板9設(shè)置有凹槽12。機(jī)架1的水平臂102固定連接有豎桿13，豎桿13上鉸接有杠桿4，鉸點(diǎn)位于杠桿4的中部，杠桿4水平平行于地面，高于圓輪2與凸輪3。杠桿4的一端鉸接有推桿5，位于凸輪3的上方，且杠桿4的這一端同時(shí)與機(jī)架1的水平臂102之間固定連接有彈簧10，彈簧10在推桿5與凸輪3的凹面302相抵時(shí)處于壓縮狀態(tài)；杠桿4的另一端鉸接有壓桿6，位于圓輪2上方。推桿5上滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪7，轉(zhuǎn)動(dòng)輪7與凸輪3相抵，壓桿6螺紋連接有塑形模塊8，塑形模塊8位于壓模板9的凹槽12的正上方。

實(shí)施例基本如圖1所示：使用時(shí)，將機(jī)架1固定于地面，水平臂102平行于地面，垂直臂101垂直于地面。待處理的塑料件置于圓輪2上壓模板9中，壓模板9設(shè)置有凹槽12，凹槽12可以有效防止待處理塑料件發(fā)生晃動(dòng)掉落。圓輪2與凸輪3均以轉(zhuǎn)軸11為相同的軸線同向運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)圓輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪3也同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪3上平均分布有四個(gè)凸面301，如附圖2所示，圓輪1上設(shè)置有四個(gè)壓模板9。在進(jìn)行壓塑的運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)凸輪3的凸面301與推桿5上滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)輪7相抵，推動(dòng)推桿5向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)杠桿4的連接作用，使壓桿6向下施加壓力，壓桿6上連接的塑形模塊8向置于壓模板9凹槽12中的待處理塑料件施加壓力，實(shí)現(xiàn)壓塑；當(dāng)凸輪3的凹面302與推桿5上滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)輪7相抵，推桿5向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)杠桿4的連接作用，帶動(dòng)壓桿6向上運(yùn)動(dòng)，使得塑形模塊8與壓模板9相分離。杠桿4連接推桿5的一端與機(jī)架1的水平臂102之間固定連接有彈簧10，彈簧10處于壓縮狀態(tài)，對(duì)推桿5施加彈力，以保持轉(zhuǎn)動(dòng)輪7與凸輪3時(shí)刻相抵。在圓輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可以在圓輪2兩側(cè)對(duì)已壓塑成型的塑料件進(jìn)行卸載，同時(shí)繼續(xù)再放入待處理的塑料件，來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的壓塑運(yùn)作，本技術(shù)方案節(jié)約時(shí)間，節(jié)省人力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。