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一種發熱鍋組件的制作方法

文檔序號:11129554閱讀:476來源:國知局
一種發熱鍋組件的制造方法與工藝

本發明屬于加熱裝置的結構設計技術領域,具體涉及一種發熱鍋組件。



背景技術:

蒸汽加熱裝置廣泛應用于各種領域的設備上,比如蒸汽拖把、掛燙機等家用設備,利用高壓蒸汽進行清潔、殺菌、熨燙等,省時省力,經濟實惠,為用戶提供了眾多便捷。

蒸汽加熱裝置的工作原理是將水加熱直至汽化成蒸汽,蒸汽加熱裝置內部設置有發熱體,該發熱體可使水汽化成高溫(一般溫度在98度以上)、高壓水蒸汽,通過蒸汽導管和噴頭將灼熱水蒸汽釋放。

現有技術中用于掛燙機的蒸汽加熱裝置通常為單進單出的盤管式結構,其主體通常盤繞呈圓柱體型,一端進水另一端出蒸汽,盤管分別連接進口和蒸汽出口,水流在盤管中通過熱交換體或發熱進行熱交換,這種蒸汽加熱裝置都有一定的缺陷,水泵流量比較小,一旦水泵的流量加大,發熱體的出氣口就會噴水,導致蒸汽的干燥度低。而且由于盤管式結構的限制,其發熱效率與熱能效低,產生的蒸汽量少,且斷斷續續,蒸汽不強勁。且結構復雜,加工安裝不便。

因此,鑒于以上問題,有必要提出一種新型的發熱鍋組件,有效提高水蒸汽的利用率,避免出現出氣口的噴水問題,提高蒸汽的干燥度。



技術實現要素:

有鑒于此,本發明提供了一種發熱鍋組件,通過采用相互套設的外殼與加熱膽,加熱膽的發熱體發熱可將加熱腔體內的水分完成蒸發并通過上部的出氣口排出,有效提高水蒸汽的利用率,使得水能最大化的加熱,避免出現出氣口的噴水問題,提高蒸汽的干燥度。

根據本發明的目的提出的一種發熱鍋組件,包括外殼與加熱膽,所述外殼一端開口,內部成型有一容置腔體,所述加熱膽設有置于所述容置腔體內部呈套設式結構的發熱體,所述外殼與加熱膽間為密封設置;

所述外殼內部與發熱體間存在間隙,該間隙用以形成加熱腔體,所述外殼上設置有位于不同側的進水口與出氣口,所述進水口與所述出氣口均高于外殼底部設置,所述進水口與出氣口分別貫穿外殼與所述加熱腔體連通,使用時,水自進水口進入所述加熱腔體內,加熱后形成的蒸汽經過所述發熱體底部向上運動從不同側的出氣口排出。

優選的,所述進水口與出氣口分別設置于外殼相對的兩側上。

優選的,所述進水口與所述出氣口均設置于所述殼體上端靠近所述開口處。

優選的,所述加熱膽的發熱體底部高于外殼的內側壁設置,二者間形成承載水垢的空間。

優選的,所述加熱膽的發熱體底部向下凸伸有若干延伸腳,所述延伸腳底部接觸外殼內壁或與外殼內壁間存在間隙。

優選的,所述外殼和/或加熱膽的發熱體自上至下厚度逐漸減小呈錐柱狀結構。

優選的,所述加熱膽的發熱體整體呈扁平狀結構,或至少所述發熱體相對進水口的一側面為平面狀結構。

優選的,所述發熱鍋組件為傾斜放置,使得進水口位于上側,出氣口位于下側。

優選的,所述發熱體將加熱腔體分隔為進水側腔體與出氣側腔體,所述進水側腔體與出氣側腔體通過底部連通。

一種具有發熱鍋組件的蒸汽裝置,包括:容置蒸汽裝置的機體及使用開關,所述蒸汽裝置在通電后所述發熱鍋組件即開始預熱,所述使用開關用于控制所述蒸汽裝置噴氣及斷氣。

與現有技術相比,本發明公開的發熱鍋組件的優點是:

1、通過采用相互套設的外殼與加熱膽,加熱膽發熱可將加熱腔體內的水分完成蒸發并通過上部的出氣口排出,有效提高水蒸汽的利用率,避免出現出氣口的噴水問題。

2、通過將進水口與出氣口設置在外殼的兩側,通過加熱膽可將進水與出氣進一步分隔離開,且進水口與出氣口均靠近上端設置,這樣使得水流進入加熱腔體至排出蒸汽整個路徑加長,使得蒸汽能夠最大化的加熱,提高蒸汽的干燥度。

