專利名稱：節能減排燃氣灶的制作方法
技術領域：
本發明屬于燃氣灶技術領域，具體涉及一種能有效提高燃氣燃燒的熱效率，有效降低一氧化碳的排量的節能減排燃氣灶。
背景技術：
傳統的燃氣灶大都是將低溫燃氣直接引入到燃燒器中燃燒，由于燃氣沒有經過預熱處理著火點很低，而且參與燃燒的空氣也未進行任何熱處理溫度也比較低，這樣非常不利于燃氣的完全燃燒，造成燃燒器易結碳，燃氣燃燒不充分，煙氣中一氧化碳的濃度很高，而一氧化碳為有毒氣體，人體吸入后極易與人體血液中的血紅蛋白結合，造成人體缺氧，輕者使人頭暈、惡心、重者使人窒息死亡；，嚴重影響了使用者的身體健康；并且傳統的開放式的燃氣灶燃燒所產生的熱能向四周大量的擴散，不僅熱效率低，而且浪費了大量能源。授權公告號為CN101825^5B公開的一種節能燃氣灶，其包括燃氣灶本體、燃氣導管、點火器和設于燃氣灶本體上的燃燒器，點火器設于燃燒器的燃氣出口處，該燃氣灶還包括使燃氣和空氣混合的燃氣混合腔、廢氣排出管、空氣導管、供流入的冷空氣與排出的熱廢氣進行熱量交換的熱交換裝置以及使燃燒熱氣與外界隔開的隔離罩，燃氣燃燒時，供入的冷空氣要通過熱交換裝置與排出的廢氣進行熱交換進而預熱供入的冷空氣，燃燒時由于熱空氣與燃氣的混合，燃燒效率因燃氣的溫度升高而得到提高；上述的節能燃氣灶燃氣的預熱需要供入的空氣來完成，而供入的空氣的預熱則需要專門的熱交換裝置完成，造成燃氣灶的結構復雜，生產成本高，維修不便，而且由供入的空氣給燃氣預熱效果并不明顯，并且在燃氣灶本體上設置隔離罩，很容易因空氣的流通不暢而造成燃氣燃燒不充分，煙氣中一氧化碳的濃度過高的現象，嚴重影響了使用者的身體健康、污染了空氣。

發明內容
本發明的目的在于解決現有技術的不足而提供一種結構簡單、生產成本低、通過預熱燃氣能顯著的提高熱效率，有效降低一氧化碳的排量的節能減排燃氣灶。本發明的技術方案是一種節能減排燃氣灶，它包括燃氣灶本體、設置在燃氣灶本體內部水平放置的燃燒器安裝座，安裝在燃燒器安裝座上共圓心的外環燃燒器和內環燃燒器，設置在燃燒器的燃氣出口處的點火器，設置在燃氣灶本體前端、控制面板上的控制器，由控制器分出的分別通向外環燃燒器和內環燃燒器的外環燃燒器供氣管和內環燃燒器供氣管，所述的外環燃燒器供氣管通過至少繞內環燃燒器或外環燃燒器一圈的盤管與外環燃燒器上的進氣口相連，所述的內環燃燒器供氣管通過至少繞內環燃燒器或外環燃燒器一圈的盤管與內環燃燒器上的進氣口相連。所述的盤管由內向外呈水平螺旋線狀纏在內環燃燒器或外環燃燒器的外側。所述的盤管由上向下呈豎直圓柱狀纏在內環燃燒器或外環燃燒器的外側。所述的盤管澆鑄在內環燃燒器或外環燃燒器的外壁上。
所述的盤管的最內圈與所纏繞的燃燒器外壁無縫隙接觸。所述的燃燒器的外側，燃氣灶本體的上側面還設置有與燃燒器共圓心的鍋架。所述的盤管為銅質盤管。本發明具有以下積極的效果1)本發明節能減排燃氣灶通過盤管直接對燃氣預熱，預熱的效果好，經預熱的燃氣溫度升高、著火點升高，從而極大地提高了燃氣燃燒的熱效率；2)預熱燃氣所需的熱量完全來源于燃燒器火焰下方向外輻射的熱量，很好的回收了廢熱，無需額外消耗能量，從而提高了燃氣灶的熱效率，經檢測該節能減排燃氣灶的熱效率可達到57. 5%，比GB16410-2007《家用燃氣灶具》中規定的國家標準熱效率提高2. 5% ；3)預熱后的燃氣與空氣混合燃燒，燃燒更充分，有效的減少了干煙氣中一氧化碳的濃度，干煙氣中一氧化碳的濃度可低至0. 016%，比GB16410-2007家用燃氣灶具》中規定的國家標準一氧化碳排放量低60%以上；4)本發明節能減排燃氣灶的結構簡單，僅對供氣管進行改造即可實現，生產成本低，便于推廣。


