本技術涉及網版熔布器,具體為一種pe膜網版熔布設備。
背景技術:
1、網版融布是一種將鋼絲網與聚酯網相互附著的工作,在加工過程中,通過將pe膜融化在聚酯網上,使鋼絲網能粘連在聚酯網上,為了將pe膜進行融化,本申請公開了一種pe膜網版熔布設備,用于提供一種進行pe膜網版熔布的裝置。
2、現有的pe膜網版熔布設備是將pe膜加熱至合適溫度后,將pe膜置于聚酯布上,使pe膜與聚酯布粘連在一起,其在安裝過程中,可能因為pe膜溫度過高不便將其覆在聚酯布上,同時在貼合過程中不便將pe膜與聚酯布對齊的粘連在一起。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種pe膜網版熔布設備,以解決背景技術中提出的在將完成加熱的pe膜附于聚酯布上的過程中可能發生錯位導致粘連不貼合的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種pe膜網版熔布設備,包括:安裝板;支腳:所述支腳有四個,四個支腳均固定連接在安裝板底端的四角位置上;夾持結構:所述夾持結構有四個,四個夾持結構均安裝在安裝板上,通過四個夾持結構將pe膜及聚酯布貼合在一起;加熱結構:所述加熱結構安裝在安裝板上,通過加熱結構對pe膜進行加熱。
5、通過采用上述技術方案,通過四個支腳將安裝板進行支撐,通過四個夾持結構進行安裝,在將聚酯布和pe膜契合的粘連在一起后,通過四個夾持將聚酯布和pe膜貼合的摁壓在一起,通過加熱結構對pe膜和聚酯布進行加熱,pe膜受到高溫融化而聚酯布因耐高溫的原因避免了發生損壞,從而使pe膜融化在聚酯布上。
6、可選的,所述夾持結構包括滑動塊、兩個固定板、轉動軸、轉動環和摁壓柱,所述安裝板上開設有四個滑動口,所述滑動塊滑動連接在對應的滑動口內,滑動塊的頂端固定連接有第一限位板,兩個所述固定板均固定連接在第一限位板上,所述轉動軸固定連接在兩個固定板之間,所述轉動環套設在轉動軸上,轉動環和兩個固定板之間均連接有扭簧,轉動軸上固定連接有轉動板,所述摁壓柱固定連接在轉動板上。
7、通過采用上述技術方案,通過滑動塊在滑動口內滑動調整夾持結構的位置,使夾持結構將不同尺寸的pe膜和聚酯布進行夾持,在完成調整后,通過轉動環在轉動軸上轉動帶動轉動板和摁壓柱轉動,通過扭簧帶動轉動環復位,從而使摁壓板能將pe膜和聚酯布摁壓在一起。
8、可選的,所述摁壓柱的底端固定連接有防滑墊。
9、通過采用上述技術方案,通過防滑墊減少pe膜在聚酯布上的滑動。
10、可選的,所述滑動塊的底端固定連接有第二限位板。
11、通過采用上述技術方案,通過第一限位板對滑動塊頂端進行限位的同時,通過第二限位板對滑動塊底端進行限位,避免滑動塊在滑動口中脫落。
12、可選的,所述加熱結構包括兩個調整框、兩個調整板、支撐板和加熱板,兩個所述調整框均固定連接在安裝板上,兩個所述調整板分別滑動連接在兩個調整框內,所述支撐板固定連接在兩個調整板上,支撐板的底端固定連接有連接板,所述加熱板安裝在連接板的底端。
13、通過采用上述技術方案,通過兩個調整框分別將兩個調整塊安裝,通過兩個調整塊將支撐板支撐,支撐板將連接板固定,連接板將加熱板進行安裝,通過加熱板對pe膜進行加熱,同時在調整塊在調整框內滑動帶動加熱板移動,從而對pe膜的不同位置進行加熱。
14、(三)有益效果
15、與現有技術相比,本實用新型提供了一種pe膜網版熔布設備,具備以下
16、有益效果:
17、該pe膜網版熔布設備在將聚酯布和pe膜疊放并放置在安裝板上后,通過滑動塊在安裝板上開設的滑動口內滑動實現對夾持結構的位置調整,通過轉動環在轉動軸上轉動帶動摁壓柱轉動,通過扭簧帶動轉動環轉動使摁壓柱將pe膜和聚酯布摁壓在一起,在完成貼合后,通過加熱板對pe膜和聚酯布進行加熱,通過調整板在調整框內滑動帶動加熱板移動,使加熱板能對pe膜的不同位置進行加熱;該裝置便于將pe膜和聚酯布貼合在一起,使其能契合的貼合在一起,提高了工作效率。
1.一種pe膜網版熔布設備,其特征在于:包括:
2.根據權利要求1所述的一種pe膜網版熔布設備,其特征在于:所述摁壓柱(7)的底端固定連接有防滑墊(11)。
3.根據權利要求2所述的一種pe膜網版熔布設備,其特征在于:所述滑動塊(3)的底端固定連接有第二限位板(12)。
4.根據權利要求2所述的一種pe膜網版熔布設備,其特征在于:所述加熱結構包括兩個調整框(13)、兩個調整板(14)、支撐板(15)和加熱板(16),兩個所述調整框(13)均固定連接在安裝板(1)上,兩個所述調整板(14)分別滑動連接在兩個調整框(13)內,所述支撐板(15)固定連接在兩個調整板(14)上,支撐板(15)的底端固定連接有連接板(17),所述加熱板(16)安裝在連接板(17)的底端。