3、通過在發熱體的底部向下凸伸若干延伸腳,該延伸腳可對積聚在外殼底部的水流進一步的加熱處理,提高加熱效率,減小或避免內部積水。

4、該組件整體為傾斜放置,這樣由進水口進入的水流可直接淋至加熱膽的發熱體表面,并經發熱體表面向下流動,提高蒸汽形成效率。且通過將發熱體的進水側設置為平面狀,可防止水流自進水側流入出氣側,保證蒸汽在加熱腔體內充分加熱后排出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為發熱鍋組件的整體結構圖。

圖2為發熱鍋組件的爆炸圖。

圖3為加熱膽的結構示意圖。

圖4、5為發熱鍋組件的剖視圖。

圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱:

1、外殼 2、加熱膽 3、加熱腔體 4、連接邊 5、密封圈

11、容置腔體 12、進水口 13、出氣口 21、延伸腳 22、發熱體 23頂蓋

31、進水側腔體 32、出氣側腔體

具體實施方式

現有技術中用于掛燙機的蒸汽加熱裝置通常為單進單出的盤管式結構,該結構形式的發熱體水泵流量都比較小,一旦水泵的流量加大,發熱體來不及將水加熱成蒸汽,發熱體的出氣口就會噴水,導致蒸汽的干燥度低。

本發明針對現有技術中的不足,提供了一種發熱鍋組件,通過采用相互套設的外殼與加熱膽,加熱膽加熱可將進入發熱鍋內的水分完成蒸發并通過上部的出氣口排出,有效提高出汽量,使得蒸汽能最大化的加熱,避免出現出氣口的噴水問題,提高蒸汽的干燥度。

下面將通過具體實施方式對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請一并參見圖1至圖5,如圖所示,一種發熱鍋組件,包括外殼1與加熱膽2,外殼一端開口,內部成型有一容置腔體11,加熱膽2完全置于容置腔體3內部呈套設式結構,加熱膽2包括頂蓋23及自頂蓋向下延伸的發熱體22,外殼1與加熱膽2的頂蓋23之間為密封設置,發熱體22收容于外殼1的容置腔體11內。其中殼體與加熱膽可分別一體成型,之后進行套設裝配,結構簡單,加工裝配方便。

加熱膽內部設置有加熱絲或熱管等其他可實現加熱的裝置,通電后實現加熱處理。

外殼內部與加熱膽的發熱體間存在間隙,該間隙用以形成加熱腔體3,外殼1上設置有進水口12與出氣口13,出氣口13高于外殼1底部設置,進水口12與出氣口13分別內外貫穿外殼與加熱腔體連通,使用時,水自進水口向下進入加熱腔體內,加熱后形成的蒸汽自出氣口排出。

優選的,本實施例中進水口12與出氣口13分別設置于外殼相對的兩側上,且較靠近于外殼的頂部開口處。該結構形式的發熱體組件在使用時要求傾斜放置,傾斜后,使得進水口相對于出氣口位于上側,出氣口位于下側,這樣自進水口流入的水可直接淋于加熱膽的發熱體上進行加熱蒸發。

為了增加水流與加熱膽的發熱體的接觸時間與接觸面積,優選的將進水口設置于外殼放置位置的上端處,或者將進水口進一步深入到加熱腔體內與發熱體靠近,使得進水口內出來的水流直接噴灑在發熱體上,避免由于進水口距發熱體距離過大造成水不能直接噴灑在發熱體上而直接流至容置腔體底部。在他實施方式中,進水口可以設置于加熱膽的頂蓋上并向下延伸至加熱膽的發熱體上,優選的進水口可設置成霧化噴嘴,如此設置,在水進入容置腔體11內時,霧化狀態的水可增大與發熱體表面的接觸面積,同時在霧化水接觸發熱體表面的瞬間被汽化。

其中進水口的設置位置及其伸入加熱腔體內的尺寸可根據使用需要設定,在此不做限制。

優選的,出氣口設置于靠近外殼開口端處,由于發熱鍋組件傾斜設置,出氣口設置在相對的高處,根據熱氣流向上運動的原理,加熱后的蒸汽自進水口一側繞過發熱體底端再向上運動直接自出氣口排出,其中液化的水蒸氣會流入外殼的底部,而不會從出氣口噴出,從而避免水分摻雜,提高蒸汽的干燥度。