圖1為本發明節能減排燃氣灶的俯視圖。圖中1、外環燃燒器2、內環燃燒器3、盤管4、燃燒器安裝座5、內環燃燒器供氣管6、外環燃燒器供氣管7、鍋架8、燃氣灶本體9、控制器10、控制面板。
具體實施例方式下面參照

本發明的
具體實施例方式實施例一如圖1所示，本發明節能減排燃氣灶，它包括燃氣灶本體8、設置在燃氣灶本體8內部水平放置的燃燒器安裝座4，安裝在燃燒器安裝座4上共圓心的外環燃燒器1和內環燃燒器2，設置在燃燒器的燃氣出口處的點火器，設置在燃氣灶本體8前端、控制面板10上的控制器9，由控制器9分出的分別通向外環燃燒器1和內環燃燒器2的外環燃燒器供氣管6和內環燃燒器供氣管5，所述的外環燃燒器供氣管6通過繞內環燃燒器2兩圈的盤管3與外環燃燒器1上的進氣口相連，所述的內環燃燒器供氣管5通過繞內環燃燒器2兩圈的盤管3與內環燃燒器2上的進氣口相連，在外環燃燒器1的外側、燃氣灶本體8的上側面還設置有與外環燃燒器1共圓心的鍋架7，其中盤管3是由內向外呈水平螺旋線狀纏在內環燃燒器2的外側的。實施例二如圖1所示，本發明節能減排燃氣灶，它包括燃氣灶本體8、設置在燃氣灶本體8內部水平放置的燃燒器安裝座4，安裝在燃燒器安裝座4上共圓心的外環燃燒器1和內環燃燒器2，設置在燃燒器的燃氣出口處的點火器，設置在燃氣灶本體8前端、控制面板10上的控制器9，由控制器9分出的分別通向外環燃燒器1和內環燃燒器2的外環燃燒器供氣管6和內環燃燒器供氣管5，所述的外環燃燒器供氣管6通過繞外環燃燒器1兩圈的盤管3與外環燃燒器1上的進氣口相連，所述的內環燃燒器供氣管5通過繞外環燃燒器1兩圈的盤管3與內環燃燒器2上的進氣口相連，在外環燃燒器1的外側、燃氣灶本體8的上側面還設置有與外環燃燒器1共圓心的鍋架7，其中盤管3是由上到下呈豎直螺旋狀纏在外環燃燒器1的外側的。實施例三如圖1所示，本發明節能減排燃氣灶，它包括燃氣灶本體8、設置在燃氣灶本體8內部水平放置的燃燒器安裝座4，安裝在燃燒器安裝座4上共圓心的外環燃燒器1和內環燃燒器2，設置在燃燒器的燃氣出口處的點火器，設置在燃氣灶本體8前端、控制面板10上的控制器9，由控制器9分出的分別通向外環燃燒器1和內環燃燒器2的外環燃燒器供氣管6和內環燃燒器供氣管5，所述的外環燃燒器供氣管6通過繞外環燃燒器1兩圈的盤管3與外環燃燒器1上的進氣口相連，所述的內環燃燒器供氣管5通過繞內環燃燒器1兩圈的盤管3與內環燃燒器2上的進氣口相連，在外環燃燒器1的外側、燃氣灶本體8的上側面還設置有與外環燃燒器1共圓心的鍋架7，其中盤管3是由內到外呈水平螺旋線狀分別纏在外環燃燒器1和內環燃燒器2的外側的。