一種輕巧高效的3d偏光膜的壓彎制作模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及膜的加工模具領域，具體涉及一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具。
【背景技術】
[0002]傳統的3D偏光膜壓彎模具，一般采用的是壓塑式或是吸塑式，其壓膜效果不佳，受力不均勻，容易破壞3D偏光膜，導致3D偏光膜不具備良好的性能。目前，市場上尚未見到壓膜效果好，受力均勻，而且可以調節壓制彎度的3D偏光膜壓彎模具。

【發明內容】

[0003]本發明旨在提供一種壓模效果好，受力均勻，而且可以調節壓制彎度的輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
[0005]—種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，包括上模、下模、氣缸，還包括娃膠膜、連通管、抽氣機，所述上模和下模的形狀為圓柱狀，橫切面積相等;所述硅膠膜分別緊密包裹上模和下模的開口，使得上模和下模形成密閉的空腔;所述上模和下模分別伸出一根連通管，中間通過抽氣機連通;所述上模和連通管的容積等于下模和連通管的容積。
[0006]進一步，所述上模和下模為不銹鋼制成。
[0007]更進一步，所述氣缸固定連接上模，氣缸為上模提供動力時上模壓向下模。
[0008]進一步，所述硅膠膜厚0.5-2.5_，受到空氣壓力時，可以形成規則性球形結構。
[0009]更進一步，所述抽氣機把下模的空氣，抽向上模，其抽氣量根據需要而定。
[0010]進一步，所述抽氣機不抽氣時，把連通管隔絕。
[0011]更進一步，當抽氣機抽氣時，會使硅膠膜向下凸起，形成規則的球形，下模的空氣減少，硅膠膜會形成與上模的硅膠膜恰好緊密貼合的下凹。
[0012]進一步，所述輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具的使用方法，其步驟如下；
[0013](1)開啟抽氣機，將下模的空氣抽向上模，使上模的硅膠膜形成需要的凸起球形結構，下模的硅膠膜形成需要的下凹球形結構；
[0014](2)先將3D偏光膜放置在下模上，再將上模和下模的硅膠膜的溫度加熱到65-75°C，濕度保持在50-60%;
[0015](3)啟動氣缸，勻速推動上模壓向下模，使3D偏光膜的和硅膠膜的彎度一樣，此時上模的硅膠膜和3D偏光膜以及下模的硅膠膜緊密貼合，保持15秒；
[0016](4)氣缸勻速帶動上模遠離固下模，取出3D偏光膜，冷卻除濕。
[0017]由于采用了上述結構，本發明在上模和下模之間設置抽氣機，使得上模和下模的壓制工作面可以自由調節，滿足了不同規格的3D偏光膜的壓制要求，而且使得偏光膜壓制受力均勻，制作出來的偏光膜的平整度和光滑度好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明所述輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具的剖視圖
[0019]圖2為本發明所述輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具工作時的剖視圖
[0020]其中:上模1;下模2;氣缸3;硅膠膜4;連通管5;抽氣機6;3D偏光膜7
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體實施例，對本發明進一步詳細的闡述，但本發明的實施方式并局限于實施例表示的范圍，這些實施例僅用于說明本發明，而并非用于限制本發明的范圍，此夕卜，在閱讀本發明的內容后，本領域的技術人員可以對本發明作各種修改，這些等價變化同樣落入本發明所附權利要求書所限定的范圍。
[0022]實施例:
[0023]結合附圖1和附圖2，一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，包括上模1、下模2、氣缸3，還包括硅膠膜4、連通管5、抽氣機6，所述上模1和下模2的形狀為圓柱狀，橫切面積相等;所述硅膠膜4分別緊密包裹上模1和下模2的開口，使得上模1和下模2形成密閉的空腔；所述上模1和下模2分別伸出一根連通管5，中間通過抽氣機6連通;所述上模1和連通管51的容積等于下模2和連通管52的容積。
[0024]所述上模1和下模2為不銹鋼制成。
[0025]所述氣缸固3定連接上模1，氣缸3為上模提供動力使上模1壓向下模2。
[0026]所述硅膠膜4厚1.5_，受到空氣壓力時，可以形成規則性球形結構。
