專利名稱：一種換熱板的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及熱交換領域，尤其是一種換熱板。
背景技術(shù)：
板式換熱器是一種高效的換熱設備，由若干換熱板疊放在一起構(gòu)成，換熱板之間 形成板間通道，使流過的氣體或液體受熱。由于板式換熱器具有傳熱效率高、體積小的優(yōu) 點，因此被廣泛應用。但，現(xiàn)有的換熱板結(jié)構(gòu)一般為平板型，需要受熱的流體通過時是無阻 力狀態(tài)順暢通過，則流體溫差層交換過慢，受流體內(nèi)部熱傳遞的影響，換熱板的換熱效率大 大降低，換熱板內(nèi)部大量高溫氣流沒有被有效的充分吸收而排放掉，熱能被白白浪費掉。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種換熱板，它能使流體通過換熱板之間 的通道時產(chǎn)生擾流現(xiàn)象，加快流體的溫差層交換，使熱傳遞過程更加順暢，從而大幅提高換 熱效率。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供的方案是一種換熱板，包括具有熱源進口和余 溫排出口的腔體，所述腔體分為多級迂回腔，各級迂回腔由氣管連通，每級迂回腔的表面具 有沉槽，且沉槽的背面相互接觸或靠近，即可以相接觸，也可以留有空隙。
而且，所述迂回腔的腔壁為圓滑曲面。
而且，所述沉槽的兩端為圓滑曲面。
而且，所述氣管的管壁為圓滑曲面。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、沉槽增大了換熱板的傳熱面積；2、多級腔體和沉槽使需 受熱流體通過換熱板的主換熱面時產(chǎn)生擾流現(xiàn)象，加快了溫差層的交換，提高了傳熱效率； 3、逐級連通的多級腔體和沉槽的設計使換熱板腔體內(nèi)部流動的高溫氣流也產(chǎn)生擾流現(xiàn)象， 則換熱板的發(fā)熱更加均勻；4、制作工藝簡單。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A面的剖視圖。
圖3是圖1中B-B面的剖視圖。
圖4是圖1中C-C面的剖視圖。
其中，1、熱源進口，2、余溫排出口，3、迂回腔，4、氣管，5、沉槽，6、圓滑曲面。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
本實施例提供一種換熱板，如圖f 4所示，包括具有熱源進口 I和余溫排出口 2的 腔體，所述腔體分為多級迂回腔3，各級迂回腔3由氣管4連通，每級迂回腔3的表面具有沉槽5，且沉槽5的背面相互接觸或靠近，即可以相接觸，也可以留有空隙。
進一步的，上述迂回腔3的腔壁為圓滑曲面6。
進一步的，上述沉槽5的兩端為圓滑曲面6，可減小熱源在換熱板腔體內(nèi)流動時的 阻力。
進一步的，上述氣管4的管壁為圓滑曲面6，可減小熱源在換熱板多級腔體間流動 時的阻力。
本發(fā)明使用時，可以設置于如蒸柜等熱交換設備內(nèi)，攜帶大量熱量的流體從熱源 進口 I進入換熱板，在沉槽5和氣管4的導流作用下，熱源在各級迂回腔3內(nèi)迂回流動，并 發(fā)生擾流，盡可能最大的將熱傳遞給換熱板外的待加熱物質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種換熱板，包括具有熱源進口和余溫排出口的腔體，其特征在于所述腔體分為多級迂回腔，各級迂回腔由氣管連通，每級迂回腔的表面具有沉槽，且沉槽的背面相互接觸或靠近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱板，其特征在于所述迂回腔的腔壁為圓滑曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱板，其特征在于所述沉槽的兩端為圓滑曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱板，其特征在于所述氣管的管壁為圓滑曲面。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱交換領域，尤其是一種換熱板，它包括具有熱源進口和余溫排出口的扁平狀腔體，所述腔體分為多級迂回腔，各級迂回腔由氣管連通，每級迂回腔的表面具有沉槽，且對應表面的沉槽背面相互接觸或靠近。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、沉槽增大了換熱板的傳熱面積；2、多級腔體和沉槽使需受熱流體通過換熱板的主換熱面時產(chǎn)生擾流現(xiàn)象，加快了溫差層的交換，提高了傳熱效率；3、逐級連通的多級腔體和沉槽的設計使換熱板腔體內(nèi)部流動的高溫氣流也產(chǎn)生擾流現(xiàn)象，則換熱板的發(fā)熱更加均勻；4、制作工藝簡單。
文檔編號F28F3/02GK103033080SQ201210587730
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者康本善 申請人:武漢宏健環(huán)保廚房設備有限公司