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一種前模彈板扣機控制結構的制作方法

文檔序號:41763611發布日期:2025-04-29 18:33閱讀:5來源:國知局
一種前模彈板扣機控制結構的制作方法

本技術涉及一種注塑模具,特別是一種前模彈板扣機控制結構。


背景技術:

1、在注塑一些特別的塑料產品的時候需要控制開模順序,需要在開模初,控制模板一和模板二鎖死不動,熱流道板先與模板一分離,在熱流道板開到一定距離后,模板一和模板二才可以打開;而在合模時,模板一和模板二要先合模到位,再將熱流道板與模板一合在一起。

2、因而現有的做法是在熱流道板與模板一之間設置彈簧以及限位螺釘,當開模時,通過彈簧的彈性力使模板一和模板二合在一起而熱流道板與模板一分離,限位螺釘具有一定的移動距離隨熱流道板一起移動;當限位螺釘移動到與模板一相卡的位置的時候,模板一就會通過限位螺釘的拉動與熱流道板一起移動再與模板二分離,從而實現開模的要求,合模的過程與上述過程相反。

3、上述結構利用了彈簧的彈性推動模板一及熱流道板來保證合模和開模的順序,因為經常在高溫及長時間的較大壓力下反復壓縮,在使用一段時間后彈簧就容易失效,壽命比較短,因而本申請人設計了一種前模彈板扣機控制結構來解決上述問題。


技術實現思路

1、為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種前模彈板扣機控制結構。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:

3、一種前模彈板扣機控制結構,包括順序設置的熱流道板、模板一和模板二,其特征在于:包括與熱流道板固定的控制桿、與模板二固定的扣機盒、設置于模板一中的滑塊一和滑塊二,所述滑塊一和滑塊二均通過彈性件及限位件的作用而能夠保持一端伸出模板一的狀態,所述控制桿上設有在合模時能夠與滑塊一相卡的桿限制結構從而使熱流道板不能與模板一合攏,所述扣機盒上設有盒導向結構從而在合模時能夠順序將滑塊二及滑塊一壓入模板一中,所述扣機盒上設有在開模時能夠與滑塊二相卡的盒限制結構從而使模板一和模板二不能分離,所述控制桿上設有桿導向結構從而在開模時能夠將滑塊二壓入模板一中。

4、所述扣機盒中設有盒槽,所述控制桿能夠于盒槽中滑動。

5、所述盒導向結構包括設置于扣機盒端部的盒擠壓端以及設置于盒擠壓端上的盒導向斜面。

6、所述桿導向結構包括設置于控制桿端部的桿擠壓端以及設置于桿擠壓端上的桿導向斜面。

7、所述桿限制結構為設置于控制桿上的控制桿臺階。

8、所述盒限制結構為設置于扣機盒上的扣機盒臺階。

9、所述模板一中設有滑孔,所述滑塊一和滑塊二位于對應的滑孔中,且所述彈性件為位于滑孔中的彈簧,所述滑塊一和滑塊二與對應的彈簧的端部相抵,且彈簧的另一端與滑孔的孔底相抵。

10、所述滑孔中設有限位凸環,所述限位件為螺桿,所述螺桿位于滑孔中且穿過限位凸環與滑孔的孔底螺紋連接,所述螺桿的螺帽能夠與限位凸環相抵。

11、所述模板一內設有限位螺釘及限位孔,所述限位孔的孔底設有通孔,所述限位螺釘的頂帽位于限位孔中且能夠與限位孔的孔底相抵,而限位螺釘穿過通孔與熱流道板連接。

12、本實用新型的有益效果是:本實用新型通過控制桿及扣機盒與滑塊一及滑塊二的相互作用來實現熱流道板、模板一和模板二的開模順序及合模順序。

13、上述結構無需通過彈簧的彈性推動模板一及熱流道板來保證合模和開模的順序,因而結構可靠性高而且使用壽命長。



技術特征:

1.一種前模彈板扣機控制結構,包括順序設置的熱流道板、模板一和模板二,其特征在于:包括與熱流道板固定的控制桿、與模板二固定的扣機盒、設置于模板一中的滑塊一和滑塊二,所述滑塊一和滑塊二均通過彈性件及限位件的作用而能夠保持一端伸出模板一的狀態,所述控制桿上設有在合模時能夠與滑塊一相卡的桿限制結構從而使熱流道板不能與模板一合攏,所述扣機盒上設有盒導向結構從而在合模時能夠順序將滑塊二及滑塊一壓入模板一中,所述扣機盒上設有在開模時能夠與滑塊二相卡的盒限制結構從而使模板一和模板二不能分離,所述控制桿上設有桿導向結構從而在開模時能夠將滑塊二壓入模板一中。

2.根據權利要求1所述的一種前模彈板扣機控制結構,其特征在于:所述扣機盒中設有盒槽,所述控制桿能夠于盒槽中滑動。

3.根據權利要求1所述的一種前模彈板扣機控制結構,其特征在于:所述盒導向結構包括設置于扣機盒端部的盒擠壓端以及設置于盒擠壓端上的盒導向斜面。

4.根據權利要求1所述的一種前模彈板扣機控制結構,其特征在于:所述桿導向結構包括設置于控制桿端部的桿擠壓端以及設置于桿擠壓端上的桿導向斜面。

5.根據權利要求1所述的一種前模彈板扣機控制結構,其特征在于:所述桿限制結構為設置于控制桿上的控制桿臺階。

6.根據權利要求1所述的一種前模彈板扣機控制結構,其特征在于:所述盒限制結構為設置于扣機盒上的扣機盒臺階。

7.根據權利要求1所述的一種前模彈板扣機控制結構,其特征在于:所述模板一中設有滑孔,所述滑塊一和滑塊二位于對應的滑孔中,且所述彈性件為位于滑孔中的彈簧,所述滑塊一和滑塊二與對應的彈簧的端部相抵,且彈簧的另一端與滑孔的孔底相抵。

8.根據權利要求7所述的一種前模彈板扣機控制結構,其特征在于:所述滑孔中設有限位凸環,所述限位件為螺桿,所述螺桿位于滑孔中且穿過限位凸環與滑孔的孔底螺紋連接,所述螺桿的螺帽能夠與限位凸環相抵。

9.根據權利要求1所述的一種前模彈板扣機控制結構,其特征在于:所述模板一內設有限位螺釘及限位孔,所述限位孔的孔底設有通孔,所述限位螺釘的頂帽位于限位孔中且能夠與限位孔的孔底相抵,而限位螺釘穿過通孔與熱流道板連接。


技術總結
本技術公開了一種前模彈板扣機控制結構,包括順序設置的熱流道板、模板一和模板二,包括與熱流道板固定的控制桿、與模板二固定的扣機盒、設置于模板一中的滑塊一和滑塊二,所述滑塊一和滑塊二均通過彈性件及限位件的作用而能夠保持一端伸出模板一的狀態,所述控制桿上設有在合模時能夠與滑塊一相卡的桿限制結構從而使熱流道板不能與模板一合攏,所述扣機盒上設有盒導向結構從而在合模時能夠順序將滑塊二及滑塊一壓入模板一中,所述扣機盒上設有在開模時能夠與滑塊二相卡的盒限制結構從而使模板一和模板二不能分離,所述控制桿上設有桿導向結構從而在開模時能夠將滑塊二壓入模板一中。

技術研發人員:嚴雄杰,許萬勇,袁立勇
受保護的技術使用者:中山市恒濱實業有限公司
技術研發日:20240430
技術公布日:2025/4/28
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