實用新型屬于3D打印機領域，具體涉及一種桌面型FDM3D打印機送絲機構裝置。

背景技術：

FDM3D打印機的打印質量與送絲機構的穩定性有密切聯系，它直接影響到絲材塑化速度、外觀精度等，進而對打印產品質量產生重要影響。因此，送絲機構的送絲輪與絲材之間的擬合度一直受到FDM型工作者的關注，而送絲的穩定定亦成為衡量FDM型3D打印機性能指標之一。目前，桌面型FDM3D打印機多采用“人”字形鋼板與彈簧組合完成送絲，但由于絲材直徑存在一定誤差（可達±0.03mm），同時，彈簧在反復使用下會造成彈力下降現象，造成送絲不穩定現象。由于“人”字形鋼板的獨特結構形式，在穿絲時，絲材穿過送絲輪和送絲從動輪之間縫隙時是傾斜的，對穿絲帶來一定難度。

技術實現要素：

實用新型為了解決現有桌面型FDM3D打印機送絲不穩定及穿絲困難等問題，提供一種簡單、方便且成本低的結構。

一種桌面型FDM3D打印機送絲機構裝置，其特征在于，它包括送絲從動輪擺動板、送絲從動機構、送絲機構、送絲從動輪牽引板、支撐板、細牙螺栓、標尺；所述的送絲從動輪擺動板的上端活動鉚接于支架之上，下端活動鉚接于送絲從動機構上，送絲機構固定于支架，為剛性連接，送絲從動輪牽引板的一端與送絲從動輪擺動板為活動鉚接連接，送絲從動輪牽引板的另一端與細牙螺栓活動鉚接連接，細牙螺栓與帶有細牙螺紋孔的支撐板相配合，支撐板固定于桌面型打印機活動橫梁上，標尺亦固定于支撐板上。

所述的送絲從動機構包括送絲從動輪滑槽、送絲從動輪，送絲機構包括送絲輪、送絲電機，所述的送絲從動輪滑槽在支架上以送絲從動輪擺動板鉚接點為圓心，以送絲從動輪與送絲從動輪擺動板鉚接點為直徑做半圓，且其半圓寬度大于鉚釘直徑，送絲輪用螺釘固定在送絲電機的輸出軸上，送絲電機固定于支架上，為剛性連接。

有益效果：在細牙螺栓控制調節下，通過送絲從動輪牽引板控制送絲從動輪擺動板調節送絲從動輪和送絲輪之間的距離，克服了原“人”字形鋼板所帶來的不穩定因素，同時亦可保證絲材通過較大空隙進入導料管，提高更換絲材效率，提高工作效率的同時亦提升送絲穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種桌面型FDM3D打印機送絲機構裝置構成示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖詳細闡述本實用新型優選的實施方式。

具體實施方式：參見附圖，一種桌面型FDM3D打印機送絲機構裝置，它包括送絲從動輪擺動板1、送絲從動機構2、送絲機構3、送絲從動輪牽引板4、支撐板5、細牙螺栓6、標尺7；所述的送絲從動輪擺動板1的上端活動鉚接于支架之上，下端活動鉚接于送絲從動機構2上，送絲機構3固定于支架，為剛性連接，送絲從動輪牽引板4的一端與送絲從動輪擺動板1為活動鉚接連接，送絲從動輪牽引板4的另一端與細牙螺栓6活動鉚接連接，細牙螺栓6與帶有細牙螺紋孔的支撐板5相配合，支撐板5固定于桌面型打印機活動橫梁上，標尺7亦固定于支撐板5上。

所述的送絲從動機構2包括送絲從動輪滑槽2-1、送絲從動輪2-2，送絲機構3包括送絲輪3-1、送絲電機3-2，所述的送絲從動輪滑槽2-1在支架上以送絲從動輪擺動板1鉚接點為圓心，以送絲從動輪2-2與送絲從動輪擺動板1鉚接點為直徑做半圓，且其半圓寬度大于鉚釘直徑，送絲輪3-1用螺釘固定在送絲電機3-2的輸出軸上，送絲電機3-2固定于支架上，為剛性連接。

工作過程如下：

轉動細牙螺栓6，通過送絲從動輪牽引板4調節送絲從動輪擺動板1，使得送絲從動輪2-2沿送絲從動輪滑槽2-1軌跡向遠離送絲輪3-1方向滑動，使得送絲從動輪2-2與送絲輪3-1之間留有較大空隙，保證絲材順利穿入，反向轉動細牙螺栓6，通過送絲從動輪輪牽引板4調節送絲從動輪擺動板1，使得送絲從動輪2-2沿送絲從動輪滑槽2-1軌跡向靠近送絲輪3-1方向滑動，同時觀察細牙螺栓6上的標識在標尺7的位置，準確確定絲材直徑并壓緊絲材。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領域技術人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質，都在本專利的保護范圍內。