[0027]所述抽氣機6把下模2的空氣，抽向上模1，其抽氣量根據需要而定。
[0028]所述抽氣機6不抽氣時，把連通管5隔絕。
[0029]當抽氣機6抽氣時，會使上模1的空氣增加，硅膠膜41向下凸起，形成規則的球形，下模2的空氣減少，硅膠膜42會形成與上模1的硅膠膜41恰好緊密貼合的下凹。
[0030]所述輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具的使用方法，其步驟如下；
[0031](1)開啟抽氣機6，將下模2的空氣抽向上模1，使上模1的硅膠膜41形成需要的凸起球形結構，下模2的硅膠膜42形成需要的下凹球形結構；
[0032](2)先將3D偏光膜放置在下模1上，再將上模1和下模2的硅膠膜4的溫度加熱到70°C，濕度保持在55%;
[0033](3)啟動氣缸6，勻速推動上模1壓向下模2，使3D偏光膜7的和硅膠膜4的彎度一樣，此時上模1的硅膠膜4和3D偏光膜7以及下模2的硅膠膜42緊密貼合，保持15秒；
[0034](4)氣缸3勻速帶動上模1遠離固下模2，取出3D偏光膜7，冷卻除濕。
【主權項】
1.一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，包括上模、下模、氣缸，其特征在于，還包括硅膠膜、連通管、抽氣機，所述上模和下模的形狀為圓柱狀，橫切面積相等;所述硅膠膜分別緊密包裹上模和下模的開口，使得上模和下模形成密閉的空腔;所述上模和下模分別伸出一根連通管，中間通過抽氣機連通;所述上模和連通管的容積等于下模和連通管的容積。2.根據權利要求1所述一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，其特征在于，所述上模和下模為不銹鋼制成。3.根據權利要求1所述一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，其特征在于，所述氣缸固定連接上模，氣缸為上模提供動力時上模壓向下模。4.根據權利要求1所述一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，其特征在于，所述硅膠膜厚0.5-2.5_，受到空氣壓力時，可以形成規則性球形結構。5.根據權利要求1所述一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，其特征在于，所述抽氣機把下模的空氣，抽向上模，其抽氣量根據需要而定。6.根據權利要求5所述一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，其特征在于，所述抽氣機不抽氣時，把連通管隔絕。7.根據權利要求4所述一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，其特征在于，當抽氣機抽氣時，會使硅膠膜向下凸起，形成規則的球形，下模的空氣減少，硅膠膜會形成與上模的硅膠膜恰好緊密貼合的下凹。8.—種權利要求1至7任一所述一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具的使用方法，其特征在于，其步驟如下: (1)開啟抽氣機，將下模的空氣抽向上模，使上模的硅膠膜形成需要的凸起球形結構，下模的硅膠膜形成需要的下凹球形結構； (2)先將3D偏光膜放置在下模上，再將上模和下模的硅膠膜的溫度加熱到65-75°C，濕度保持在50-60%; (3)啟動氣缸，勻速推動上模壓向下模，使3D偏光膜的和硅膠膜的彎度一樣，此時上模的硅膠膜和3D偏光膜以及下模的硅膠膜緊密貼合，保持15秒； (4)氣缸勻速帶動上模遠離固下模，取出3D偏光膜，冷卻除濕。
【專利摘要】本發明公開一種輕巧高效的3D偏光膜壓彎制作模具，涉及膜的加工模具領域，包括上模、下模、氣缸，還包括硅膠膜、連通管、抽氣機，所述上模和下模的形狀為圓柱狀，橫切面積相等；所述硅膠膜分別緊密包裹上模和下模的開口，使得上模和下模形成密閉的空腔；所述上模和下模分別伸出一根連通管，中間通過抽氣機連通；所述上模和連通管的容積等于下模和連通管的容積；于采用了上述結構，使得上模和下模的壓制工作面可以自由調節，滿足了不同規格的3D偏光膜的壓制要求，而且使得偏光膜壓制受力均勻，制作出來的偏光膜的平整度和光滑度好。
【IPC分類】B29C51/30
【公開號】CN105437522
【申請號】CN201510868147
【發明人】劉德興
【申請人】東興華鴻光學科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月1日