本技術(shù)涉及克拉管生成，具體涉及一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、克拉管即熱態(tài)纏繞成型高密度聚乙烯(hdpe)纏繞結(jié)構(gòu)壁管。該壁管是以高密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞型工藝，以聚丙烯(pp)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材，克拉管包括主管體和纏繞在其外側(cè)面的加強(qiáng)管(有的地方也叫pp波紋管或纏繞管)，加強(qiáng)管包括芯管和外套體，外套體包裹在芯管的外側(cè)面。克拉管一般都在圓柱形的模具上成型的，成型后克拉管還是包裹在模具的外側(cè)面上的，所以需要對(duì)其進(jìn)行脫模。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

2、現(xiàn)有的一般的脫模方法是將克拉管放置在一組滑輪上，然后將模具的一端固定，用動(dòng)力拉動(dòng)進(jìn)行脫模，在拉力的過(guò)程中，克拉管容易出現(xiàn)位移滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而影響脫模的效果，其次，克拉管在脫模時(shí)，單方面的拉力使得脫模的效率減慢，降低脫模的速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部前側(cè)固定連接有u形板，所述u形板豎直方向的內(nèi)壁設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有模具組件，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有u形架板，所述u形架板豎直方向外壁左右兩端分別設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述模具組件的外壁后側(cè)設(shè)置在兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述工作臺(tái)的后端中側(cè)固定連接有l(wèi)形托板，所述l形托板的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部中側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的前側(cè)貫穿至移動(dòng)槽的內(nèi)部，所述工作臺(tái)的外壁左右兩端分別固定連接有限位滑軌，所述u形架板豎直方向外壁底部的左右兩端分別固定連接有l(wèi)形板，兩個(gè)所述l形板的內(nèi)壁均設(shè)置在兩個(gè)限位滑軌的外壁，所述工作臺(tái)的外壁設(shè)置有控制面板。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述收卷機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的輸出端固定連接有收卷?xiàng)U，所述收卷?xiàng)U的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承一，所述收卷?xiàng)U外壁中部的左右兩側(cè)分別固定連接有安裝盤(pán)34，所述收卷?xiàng)U的外壁中部纏繞連接有拉繩，所述拉繩的后端固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁套接有卡環(huán)，所述卡環(huán)的后端固定連接有連接盤(pán)。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一遠(yuǎn)離輸出軸的一端與u形板的內(nèi)壁左側(cè)固定連接，所述軸承一的右端與u形板的內(nèi)壁右側(cè)固定連接。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述模具組件包括內(nèi)模具，所述內(nèi)模具的前端固定連接有限位盤(pán)，所述限位盤(pán)的前端中心處固定連接有安裝套管，所述安裝套管的上下兩端分別開(kāi)設(shè)有上下貫通的插孔所述安裝套管和連接盤(pán)的連接處設(shè)置有插銷，所述插銷的外壁底部設(shè)置有螺紋，所述插銷的外壁底部螺紋連接有螺母。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接盤(pán)的頂部開(kāi)設(shè)有上下貫通的連通孔，所述連接盤(pán)的外壁與安裝套管的內(nèi)部卡合。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二的輸出軸固定連接有絲杠，所述絲杠的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承二，所述軸承二的前端與移動(dòng)槽的內(nèi)壁前側(cè)固定連接。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述u形架板橫向面的底部固定連接有移動(dòng)塊，所述絲杠的外壁貫穿移動(dòng)塊中部的前后兩端且之間螺紋連接，兩個(gè)所述l形板的豎直方向的內(nèi)壁均固定連接有滑塊，所述滑塊的外壁與限位滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿至u形架板豎直方向的內(nèi)壁且固定連接有推桿，所述推桿靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端固定連接有弧形夾板，所述弧形夾板的內(nèi)壁等距陣列設(shè)置有若干個(gè)緩沖弧墊，左側(cè)所述弧形夾板外壁的上下兩側(cè)分別固定連接有定位板，右側(cè)所述弧形夾板外壁的上下兩側(cè)分別固定連接有磁力板，所述定位板遠(yuǎn)離推桿的一端等距陣列固定連接有若干個(gè)鐵塊，所述磁力板遠(yuǎn)離弧形夾板的一端矩形陣列開(kāi)設(shè)有與鐵塊數(shù)量相同且大小一致的卡槽，所述鐵塊的外壁與卡槽的內(nèi)壁磁吸連接。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

12、1、本實(shí)用新型提供一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，采用收卷機(jī)構(gòu)、模具組件和夾持機(jī)構(gòu)之間的配合，通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)中的弧形夾板對(duì)克拉管的外壁進(jìn)行夾持，使得緩沖弧墊與克拉管管壁上的卡合，防止在脫模的過(guò)程中克拉管發(fā)生位移的情況，同時(shí)通過(guò)插銷和螺母，將收卷機(jī)構(gòu)中的連接盤(pán)與模具組件中的安裝套管進(jìn)行連接，為接下來(lái)的脫模做準(zhǔn)備，解決了現(xiàn)有的一般的脫模方法是將克拉管放置在一組滑輪上，然后將模具的一端固定，用動(dòng)力拉動(dòng)進(jìn)行脫模，在拉力的過(guò)程中，克拉管容易出現(xiàn)位移滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而影響脫模的效果的問(wèn)題，達(dá)到了通過(guò)對(duì)克拉管壁進(jìn)行夾持固定，表面出現(xiàn)脫模中出現(xiàn)位移的情況，提高脫模的效果有益效果。

