本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種火焰加熱管。

背景技術(shù)：

火焰加熱管是焊接前的預(yù)熱裝置，對(duì)保證焊接質(zhì)量，起著較為重要的作用，現(xiàn)有技術(shù)中的火焰加熱管包括長(zhǎng)條形管體及焊接于長(zhǎng)條形管體上的數(shù)個(gè)燒嘴，所述長(zhǎng)條形管體上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)燃?xì)饪冢瑪?shù)個(gè)燃?xì)饪谂c數(shù)個(gè)燒嘴一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)長(zhǎng)條形管體內(nèi)通燃?xì)鈺r(shí)，燃?xì)馔ㄟ^(guò)數(shù)個(gè)燃?xì)饪谶M(jìn)入數(shù)個(gè)燒嘴進(jìn)行燃燒，此時(shí)燃燒所需的空氣來(lái)自于環(huán)境中，由于環(huán)境中的空氣有限，因此經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致燃?xì)馊紵怀浞郑M(jìn)而影響焊接質(zhì)量。

因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問(wèn)題的火焰加熱管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可使燃?xì)馊紵浞值幕鹧婕訜峁堋?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種火焰加熱管，包括：燃?xì)夤堋嚎s空氣管及數(shù)個(gè)燒嘴，所述燃?xì)夤芘c壓縮空氣管的一端設(shè)有堵板，所述燃?xì)夤芘c壓縮空氣管平行焊接在一起，所述燒嘴與燃?xì)夤堋嚎s空氣管垂直焊接在一起，所述燃?xì)夤苌祥_(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)均勻排布的燃?xì)獬隹冢鰤嚎s空氣管上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)均勻排布的壓縮空氣出口，每個(gè)燒嘴分別與一個(gè)燃?xì)獬隹诩耙粋€(gè)壓縮空氣出口相貫通，所述燃?xì)獬隹谂c壓縮空氣出口在管軸方向上的間距為8～12mm，所述壓縮空氣出口與燃?xì)獬隹谠诖怪庇谌細(xì)夤芄茌S的投影面上的投影之間呈40°～50°夾角設(shè)置。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種火焰加熱管進(jìn)一步設(shè)置為：所述燃?xì)獬隹谂c壓縮空氣出口在管軸方向上的間距為10mm。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種火焰加熱管進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓縮空氣出口與燃?xì)獬隹谠诖怪庇谌細(xì)夤芄茌S的投影面上的投影之間呈45°夾角設(shè)置。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種火焰加熱管進(jìn)一步設(shè)置為：所述燃?xì)夤堋嚎s空氣管及燒嘴均由圓管制成。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種火焰加熱管進(jìn)一步設(shè)置為：所述燒嘴的高度為70mm，每?jī)蔁熘g的間距為180mm。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種火焰加熱管進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓縮空氣出口與燃?xì)獬隹诘闹睆骄鶠?mm

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明中的火焰加熱管通過(guò)在燃?xì)夤艿呐赃吅附右桓c其相平行設(shè)置的壓縮空氣管，從而在燃?xì)馊紵耐瑫r(shí)為其增加壓縮空氣，從而使燃?xì)馊紵母映浞帧?/p>

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明中火焰加熱管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中火焰加熱管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

圖4為沿圖3所示B-B線(xiàn)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、燃?xì)夤埽?0、堵板，11、燃?xì)獬隹冢?、壓縮空氣管，20、壓縮空氣出口，3、燒嘴。

α：壓縮空氣出口與燃?xì)獬隹谠诖怪庇谌細(xì)夤芄茌S的投影面上的投影之間的夾角。

【具體實(shí)施方式】

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種管頭熱處理工裝作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示，一種火焰加熱管，包括：長(zhǎng)條形燃?xì)夤?、長(zhǎng)條形壓縮空氣管2及數(shù)個(gè)燒嘴3，所述燃?xì)夤?、壓縮空氣管2及燒嘴3均由圓管制成。所述燒嘴3的高度為70mm，每?jī)蔁?之間的間距為180mm。所述燃?xì)夤?與壓縮空氣管2的一端設(shè)有堵板10，所述燃?xì)夤?與壓縮空氣管2平行焊接在一起，所述燒嘴3與燃?xì)夤?、壓縮空氣管2垂直焊接在一起，所述燃?xì)夤?上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)均勻排布的燃?xì)獬隹?1，所述壓縮空氣管2上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)均勻排布的壓縮空氣出口20，所述壓縮空氣出口20與燃?xì)獬隹?1的直徑均為1mm，每個(gè)燒嘴3分別與一個(gè)燃?xì)獬隹?1及一個(gè)壓縮空氣出口20相貫通，所述燃?xì)獬隹?1與壓縮空氣出口20在管軸方向上的間距為10mm，所述壓縮空氣出口20與燃?xì)獬隹?1在垂直于燃?xì)夤芄茌S的投影面上的投影之間的夾角α為45°。這樣設(shè)置的好處在于：通過(guò)燃?xì)獬隹诩皦嚎s空氣出口這樣的間距及角度設(shè)置，使得從燃?xì)獬隹?1出來(lái)的燃?xì)饧皬膲嚎s空氣出口20出來(lái)的壓縮空氣在燒嘴3內(nèi)隨著氣流的旋轉(zhuǎn)可進(jìn)行充分的混合，從而使燒嘴3內(nèi)的燃?xì)馊紵映浞郑M(jìn)而可提高焊接質(zhì)量。

綜上所述，本發(fā)明中的火焰加熱管通過(guò)在燃?xì)夤艿呐赃吅附右桓c其相平行設(shè)置的壓縮空氣管，從而在燃?xì)馊紵耐瑫r(shí)為其增加壓縮空氣，從而使燃?xì)馊紵母映浞帧?/p>

上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。