本實用新型涉及發泡模具技術領域，特別涉及一種自動化汽車座椅發泡模具。

背景技術：

汽車座椅的泡沫制造實際上是將聚醚，異氰酸酯，如苯二異氰酸酯(TolueneDiisocyanate，簡稱TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(Methylenediphenyl Diisocyanate，簡稱MDI)之類的以及水和添加劑混合后反應生成的。上述反應需要在發泡模具中進行，發泡模具通常包括上模座和下模座，通過將原料噴入下模座中，并蓋上上模座，使原料發泡成型?，F有的發泡模具通常是采用手動操作，工人打開上模座并噴入原料，再關閉上模座，因此，現有的發泡模具需要工人操作的步驟較多，費時費力，自動化程度較低，當模座的重量較大時，需要較多的工人進行操作。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種能夠便于模具打開或關閉，減少工人勞動量，提升使用效率的自動化汽車座椅發泡模具。

具體技術方案如下：一種自動化汽車座椅發泡模具，包括第一模座，第二模座和支架，第一、第二模座設置在支架上，第一模座位于第二模座上方，第一模座與支架通過轉軸連接，發泡模具包括第一液壓裝置，第二液壓裝置，第三液壓裝置和第四液壓裝置，所述第一、第二液壓裝置分別與第二模座連接，第一液壓裝置設置在第二模座下方，第二液壓裝置設置在第二模座一側，所述第三液壓裝置與第一模座連接，所述第一模座兩側設有固定板，所述第四液壓裝置兩側與固定板連接。

以下為本實用新型的附屬技術方案。

作為優選方案，所述支架上方設有定位槽，定位槽位于轉軸一側。

作為優選方案，固定板設有卡槽，所述第一模座兩側設有凸塊，凸塊與卡槽配接。

作為優選方案，所述卡槽一側設有側板，所述側板與定位槽插接。

作為優選方案，所述第一模座設有多個連接板，所述第三液壓裝置有多個，每個液壓裝置與連接板連接。

作為優選方案，所述第一、第三液壓裝置的液壓桿縱向設置，所述第二液壓裝置的液壓桿橫向設置。

作為優選方案，所述第一模座的外表面設有固定槽，所述第四液壓裝置設置在固定槽中。

本實用新型的技術效果：本實用新型的自動化汽車座椅發泡模具能夠通過多個液壓裝置能夠便于調節第一、第二模座的位置，提升了操作的便利性，有效提升了生產效率；同時，能夠使重量較大的發泡模具也能夠方便得打開或關閉，從而能夠通過較少的工人進行操控，降低人力成本，提升自動化水平。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的自動化汽車座椅發泡模具的示意圖。

圖2是本實用新型實施例的自動化汽車座椅發泡模具的另一示意圖。

圖3是本實用新型實施例的自動化汽車座椅發泡模具的側視圖。

圖4是本實用新型實施例的固定板的示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1至圖4所示，本實施例的自動化汽車座椅發泡模具包括第一模座1，第二模座2和支架3，第一、第二模座1、2設置在支架3上。第一模座1位于第二模座2上方，第一模座1與支架3通過轉軸4連接，使得第一模座1可相對支架3轉動。發泡模具包括第一液壓裝置10，第二液壓裝置20，第三液壓裝置30和第四液壓裝置40，所述第一、第二液壓裝置10、20分別與第二模座2連接，第一液壓裝置10設置在第二模座2下方，第二液壓裝置20設置在第二模座2一側，所述第三液壓裝置30與第一模座1連接，所述第一模座1兩側設有固定板5，所述第四液壓裝置40兩側與固定板5連接。上述技術方案中，通過第一液壓裝置10，可推動第二模座2上、下運動，從而實現與第一模座的抵靠或脫離，通過第二液壓裝置20，可推動第二模座2前、后運動，從而使第二模座2能夠伸出支架進行原料添加，便于調節第二模座2的位置。通過第三液壓裝置30，使得第一模座1可繞轉軸4轉動，從而打開或關閉發泡模具。通過第四液壓裝置40，能夠使固定板鎖緊或釋放第一模座。

如圖1至圖4所示，進一步的，所述支架3上方設有定位槽31，定位槽31位于轉軸4一側。固定板5設有卡槽51，所述第一模座1兩側設有凸塊11，凸塊11與卡槽51配接。所述卡槽51一側設有側板52，所述側板52與定位槽31插接。上述技術方案中，當第一模座1繞轉軸4至水平位置時，側板52與定位槽31對應(如圖4所示)，然后通過第四液壓裝置40使固定板5向內側運動，側板52插入定位槽31中并鎖緊凸塊11，使得第一模座固定。所述第一模座1設有多個連接板12，所述第三液壓裝置30有多個，每個液壓裝置與連接板12連接，使得第一模座的轉動更穩固。所述第一、第三液壓裝置的液壓桿縱向設置，所述第二液壓裝置的液壓桿橫向設置，通過液壓桿的推動，實現對第一、第二模座的驅動。所述第一模座1的外表面設有固定槽13，所述第四液壓裝置40設置在固定槽13中。本實施例中，第四液壓裝置的兩根液壓桿401分別與兩側的固定板連接，從而減小第四液壓裝置占用的體積，使發泡模具更緊湊。

本實施例的自動化汽車座椅發泡模具能夠通過多個液壓裝置能夠便于調節第一、第二模座的位置，提升了操作的便利性，有效提升了生產效率；同時，能夠使重量較大的發泡模具也能夠方便得打開或關閉，從而能夠通過較少的工人進行操控，降低人力成本，提升自動化水平。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。