13、2、本實(shí)用新型提供一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、u形架板、限位滑軌和l形板之間的配合，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑塊沿著限位滑軌進(jìn)行移動(dòng)，從而通過(guò)u形架板底部的移動(dòng)塊沿著絲杠的外壁移動(dòng)，從而帶動(dòng)u形架板向后移動(dòng)，結(jié)合收卷機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模具組件向前拉動(dòng)，使得能夠快速的對(duì)克拉管進(jìn)行脫模，解決了克拉管在脫模時(shí)，單方面的拉力使得脫模的效率減慢，降低脫模的速度的問(wèn)題，達(dá)到了通過(guò)相反方向力的拉動(dòng)，提高脫模的速度有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部前側(cè)固定連接有u形板(2)，所述u形板(2)豎直方向的內(nèi)壁設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)(3)，所述收卷機(jī)構(gòu)(3)的后側(cè)設(shè)置有模具組件(4)，所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有u形架板(5)，所述u形架板(5)豎直方向外壁左右兩端分別設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(6)，所述模具組件(4)的外壁后側(cè)設(shè)置在兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部，所述工作臺(tái)(1)的后端中側(cè)固定連接有l(wèi)形托板(7)，所述l形托板(7)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，所述工作臺(tái)(1)的頂部中側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽(10)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的前側(cè)貫穿至移動(dòng)槽(10)的內(nèi)部，所述工作臺(tái)(1)的外壁左右兩端分別固定連接有限位滑軌(11)，所述u形架板(5)豎直方向外壁底部的左右兩端分別固定連接有l(wèi)形板(13)，兩個(gè)所述l形板(13)的內(nèi)壁均設(shè)置在兩個(gè)限位滑軌(11)的外壁，所述工作臺(tái)(1)的外壁設(shè)置有控制面板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述收卷機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(31)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(31)的輸出端固定連接有收卷?xiàng)U(32)，所述收卷?xiàng)U(32)的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承一(33)，所述收卷?xiàng)U(32)外壁中部的左右兩側(cè)分別固定連接有安裝盤(pán)（34），所述收卷?xiàng)U(32)的外壁中部纏繞連接有拉繩(35)，所述拉繩(35)的后端固定連接有固定環(huán)(36)，所述固定環(huán)(36)的內(nèi)壁套接有卡環(huán)(38)，所述卡環(huán)(38)的后端固定連接有連接盤(pán)(37)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(31)遠(yuǎn)離輸出軸的一端與u形板(2)的內(nèi)壁左側(cè)固定連接，所述軸承一(33)的右端與u形板(2)的內(nèi)壁右側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述模具組件(4)包括內(nèi)模具(41)，所述內(nèi)模具(41)的前端固定連接有限位盤(pán)(42)，所述限位盤(pán)(42)的前端中心處固定連接有安裝套管(43)，所述安裝套管(43)的上下兩端分別開(kāi)設(shè)有上下貫通的插孔(430)所述安裝套管(43)和連接盤(pán)(37)的連接處設(shè)置有插銷(14)，所述插銷(14)的外壁底部設(shè)置有螺紋(140)，所述插銷(14)的外壁底部螺紋連接有螺母(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接盤(pán)(37)的頂部開(kāi)設(shè)有上下貫通的連通孔(370)，所述連接盤(pán)(37)的外壁與安裝套管(43)的內(nèi)部卡合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(81)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(81)的輸出軸固定連接有絲杠(82)，所述絲杠(82)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承二(83)，所述軸承二(83)的前端與移動(dòng)槽(10)的內(nèi)壁前側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述u形架板(5)橫向面的底部固定連接有移動(dòng)塊(51)，所述絲杠(82)的外壁貫穿移動(dòng)塊(51)中部的前后兩端且之間螺紋連接，兩個(gè)所述l形板(13)的豎直方向的內(nèi)壁均固定連接有滑塊(131)，所述滑塊(131)的外壁與限位滑軌(11)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(6)包括液壓缸(61)，所述液壓缸(61)的輸出端貫穿至u形架板(5)豎直方向的內(nèi)壁且固定連接有推桿(62)，所述推桿(62)靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的一端固定連接有弧形夾板(63)，所述弧形夾板(63)的內(nèi)壁等距陣列設(shè)置有若干個(gè)緩沖弧墊(66)，左側(cè)所述弧形夾板(63)外壁的上下兩側(cè)分別固定連接有定位板(64)，右側(cè)所述弧形夾板(63)外壁的上下兩側(cè)分別固定連接有磁力板(65)，所述定位板(64)遠(yuǎn)離推桿(62)的一端等距陣列固定連接有若干個(gè)鐵塊(641)，所述磁力板(65)遠(yuǎn)離弧形夾板(63)的一端矩形陣列開(kāi)設(shè)有與鐵塊(641)數(shù)量相同且大小一致的卡槽(650)，所述鐵塊(641)的外壁與卡槽(650)的內(nèi)壁磁吸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種克拉管生成用脫模機(jī)構(gòu)，涉及克拉管生成技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部前側(cè)固定連接有U形板，所述U形板豎直方向的內(nèi)壁設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有模具組件，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有U形架板，所述U形架板豎直方向外壁左右兩端分別設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述L形托板的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部中側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述工作臺(tái)的外壁左右兩端分別固定連接有限位滑軌，所述U形架板豎直方向外壁底部的左右兩端分別固定連接有L形板。本技術(shù)通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)中的弧形夾板對(duì)克拉管的外壁進(jìn)行夾持，使得緩沖弧墊與克拉管管壁上的卡合，防止在脫模的過(guò)程中克拉管發(fā)生位移的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：孟凡凱,高梅紅,周肖林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東盛通建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/3/20