本發明涉及垃圾處理設備領域，特別涉及用于垃圾焚燒的爐腔。

背景技術：

現有技術中，爐腔的底部只設有一個通風口，當垃圾量較大時，與該通風口相對的一側的氧氣不足，導致燃燒不充分，煙塵量大。并且，現有的爐腔底部的爐排為固定安裝，當爐灰較多時，容易堵塞爐排孔，導致通風效果不佳，從而需要定期清理，清理周期短，耗費人力較多。

技術實現要素：

針對現有技術存在的上述不足，申請人進行研究及改進，提供一種多導風式爐腔，其增大了爐腔的通風效果，延長了爐腔的清灰周期。

為了解決上述問題，本發明采用如下方案：

一種多導風式爐腔，包括爐腔，所述爐腔的下部外圍設有通風圈，所述通風圈與爐腔之間連通有多根導風管，通風圈與通風泵連接；所述爐腔的底部安裝有爐排及爐灰堆積腔，所述爐排位于所述通風圈的上方位置，所述爐排的周緣滑動安裝于爐腔底部側壁的滑槽中，爐腔的底部下方設有驅動所述爐排于爐腔中上下滑動的驅動機構。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述驅動機構包括與爐排中部連接的頂桿、接觸安裝于所述頂桿下端的凸輪及驅動所述凸輪的驅動電機。

本發明的技術效果在于：

本發明使用時，由于爐腔的周圍均設有導風管，增大對爐腔的通風量，提高燃燒時氧氣的含量，減小不充分燃燒一氧化碳等氣體的產生量，減小煙塵量；爐排在爐腔的底部可上下移動，避免垃圾堆積，并能加快爐灰落入下方的爐灰堆積腔中，利于通風。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中通風圈的結構圖。

圖中：1、爐腔；2、通風圈；3、導風管；4、爐排；5、爐灰堆積腔；6、滑槽；7、頂桿；8、凸輪；9、驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的多導風式爐腔，包括爐腔1，爐腔1的下部外圍設有通風圈2，通風圈2與爐腔1之間連通有多根導風管3，通風圈2與通風泵連接；爐腔1的底部安裝有爐排4及爐灰堆積腔5，爐排4位于通風圈2的上方位置，爐排4的周緣滑動安裝于爐腔1底部側壁的滑槽6中，爐腔1的底部下方設有驅動爐排4于爐腔1中上下滑動的驅動機構。

其中，驅動機構包括與爐排4中部連接的頂桿7、接觸安裝于頂桿7下端的凸輪8及驅動凸輪8的驅動電機9。

使用時，由于爐腔1的周圍均設有導風管3，增大對爐腔1的通風量，提高燃燒時氧氣的含量，減小不充分燃燒一氧化碳等氣體的產生量，減小煙塵量；爐排4在爐腔1的底部可上下移動，避免垃圾堆積，并能加快爐灰落入下方的爐灰堆積腔5中，利于通風。

以上所舉實施例為本發明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發明，并非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術特征的范圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發明的技術特征內容，均仍屬于本發明技術特征的范圍內。