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扇形式散熱器的制作方法

文檔序號(hào):4504102閱讀:567來源:國(guó)知局
專利名稱:扇形式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型扇形式散熱器,涉及到室內(nèi)采暖所用。
背景技術(shù)
現(xiàn)室內(nèi)采暖所用的散熱器樣式較多,全部是由橫連箱管和豎連箱管相互貫通焊接后構(gòu)成,盡管各種樣式較多,但目前未發(fā)現(xiàn)外形為扇形式的散熱器。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種扇形式散熱器,是由兩根長(zhǎng)度相等的連箱管1為扇邊,兩根連箱管1交叉連接角度為100-165度,兩管的端部都帶有內(nèi)螺紋,內(nèi)側(cè)打有孔洞與散熱管A2、散熱管B3、散熱管C4兩端頭對(duì)正連接,散熱管A2在連箱管1的頂部相連接為圓弧形,散熱管C4在連箱管1的底部位相連接,散熱管B3在散熱管C4的上端相連接兩散熱管管之間中心距為40厘米-100厘米,散熱管B3、散熱管C4為圓弧形在弧的頂部設(shè)有孔洞,分別與若干根相同的散熱管D5底部?jī)啥祟^對(duì)孔連接,散熱管D5頂部為圓弧形,圓點(diǎn)部位分別與散熱管A2底部相連接,下部?jī)晒茴^一長(zhǎng)一短,長(zhǎng)管頭按順序?qū)φ峁蹸4頂部的孔與其連接,短管頭按順序?qū)φ峁蹷3頂部的孔與其連接,散熱管D5底部?jī)晒茴^,短的管頭與長(zhǎng)的管頭相差的距離,等于散熱管B3頂部至散熱管C4頂部的距離。
圖面

圖1為本實(shí)用新型扇形式散熱器的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型扇形式散熱器A-A部視圖。
最佳實(shí)施例本實(shí)用新型扇形式散熱器是由兩根長(zhǎng)度相等的連箱管1為扇邊,先在兩根連箱管1內(nèi)壁側(cè)按圖要求對(duì)應(yīng)打出孔洞,在端頭部位制出內(nèi)螺紋,裝排汽閥、死堵及接暖氣管所用,兩根連箱管1底部交叉時(shí)其中有一根連箱管隨交叉的角度打出透孔,之后隨孔往內(nèi)放置一節(jié)短管,短管兩頭外壁與連箱管兩壁上的孔封閉牢,其目的是分開進(jìn)汽和回汽的管路,另外一根散熱管隨兩連箱管1交叉的角度切斷后,以帶孔的連箱管1對(duì)正內(nèi)孔焊接,外側(cè)的孔用切下管頭按其角度及弧度對(duì)正外孔進(jìn)行焊接,交叉焊接完后兩根連箱管中心線長(zhǎng)度是相同的。在兩連箱管內(nèi)側(cè)壁打孔時(shí),每根管上連接散熱管B3、散熱管C4的孔是上下左右錯(cuò)開的,散熱管C4的孔靠前,散熱管B3的孔靠后但管外壁離孔的中心距是相等的。頂部與散熱管A2連接的孔是打在兩根連箱管1的中心線上,也是底部?jī)煽字g的中心線上。另外散熱管B3、散熱管C4弧度頂部的孔洞的間距是,散熱管C4左側(cè)第一孔管頭到孔的中心距是與散熱管B3右側(cè)的管頭到第一孔的中心距是相同的,散熱管C4右側(cè)的第一孔與散熱管B3左側(cè)的第一孔管頭到孔中心距是相同的。其它的孔距在各自的管上孔距是相同的,因若干根散熱管D5長(zhǎng)度形狀是相同的,裝好后并帶有一定的斜度,散熱管A2與散熱管D5點(diǎn)焊的間距左右第一焊點(diǎn)是相同的,往內(nèi)其它焊點(diǎn)間距都是相同的,該散熱器造型美觀,散熱效果好并在室內(nèi)是一種特殊的裝飾,起到一舉兩得的功效。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型扇形式散熱器,由兩根長(zhǎng)度相等的連箱管(1)交叉連接為扇邊,并分別與散熱管A(2)、散熱管B(3)、散熱管C(4)、散熱管D(5)相互貫通連接構(gòu)成,其特征在于兩根連箱管(1)底部叉交連接角度為100-165度,兩管內(nèi)側(cè)打有孔洞分別與散熱管A(2)、散熱管B(3)、散熱管C(4)兩端頭連接,散熱管A(2)在連箱管(1)的頂部相連接為圓弧形,散熱管C(4)在連箱管(1)的底部位相連接,散熱管B(3)在散熱管C(4)的上端相連接兩管之間中心距為40厘米-100厘米,散熱管B(3)、散熱管C(4)為圓弧形在弧的頂部設(shè)有孔洞,分別與若干根相同的散熱管D(5)兩端頭對(duì)孔連接并帶斜度,散熱管C(4)左側(cè)第一孔管頭到孔的中心距是與散熱管B(3)右側(cè)的管頭到第一孔的中心距是相同的,散熱管C(4)右側(cè)的第一孔與散熱管B(3)左側(cè)的第一孔管頭到孔中心距是相同的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述扇形式散熱器,其特征在于散熱管D(5)頂部為圓弧形,圓點(diǎn)部位分別與散熱管A(2)底部相連接,下部?jī)晒茴^一長(zhǎng)一短,長(zhǎng)管頭按順序?qū)φ峁蹸(4)頂部的孔以其連接,短管頭按順序?qū)φ峁蹷(3)頂部的孔以其連接,散熱管D(5)底部?jī)晒茴^,短的管頭與長(zhǎng)的管頭相差的距離等于散熱管B(3)頂部至散熱管C(4)頂部的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述扇形式散熱器,其特征在于兩根連箱管(1)底部交叉時(shí)其中有一根連箱管隨交叉的角度打出透孔,之后隨孔往內(nèi)放置一節(jié)短管,短管兩頭與連箱管兩壁上的封閉孔封閉牢。
專利摘要本實(shí)用新型扇形式散熱器,由兩根長(zhǎng)度相等的連箱管(1)交叉連接為扇邊,并分別與散熱管A(2)、散熱管B(3)、散熱管C(4)、散熱管D(5)相互貫通連接,散熱管A(2)在連箱管(1)的頂部相連接,散熱管C(4)在連箱管(1)的底部位相連接,散熱管B(3)在散熱管C(4)的上端相連接,連接后全為圓弧形。若干根散熱管D(5)頂部為圓弧形,圓點(diǎn)部位分別與散熱管A(2)底部相連接,下部?jī)晒茴^一長(zhǎng)一短分別與散熱管C(4)、散熱管B(3)頂部的孔對(duì)正連接,裝好后的散熱器為扇形,外形美觀、散熱效果好、裝飾室內(nèi)實(shí)現(xiàn)了一舉兩得的功效。
文檔編號(hào)F28D1/047GK2612918SQ0228163
公開日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2002年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月15日
發(fā)明者李士軍, 王洪江, 楊同山, 郎春芳, 王有利 申請(qǐng)人:天津市吉鑫達(dá)金屬制品有限公司
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