優選的,發熱體22將加熱腔體分隔為進水側腔體31與出氣側腔體32,進水側腔體與出氣側腔體通過底部連通。在加熱膽的發熱體成型時,其在進水口與出氣口兩側的厚度小于容置腔體,這樣便于發熱體在容置腔體內形成間隙。又為了避免水流直接從進水側經左右兩側間隙漏入出氣側出現水分加熱不徹底的問題,因此將加熱膽的發熱體的左右側盡可能的貼近外殼內壁,使得發熱體的寬度與容置腔體內尺寸相匹配或形成的間隙最小化,使得進水側腔體與出氣側腔體通過底部連通,在保證正常裝配的同時,避免水流自左右側漏入出氣側,如此可增大蒸汽在容置腔內的壓力,同時使得在進水側腔體31的蒸汽經過容置腔體底部再進入出氣側腔體32,以延長蒸汽的加熱時間,提高出氣速度且保證蒸汽的干燥度。

優選的,將加熱膽2的發熱體底部高于外殼底端內壁設置,二者間形成承載水垢的空間。由于水流的下移,常會在底部存在積水,而為了避免積水過多直接影響排出蒸汽中的水分,因此需要在加熱膽的發熱體底部設置一可承載積水及水垢的空間。為了進一步的實現積水的有效蒸發,提高蒸汽加熱效率,因此,優選在加熱膽的發熱體底部向下凸伸有若干延伸腳21,延伸腳21底部可接觸外殼內壁或與外殼內壁間存在間隙,為了保證加熱效率,可采用均勻分布的多個延伸腳,在其他實施方式中,也可以采用不均勻分布的方式,其中延伸腳的形狀或尺寸大小及其數量均可根據需要設定,在此不做限制。

一種優選的實施方式中,外殼和/或發熱體自上至下厚度逐漸減小呈錐柱狀結構,該形狀的設置可進一步的實現水流匯聚,具體結構形式不做限制。

優選的,發熱體整體呈扁平狀結構,或至少發熱體相對進水口的一側面為平面狀結構。通過平面狀結構的設置,可實現水流自發熱體頂部下移至底部,防止水流直接由進水側流入出氣側,保證蒸汽在加熱膽內充分加熱后排出。加熱膽的具體形狀根據需要設定,在此不做限制。

外殼1與加熱膽2的頂蓋23連接固定,外殼1向外伸出有連接邊4,加熱膽2的頂蓋23與連接邊4相互接觸限位,且該連接處設置有密封圈5。保證該組件內部的密封性,在本實施方式中,加熱膽2的頂蓋通過螺釘與外殼1的連接邊4相互固定,在其他實施方式中可采用其他方式進行固定,在此不做限制。

本發明公開的發熱鍋組件熱能效高,能加熱更多的水,蒸汽量很強勁,且易安裝,此發熱鍋,冷水直接通過該組件后直接氣化成蒸汽,進水口和出氣口分別固定在發熱鍋組件的外殼相對的兩側面,形成一個水路和出氣結構,水路結構是從發熱體內膽的一面流入,出氣結構在內膽進水的另一側,這樣氣體會在整個型腔中加熱,此款發熱鍋為傾斜放置,水從發熱鍋的發熱體傾斜的上表面進入腔體,蒸汽從相對的下表面出來,使蒸汽能最大化的加熱,提高蒸汽的干燥度。

本發明公開了一種發熱鍋組件,通過采用相互套設的外殼與加熱膽,加熱膽發熱可將加熱腔體內的水分完成蒸發并通過上方的出氣口排出,有效提高水蒸汽的利用率,避免出現出氣口的噴水問題。

通過將進水口與出氣口設置在外殼相對的兩側,通過加熱膽的發熱體可將進水與出氣進一步分隔離開,且進水口與出氣口均靠近上端設置,這樣使得水流進入加熱腔體至排出蒸汽整個路徑加長,使得蒸汽能夠最大化的加熱,提高蒸汽的干燥度。

通過在加熱膽發熱體的底部向下凸伸若干延伸腳,該延伸腳可對積聚在外殼底部的水流進一步的加熱處理,提高加熱效率,減小或避免內部積水。

該組件整體為傾斜放置,這樣由進水口進入的水流可直接淋至發熱體表面,淋灑于發熱體表面的水受熱汽化,提高蒸汽形成效率,但部分不能及時汽化的水會沿發熱體表面向下流動繼續加熱。且通過將發熱體的進水側設置為平面狀,可防止水流自進水側流入出氣側,保證蒸汽在加熱膽內充分加熱后排出。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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