實施例四如圖1所示，本發明節能減排燃氣灶，它包括燃氣灶本體8、設置在燃氣灶本體8內部水平放置的燃燒器安裝座4，安裝在燃燒器安裝座4上共圓心的外環燃燒器1和內環燃燒器2，設置在燃燒器的燃氣出口處的點火器，設置在燃氣灶本體8前端、控制面板10上的控制器9，由控制器9分出的分別通向外環燃燒器1和內環燃燒器2的外環燃燒器供氣管6和內環燃燒器供氣管5，所述的外環燃燒器供氣管6通過繞外環燃燒器1兩圈的盤管3與外環燃燒器1上的進氣口相連，所述的內環燃燒器供氣管5通過繞內環燃燒器1兩圈的盤管3與內環燃燒器2上的進氣口相連，在外環燃燒器1的外側、燃氣灶本體8的上側面還設置有與外環燃燒器1共圓心的鍋架7，其中盤管3是澆鑄在內環燃燒器2的外壁上的。
權利要求
1.一種節能減排燃氣灶，它包括燃氣灶本體(8)、設置在燃氣灶本體(8)內部水平放置的燃燒器安裝座G)，安裝在燃燒器安裝座(4)上共圓心的外環燃燒器(1)和內環燃燒器O)，設置在燃燒器的燃氣出口處的點火器，設置在燃氣灶本體(8)前端、控制面板(10)上的控制器(9)，由控制器(9)分出的分別通向外環燃燒器(1)和內環燃燒器O)的外環燃燒器供氣管(6)和內環燃燒器供氣管(5)，其特征在于，所述的外環燃燒器供氣管(6)通過至少繞內環燃燒器⑵或外環燃燒器⑴一圈的盤管⑶與外環燃燒器⑴上的進氣口相連，所述的內環燃燒器供氣管( 通過至少繞內環燃燒器( 或外環燃燒器(1) 一圈的盤管⑶與內環燃燒器⑵上的進氣口相連。
2.根據權利要求1所述的節能減排燃氣灶，其特征在于，所述的盤管C3)由內向外呈水平螺旋線狀纏在內環燃燒器( 或外環燃燒器(1)的外側。
3.根據權利要求1所述的節能減排燃氣灶，其特征在于，所述的盤管C3)由上向下呈豎直螺旋狀纏在內環燃燒器( 或外環燃燒器(1)的外側。
4.根據權利要求1所述的節能減排燃氣灶，其特征在于，所述的盤管C3)澆鑄在內環燃燒器( 或外環燃燒器(1)的外壁上。
5.根據權利要求1所述的節能減排燃氣灶，其特征在于，所述的盤管C3)的最內圈與所纏繞的燃燒器外壁之間為無縫隙接觸。
6.根據權利要求1所述的節能減排燃氣灶，其特征在于，所述的外環燃燒器(1)的外側，燃氣灶本體(8)的上側面還設置有與外環燃燒器(1)共圓心的鍋架(7)。
7.根據權利要求1所述的節能減排燃氣灶，其特征在于，所述的盤管C3)為銅質盤管。
全文摘要
本發明公開了一種節能減排燃氣灶，它包括燃氣灶本體、設置在燃氣灶本體內部水平放置的燃燒器安裝座，安裝在燃燒器安裝座上共圓心的外環燃燒器和內環燃燒器，設置在燃燒器的燃氣出口處的點火器，設置在燃氣灶本體前端、控制面板上的控制器，由控制器分出的分別通向外環燃燒器和內環燃燒器的外環燃燒器供氣管和內環燃燒器供氣管，外環燃燒器供氣管通過至少繞內環燃燒器或外環燃燒器一圈的盤管與外環燃燒器上的進氣口相連，內環燃燒器供氣管通過至少繞內環燃燒器或外環燃燒器一圈的盤管與內環燃燒器上的進氣口相連；本發明具有結構簡單、生產成本低、熱效率高，干煙中一氧化碳的濃度低的優點。
文檔編號F23D14/66GK102563718SQ20121000330
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者曹美麗, 李合理, 李建楠, 李香梅, 李龍 申請人:李合理